一种生物质综合粉碎机镂空式辊筒的制作方法

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1.本实用新型属于生物质综合粉碎机领域，特别涉及一种生物质综合粉碎机镂空式辊筒。

背景技术：

2.生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质，生物质综合粉碎机是生物质电厂燃料储备等专用设备，主要用于生物质的粉碎工作。
3.在现有技术中，在使用生物质综合粉碎机对生物质进行粉碎工作时，上料辊筒本体的上料效率低，且在长时间使用后维护困难，尤其使刮刀等位置出现磨损等情况时，刮刀的更换极为不便，需要耗费大量的时间进行切割、焊接工作才能完成刮刀的更换工作，进而严重影响上料辊筒本体的维护效率。

技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种生物质综合粉碎机镂空式辊筒，以解决现有技术中生物质综合粉碎机的上料辊筒本体的上料效率低，且难以对刮刀进行更换的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种生物质综合粉碎机镂空式辊筒，包括转轴，所述转轴的一端设置有连接轴，所述转轴的外壁套接有辊筒本体，所述辊筒本体的外壁设置有固定组件，所述固定组件与转轴卡接，所述辊筒本体外壁的外侧设置有架体，所述架体的内壁设置有安装块，所述安装块的外壁贴合连接有刮刀，所述刮刀的外壁设置有筛套螺母，所述筛套螺母与安装块相连接；
7.所述固定组件包括通槽、固定块与固定槽，所述通槽开设在辊筒本体的外壁，所述固定块插接在辊筒本体的内部，所述固定槽开设在转轴的外壁，所述固定块的一端插接在固定槽的内部，所述固定块的侧壁设置有定位机构，所述固定块通过定位机构卡接在固定槽的内部。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述定位机构包括杆槽、卡杆、卡槽与传动组件，所述杆槽开设在固定块的侧壁，所述卡杆滑动连接在杆槽的内部，所述卡杆的一侧设置有限位组件，所述卡杆的一端贯穿杆槽，所述卡槽开设在固定槽的内壁，所述卡杆的一端插接在卡槽的内部，所述传动组件设置在杆槽内壁的一侧，所述传动组件与卡杆传动连接，所述卡杆的另一侧设置有复位组件。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述卡槽的内壁设置有插杆，所述卡杆的一端设置有插槽，所述插杆的一端插接在插槽的内部。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块设置在卡杆的一侧，所述限位槽开设在杆槽内壁一侧的外部，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述传动组件包括凹槽、推块与控制组件，所述凹槽开设在杆槽内壁的一侧，所述推块滑动连接在凹槽的内部，所述推块的一端伸入杆槽的内部，所述推块的侧壁与卡杆的另一端贴合连接，所述控制组件设置在固定块的另一端，所述控制组件与推块传动连接。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述控制组件包括转槽、螺栓、螺纹槽与定位组件，所述转槽开设在固定块的另一端，所述转槽与凹槽相连通，所述螺栓转动连接在转槽的内部，所述定位组件设置正在螺栓的外壁，所述螺栓的一端伸入凹槽的内部，所述螺纹槽开设在推块的另一端，所述螺栓的一端螺纹连接在螺纹槽的内部。
