一种真空定量打包装置的制作方法

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1.本技术涉及打包装置领域，尤其涉及一种真空定量打包装置。

背景技术：

2.真空包装的制品在生活中随处可见，适用于各类生熟食品、果品、药材的包装和长期储存，以保持其香味浓郁、营养丰富、味美可口、携带方便等特点而深受消费者的喜爱。因微生物的生长繁殖需要氧气，通过真空包装则可有效防止肉制品与氧气接触，从而阻止微生物的滋生，达到延长产品保质期的效果。
3.但现有的真空打包装置一次只能包装一包，打包效率较低，降低了工作人员的工作效率。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种真空定量打包装置。

技术实现要素：

4.本技术提出的一种真空定量打包装置，解决了现有的真空打包装置一次只能包装一包，打包效率较低的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种真空定量打包装置，包括底座，所述底座四角均安装有自锁万向轮，所述底座一侧固定安装有控制器，且所述底座底端开设有两个呈对称分布的收纳槽，两个所述收纳槽内均设有支撑装置，且所述底座顶端开设有凹槽，所述凹槽底端内壁固定安装有三个呈直线分布的放置框，且所述凹槽内设有封口结构，所述底座一侧固定安装有支撑板，且所述支撑板呈“l”型，所述支撑板竖直段靠近底座一侧滑动安装有密封盖，且所述密封盖顶端设有升降结构，所述底座内开设有安装槽，且所述安装槽与密封盖之间设有抽空装置。
7.通过上述的方案，该设备使用时，工作人员可通过自锁万向轮移动设置，便于工作人员调整设备的安放位置，提高了设备的实用性，当设备放置于合适的位置后，通过支撑结构促使自锁万向轮脱离地面，达到固定支撑设备的设置，提高了设备的使用的稳定性，工作人员将包装袋和产品置于放置框内部，且工作人员将包装袋一侧置于封口结构之间，此后，工作人员通过控制器启动升降结构，通过升降结构驱动密封盖下移，促使密封盖与底座顶端贴合，促使凹槽与密封盖之间形成密闭空间，当包装袋与产品处于密闭环境内部后，通过抽空装置将凹槽与密封盖之间的空气抽出，即可达到包装产品的效果，当包装袋抽至真空状态后，即可通过封口结构将包装袋的袋口封住，即达到包装产品的效果，此后，通过升降结构驱动密封盖上移，促使密封盖与底座脱离卡合，便于工作人员拿取包装完成后的产品，且通过多个放置框的设置，便于工作人员放置多个包装袋，促使设备可对多个包装袋同时真空包装，提高了设备工作效率，提高了设备的实用性。
8.优选的，所述支撑装置包括第一电动伸缩杆和固定板，两个所述收纳槽顶端内壁均固定安装有第一电动伸缩杆，且两个所述第一电动伸缩杆端部均固定安装有固定板，两个所述固定板底端均固定安装有防滑垫。
9.通过上述的方案，当工作人员将设备移动至合适的安放地点后，利用第一电动伸
缩杆驱动同组固定板下移，促使固定板与地面接触，进而促使自锁万向轮与地面脱离接触，即可达到固定支撑设备的效果，提高了设备使用的稳定性。
10.优选的，所述封口结构包括支块、第二电动伸缩杆、第一加热板和第二加热板，所述凹槽两侧内壁均固定安装有支块，且所述凹槽内滑动安装有第一加热板，两个所述支块底端均固定安装有第二电动伸缩杆，且两个所述第二电动伸缩杆端部均与第一加热板顶端固定连接，所述凹槽底端内壁固定安装有第二加热板，且所述第二加热板位于第一加热板正下方。
11.通过上述的方案，当包装袋内部空气被抽空后，通过两个第二电动伸缩杆驱动第一加热板下降，促使第一加热板与包装袋接触，且第一加热板和第二加热板同时产热，通过第一加热板与第二加热板贴合，即达到对包装袋封口的效果。
12.优选的，所述升降结构包括安装座和气缸，所述支撑板水平段顶端固定安装有安装座，且所述安装座一侧固定安装有气缸，所述气缸活塞杆滑动贯穿支撑板，且所述气缸活塞杆贯穿支撑板一端与密封盖顶端固定连接。
13.通过上述的方案，通过气缸驱动密封盖移动，促使密封盖下降，促使密封盖与底座顶端贴合，促使凹槽与密封盖之间形成密闭空间，便于设备后续抽至真空，达到加工产品的效果。