13.进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括定位块与定位槽，所述定位块设置在螺栓的外壁，所述定位槽开设在转槽的内壁，所述定位块转动连接在定位槽的内部。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述复位组件包括空腔、连接杆与弹簧，所述空腔开设在固定块的内部，所述空腔与杆槽相连通，所述连接杆设置在卡杆的另一侧，所述连接杆的一端伸入空腔的内部，所述弹簧设置在连接杆的一端，所述弹簧的一端与另一连接杆相连接。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.第一、通过将辊筒本体套接在转轴的外壁，随后通过定位机构将固定块固定在固定槽的内部，即可使转轴通过固定组件带动辊筒本体转动，随后通过筛套螺母将刮刀固定在安装块的外壁，即可完成组装工作，随后即可将转轴与粉碎机进行连接，使粉碎机通过连接轴即可带动转轴转动，即可使辊筒本体进行上料工作，且通过架体、安装块与刮刀在辊筒本体的外部形成镂空设计，运行过程中大大增加了吃料面积，极大程度的提高了上料效率，从而提升生物质的粉碎效率，而且在刮刀磨损后，通过筛套螺母即可便于刮刀的更换工作，使刮刀在更换时更加方便、快捷；
17.第二、在将固定块插入固定槽的内部后，通过传动组件即可使卡杆在杆槽的内部滑动，且通过限位组件稳固卡杆的位置，避免卡杆出现偏移、脱落等情况，即可使卡杆的一端插入卡槽的内部，从而使卡杆可将固定块固定在固定槽的内部，以便于转轴通过固定块带动辊筒本体转动，而在需要将固定块与固定槽分离时，使传动组件不再支撑卡杆的位置，即可通过复位组件带动卡杆复位，使卡杆与卡槽分离，从而使定位机构不再起到定位作用，即可将固定块与固定槽分离，随后即可将辊筒本体和转轴分离，以便于对辊筒本体和转轴单独更换维护，不仅避免整体拆卸而影响粉碎机的正常使用，而且单独更换维护可有效降低维护成本。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的架体结构示意图；
20.图3是本实用新型图2的a部放大图。
21.附图标记：1、转轴，11、连接轴，2、辊筒本体，21、架体，3、固定组件，31、通槽，32、固定块，33、固定槽，4、定位机构，41、杆槽，42、卡杆，43、卡槽，431、插杆，432、插槽，44、限位组件，441、限位块，442、限位槽，45、传动组件，451、凹槽，452、推块，46、控制组件，461、转槽，462、螺栓，463、螺纹槽，47、定位组件，471、定位块，472、定位槽，48、复位组件，481、空腔，
482、连接杆，483、弹簧，5、安装块，6、刮刀，7、筛套螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.参考图1-3，本实施例所述的一种生物质综合粉碎机镂空式辊筒，包括转轴1，转轴1的一端设置有连接轴11，转轴1的外壁套接有辊筒本体2，辊筒本体2的外壁设置有固定组件3，固定组件3与转轴1卡接，辊筒本体2外壁的外侧设置有架体21，架体21的内壁设置有安装块5，安装块5的外壁贴合连接有刮刀6，刮刀6的外壁设置有筛套螺母7，筛套螺母7与安装块5相连接；
25.固定组件3包括通槽31、固定块32与固定槽33，通槽31开设在辊筒本体2的外壁，固定块32插接在辊筒本体2的内部，固定槽33开设在转轴1的外壁，固定块32的一端插接在固定槽33的内部，固定块32的侧壁设置有定位机构4，固定块32通过定位机构4卡接在固定槽33的内部；
26.通过将辊筒本体2套接在转轴1的外壁，随后通过定位机构4将固定块32固定在固定槽33的内部，即可使转轴1通过固定组件3带动辊筒本体2转动，随后将刮刀6贴合在安装块5的外壁，并通过筛套螺母7固定刮刀6的位置，即可完成组装工作，随后即可将转轴1与粉碎机进行连接，使粉碎机通过连接轴11即可带动转轴1转动，使辊筒本体2通过刮刀6可进行上料工作，且通过架体21、安装块5与刮刀6在辊筒本体2的外部形成镂空设计，运行过程中大大增加了吃料面积，极大程度的提高了上料效率，从而提升生物质的粉碎效率，而且在刮刀6磨损后，通过筛套螺母7即可便于刮刀6的更换工作，使刮刀6在更换时更加方便、快捷，且通过固定组件3可便于将滚筒与转轴1分离，以便于对辊筒本体2和转轴1单独维护，避免整体拆卸后影响粉碎机的正常使用。
27.实施例2
28.参考图3，在实施例1的基础上，为了达到将固定块32固定在固定槽33内部的目的，本实施例对定位机构4进行了创新设计，具体地，定位机构4包括杆槽41、卡杆42、卡槽43与传动组件45，杆槽41开设在固定块32的侧壁，卡杆42滑动连接在杆槽41的内部，卡杆42的一侧设置有限位组件44，卡杆42的一端贯穿杆槽41，卡槽43开设在固定槽33的内壁，卡杆42的一端插接在卡槽43的内部，传动组件45设置在杆槽41内壁的一侧，传动组件45与卡杆42传动连接，卡杆42的另一侧设置有复位组件48；在将固定块32插入固定槽33的内部后，通过传动组件45即可使卡杆42在杆槽41的内部滑动，且通过限位组件44稳固卡杆42的位置，避免卡杆42出现偏移、脱落等情况，即可使卡杆42的一端插入卡槽43的内部，从而使卡杆42可将固定块32固定在固定槽33的内部，以便于转轴1通过固定块32带动辊筒本体2转动，而在需要将固定块32与固定槽33分离时，使传动组件45不再支撑卡杆42的位置，即可通过复位组件48带动卡杆42复位，使卡杆42与卡槽43分离，从而使定位机构4不再起到定位作用，即可将固定块32与固定槽33分离，以便于将辊筒本体2和转轴1分离。
29.参考图3，为了达到提升卡杆42强度的目的，本实施例的卡槽43的内壁设置有插杆431，卡杆42的一端设置有插槽432，插杆431的一端插接在插槽432的内部；通过使插杆431的一端插入插槽432的内部，使插杆431可起到提升卡杆42强度的作用，避免在转轴1、辊筒本体2转动时出现卡杆42断裂的情况而影响固定块32的位置。
30.参考图3，为了达到稳固卡杆42位置的目的，本实施例的限位组件44包括限位块441与限位槽442，限位块441设置在卡杆42的一侧，限位槽442开设在杆槽41内壁一侧的外部，限位块441滑动连接在限位槽442的内部；通过限位块441滑动连接在限位槽442的内部，使限位组件44可起到稳固卡杆42位置的作用，避免卡杆42出现倾斜、脱落等情况而影响固定块32的位置。
31.实施例3
32.参考图3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到使卡杆42插入卡槽43目的，本实施例对传动组件45进行了创新设计，具体地，传动组件45包括凹槽451、推块452与控制组件46，凹槽451开设在杆槽41内壁的一侧，推块452滑动连接在凹槽451的内部，推块452的一端伸入杆槽41的内部，推块452的侧壁与卡杆42的另一端贴合连接，控制组件46设置在固定块32的另一端，控制组件46与推块452传动连接；在需要使卡杆42插入卡槽43的内部时，通过控制组件46带动推块452在凹槽451的内部滑动，即可使推块452的一端插入杆槽41的内部，使推块452对卡杆42造成挤压，即可使卡杆42在杆槽41的内部滑动，从而使卡杆42的一端插入卡槽43的内部。
33.参考图3，为了达到调整推块452位置的目的，本实施例的控制组件46包括转槽461、螺栓462、螺纹槽463与定位组件47，转槽461开设在固定块32的另一端，转槽461与凹槽451相连通，螺栓462转动连接在转槽461的内部，定位组件47设置正在螺栓462的外壁，螺栓462的一端伸入凹槽451的内部，螺纹槽463开设在推块452的另一端，螺栓462的一端螺纹连接在螺纹槽463的内部；通过转动螺栓462，并通过定位组件47稳固螺栓462的位置，避免螺栓462纵向移动，即可使螺栓462通过螺纹槽463带动推块452在凹槽451的内部纵向移动，从而使控制组件46达到调整推块452位置的作用。
34.参考图3，为了达到稳固螺栓462位置的目的，本实施例的定位组件47包括定位块471与定位槽472，定位块471设置在螺栓462的外壁，定位槽472开设在转槽461的内壁，定位块471转动连接在定位槽472的内部；通过定位块471转动连接在定位槽472的内部，使定位组件47可稳固螺栓462的位置，避免螺栓462纵向移动而影响推块452的位置。