14.优选的，所述密封盖内壁开设有密封槽，且所述密封槽内壁固定安装有密封垫。
15.通过上述的方案，密封盖内壁通过密封垫的设置，提高了设备的密封性。
16.优选的，所述抽空装置包括真空泵和抽气管，所述安装槽底端内壁固定安装有真空泵，且所述真空泵一端固定安装有抽气管，所述抽气管远离真空泵一端贯穿安装槽，且所述抽气管贯穿安装槽一端沿其长度方向贯穿密封盖，所述真空泵靠近密封盖一端呈伸缩状，所述底座两侧均开设有呈矩形阵列分布的透气孔，且同侧所述透气孔均延伸至安装槽内。
17.通过上述的方案，当包装袋和产品处于密闭空间后，通过真空泵产生吸力，吸力通过抽气管将凹槽与密封盖之间的空气抽出，促使凹槽和密封盖之间形成真空状态，促使产品达到真空包装的效果，提高了设备的实用性。
18.本技术的有益效果为：
19.1、通过多个放置框的设置，便于工作人员放置多个包装袋，促使设备可对多个包装袋同时真空包装，提高了设备的工作效率，且通过升降结构的设置，通过气缸驱动密封盖上升或下降，达到调节密封盖高度的效果，便于工作人员去放包装的产品，提高了设备的实用性。
20.2、通过自锁万向轮的设置，便于工作人员移动设备，提高了设备移动的便捷性，且通过支撑结构的设置，利用第一电动伸缩杆驱动同组固定板下移，促使固定板与地面接触，促使自锁万向轮与地面脱离接触，提高了设备使用的稳定性。
21.综上所述，该设备结构新颖，通过多个放置框的设置，便于工作人员放置多个包装袋，促使设备可对多个包装袋同时真空包装，提高了设备的时工作人员效率，且提高了设备的实用性。
附图说明
22.图1为本技术的结构示意图；
23.图2为本技术图1中a的放大图；
24.图3为本技术的剖视图。
25.图中标号：1、底座；2、抽气管；3、支撑板；4、密封盖；5、安装座；6、气缸；7、凹槽；8、放置框；9、固定板；10、第一电动伸缩杆；11、支块；12、第二电动伸缩杆；13、第一加热板；14、第二加热板；15、密封槽；16、收纳槽；17、安装槽；18、真空泵。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1和图3，一种真空定量打包装置，包括底座1，底座1四角均安装有自锁万向轮，底座1一侧固定安装有控制器，且底座1底端开设有两个呈对称分布的收纳槽16，两个收纳槽16内均设有支撑装置，支撑装置包括第一电动伸缩杆10和固定板9，两个收纳槽16顶端内壁均固定安装有第一电动伸缩杆10，且两个第一电动伸缩杆10端部均固定安装有固定板9，两个固定板9底端均固定安装有防滑垫。
28.该设备使用时，工作人员可通过自锁万向轮移动设置，便于工作人员调整设备的安放位置，提高了设备的实用性，当工作人员将设备移动至合适的安放地点后，利用第一电动伸缩杆10驱动同组固定板9下移，促使固定板9与地面接触，进而促使自锁万向轮与地面脱离接触，即可达到固定支撑设备的效果，提高了设备使用的稳定性，当设备固定完成后，工作人员将包装袋和产品置于放置框8内部，通过放置框8的设置，可起到定量封装产品的作用，提高了设备的实用性，且通过多个放置框8的设置，便于工作人员放置多个包装袋，促使设备可对多个包装袋同时真空包装，提高了设备工作效率，提高了设备的实用性。
29.参照图1和图3，底座1一侧固定安装有支撑板3，且支撑板3呈“l”型，支撑板3竖直段靠近底座1一侧滑动安装有密封盖4，且密封盖4顶端设有升降结构，升降结构包括安装座5和气缸6，支撑板3水平段顶端固定安装有安装座5，且安装座5一侧固定安装有气缸6，气缸6活塞杆滑动贯穿支撑板3，且气缸6活塞杆贯穿支撑板3一端与密封盖4顶端固定连接，当产品放置于放置框8内部后，通过气缸6驱动密封盖4移动，促使密封盖4下降，促使密封盖4与底座1顶端贴合，促使凹槽7与密封盖4之间形成密闭空间，便于设备后续抽至真空，达到加工产品的效果。
30.密封盖4内壁开设有密封槽15，且密封槽15内壁固定安装有密封垫，且密封盖4内壁通过密封垫的设置，提高了设备的密封性。