35.参考图3，为了达到使卡杆42与卡槽43分离的目的，本实施例的复位组件48包括空腔481、连接杆482与弹簧483，空腔481开设在固定块32的内部，空腔481与杆槽41相连通，连接杆482设置在卡杆42的另一侧，连接杆482的一端伸入空腔481的内部，弹簧483设置在连接杆482的一端，弹簧483的一端与另一连接杆482相连接；在需要取出固定块32时，通过控制组件46带动推块452移动，即可使推块452与卡杆42分离，而在失去推块452的支撑后，弹簧483即可带动连接杆482在空腔481的内部滑动，从而使连接杆482可带动卡杆42向杆槽41的内部移动，进而使复位组件48达到使卡杆42与卡槽43分离的作用。
36.使用原理及优点：通过将辊筒本体2套接在转轴1的外壁，随后将固定块32通过通槽31插入固定槽33的内部，然后转动螺栓462，并通过定位块471转动连接在定位槽472的内部，使定位组件47稳固螺栓462在转槽461内部的位置，避免螺栓462纵向移动，即可使螺栓
462通过螺纹槽463带动推块452在凹槽451的内部纵向移动，从而使控制组件46达到调整推块452位置的作用，使推块452的一端插入杆槽41的内部，而通过推块452的挤压使卡杆42在杆槽41的内部滑动，且通过限位块441滑动连接在限位槽442的内部，使限位组件44稳固卡杆42的位置，即可通过传动组件45使卡杆42的一端贯穿杆槽41插入卡槽43的内部，同时使卡槽43内部的插杆431插入插槽432的内部，使插杆431提升卡杆42的强度，避免卡杆42出现折断等情况，即可通过定位机构4将固定块32固定在固定槽33的内部，使转轴1通过固定组件3可带动辊筒本体2转动，随后通过筛套螺母7将刮刀6固定在安装块5的外壁，即可完成组装工作，然后将转轴1与粉碎机进行连接，使粉碎机通过连接轴11即可带动转轴1转动，从而使辊筒本体2进行上料工作，且通过架体21、安装块5与刮刀6在辊筒本体2的外部形成镂空设计，运行过程中大大增加了吃料面积，极大程度的提高了上料效率，从而提升生物质的粉碎效率，而且在刮刀6磨损后，通过筛套螺母7即可便于刮刀6的更换工作，使刮刀6在更换时更加方便、快捷，而在需要对辊筒本体2或转轴1进行更换维护时，通过控制组件46对传动组件45进行控制，使推块452不再支撑卡杆42的位置，即可使弹簧483带动连接杆482在空腔481的内部滑动，从而使连接杆482可带动卡杆42向杆槽41的内部移动，即可通过复位组件48使卡杆42与卡槽43分离，进而使定位机构4不再起到定位作用，然后即可将固定块32取出，以便于将辊筒本体2和转轴1分离，从而使辊筒本体2和转轴1可单独更换维护，不仅避免整体拆卸而影响粉碎机的正常使用，而且单独更换维护可有效降低维护成本。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种生物质综合粉碎机镂空式辊筒，其特征在于：包括转轴（1），所述转轴（1）的一端设置有连接轴（11），所述转轴（1）的外壁套接有辊筒本体（2），所述辊筒本体（2）的外壁设置有固定组件（3），所述固定组件（3）与转轴（1）卡接，所述辊筒本体（2）外壁的外侧设置有架体（21），所述架体（21）的内壁设置有安装块（5），所述安装块（5）的外壁贴合连接有刮刀（6），所述刮刀（6）的外壁设置有筛套螺母（7），所述筛套螺母（7）与安装块（5）相连接；所述固定组件（3）包括通槽（31）、固定块（32）与固定槽（33），所述通槽（31）开设在辊筒本体（2）的外壁，所述固定块（32）插接在辊筒本体（2）的内部，所述固定槽（33）开设在转轴（1）的外壁，所述固定块（32）的一端插接在固定槽（33）的内部，所述固定块（32）的侧壁设置有定位机构（4），所述固定块（32）通过定位机构（4）卡接在固定槽（33）的内部。2.根据权利要求1所述的一种生物质综合粉碎机镂空式辊筒，其特征在于：所述定位机构（4）包括杆槽（41）、卡杆（42）、卡槽（43）与传动组件（45），所述杆槽（41）开设在固定块（32）的侧壁，所述卡杆（42）滑动连接在杆槽（41）的内部，所述卡杆（42）的一侧设置有限位组件（44），所述卡杆（42）的一端贯穿杆槽（41），所述卡槽（43）开设在固定槽（33）的内壁，所述卡杆（42）的一端插接在卡槽（43）的内部，所述传动组件（45）设置在杆槽（41）内壁的一侧，所述传动组件（45）与卡杆（42）传动连接，所述卡杆（42）的另一侧设置有复位组件（48）。3.根据权利要求2所述的一种生物质综合粉碎机镂空式辊筒，其特征在于：所述卡槽（43）的内壁设置有插杆（431），所述卡杆（42）的一端设置有插槽（432），所述插杆（431）的一端插接在插槽（432）的内部。4.根据权利要求2所述的一种生物质综合粉碎机镂空式辊筒，其特征在于：所述限位组件（44）包括限位块（441）与限位槽（442），所述限位块（441）设置在卡杆（42）的一侧，所述限位槽（442）开设在杆槽（41）内壁一侧的外部，所述限位块（441）滑动连接在限位槽（442）的内部。5.根据权利要求2所述的一种生物质综合粉碎机镂空式辊筒，其特征在于：所述传动组件（45）包括凹槽（451）、推块（452）与控制组件（46），所述凹槽（451）开设在杆槽（41）内壁的一侧，所述推块（452）滑动连接在凹槽（451）的内部，所述推块（452）的一端伸入杆槽（41）的内部，所述推块（452）的侧壁与卡杆（42）的另一端贴合连接，所述控制组件（46）设置在固定块（32）的另一端，所述控制组件（46）与推块（452）传动连接。6.根据权利要求5所述的一种生物质综合粉碎机镂空式辊筒，其特征在于：所述控制组件（46）包括转槽（461）、螺栓（462）、螺纹槽（463）与定位组件（47），所述转槽（461）开设在固定块（32）的另一端，所述转槽（461）与凹槽（451）相连通，所述螺栓（462）转动连接在转槽（461）的内部，所述定位组件（47）设置正在螺栓（462）的外壁，所述螺栓（462）的一端伸入凹槽（451）的内部，所述螺纹槽（463）开设在推块（452）的另一端，所述螺栓（462）的一端螺纹连接在螺纹槽（463）的内部。7.根据权利要求6所述的一种生物质综合粉碎机镂空式辊筒，其特征在于：所述定位组件（47）包括定位块（471）与定位槽（472），所述定位块（471）设置在螺栓（462）的外壁，所述定位槽（472）开设在转槽（461）的内壁，所述定位块（471）转动连接在定位槽（472）的内部。8.根据权利要求2所述的一种生物质综合粉碎机镂空式辊筒，其特征在于：所述复位组件（48）包括空腔（481）、连接杆（482）与弹簧（483），所述空腔（481）开设在固定块（32）的内部，所述空腔（481）与杆槽（41）相连通，所述连接杆（482）设置在卡杆（42）的另一侧，所述连
接杆（482）的一端伸入空腔（481）的内部，所述弹簧（483）设置在连接杆（482）的一端，所述弹簧（483）的一端与另一连接杆（482）相连接。

技术总结

本实用新型公开了一种生物质综合粉碎机镂空式辊筒，包括转轴，所述转轴的一端设置有连接轴，所述转轴的外壁套接有辊筒本体，所述辊筒本体的外壁设置有固定组件。本实用新型采用上述结构，通过定位机构将固定块固定在固定槽的内部，使转轴通过固定组件带动辊筒本体转动，随后通过筛套螺母将刮刀固定在安装块的外壁，即可完成组装工作，随将转轴与粉碎机进行连接，即可使辊筒本体进行上料工作，且通过架体、安装块与刮刀在辊筒本体的外部形成镂空设计，运行过程中大大增加了吃料面积，极大程度的提高了上料效率，从而提升生物质的粉碎效率，而且在刮刀磨损后，通过筛套螺母即可便于刮刀的更换工作，使刮刀在更换时更加方便、快捷。捷。捷。