31.参照图3，底座1内开设有安装槽17，且安装槽17与密封盖4之间设有抽空装置，抽空装置包括真空泵18和抽气管2，安装槽17底端内壁固定安装有真空泵18，且真空泵18一端固定安装有抽气管2，抽气管2远离真空泵18一端贯穿安装槽17，且抽气管2贯穿安装槽17一端沿其长度方向贯穿密封盖4，真空泵18靠近密封盖4一端呈伸缩状，底座1两侧均开设有呈矩形阵列分布的透气孔，且同侧透气孔均延伸至安装槽17内，当包装袋和产品处于密闭空间后，通过真空泵18产生吸力，吸力通过抽气管2将凹槽7与密封盖4之间的空气抽出，促使凹槽7和密封盖4之间形成真空状态，促使产品达到真空包装的效果，提高了设备的实用性。
32.参照图1-3，底座1顶端开设有凹槽7，凹槽7底端内壁固定安装有三个呈直线分布的放置框8，且凹槽7内设有封口结构，封口结构包括支块11、第二电动伸缩杆12、第一加热板13和第二加热板14，凹槽7两侧内壁均固定安装有支块11，且凹槽7内滑动安装有第一加热板13，两个支块11底端均固定安装有第二电动伸缩杆12，且两个第二电动伸缩杆12端部均与第一加热板13顶端固定连接，凹槽7底端内壁固定安装有第二加热板14，且第二加热板14位于第一加热板13正下方，当包装袋内部空气被抽空后，通过两个第二电动伸缩杆12驱动第一加热板13下降，促使第一加热板13与包装袋接触，且第一加热板13和第二加热板14同时产热，通过第一加热板13与第二加热板14贴合，即达到对包装袋封口的效果。
33.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种真空定量打包装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)四角均安装有自锁万向轮，所述底座(1)一侧固定安装有控制器，且所述底座(1)底端开设有两个呈对称分布的收纳槽(16)，两个所述收纳槽(16)内均设有支撑装置，且所述底座(1)顶端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)底端内壁固定安装有三个呈直线分布的放置框(8)，且所述凹槽(7)内设有封口结构，所述底座(1)一侧固定安装有支撑板(3)，且所述支撑板(3)呈“l”型，所述支撑板(3)竖直段靠近底座(1)一侧滑动安装有密封盖(4)，且所述密封盖(4)顶端设有升降结构，所述底座(1)内开设有安装槽(17)，且所述安装槽(17)与密封盖(4)之间设有抽空装置。2.根据权利要求1所述的一种真空定量打包装置，其特征在于，所述支撑装置包括第一电动伸缩杆(10)和固定板(9)，两个所述收纳槽(16)顶端内壁均固定安装有第一电动伸缩杆(10)，且两个所述第一电动伸缩杆(10)端部均固定安装有固定板(9)，两个所述固定板(9)底端均固定安装有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种真空定量打包装置，其特征在于，所述封口结构包括支块(11)、第二电动伸缩杆(12)、第一加热板(13)和第二加热板(14)，所述凹槽(7)两侧内壁均固定安装有支块(11)，且所述凹槽(7)内滑动安装有第一加热板(13)，两个所述支块(11)底端均固定安装有第二电动伸缩杆(12)，且两个所述第二电动伸缩杆(12)端部均与第一加热板(13)顶端固定连接，所述凹槽(7)底端内壁固定安装有第二加热板(14)，且所述第二加热板(14)位于第一加热板(13)正下方。4.根据权利要求1所述的一种真空定量打包装置，其特征在于，所述升降结构包括安装座(5)和气缸(6)，所述支撑板(3)水平段顶端固定安装有安装座(5)，且所述安装座(5)一侧固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)活塞杆滑动贯穿支撑板(3)，且所述气缸(6)活塞杆贯穿支撑板(3)一端与密封盖(4)顶端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种真空定量打包装置，其特征在于，所述密封盖(4)内壁开设有密封槽(15)，且所述密封槽(15)内壁固定安装有密封垫。6.根据权利要求1所述的一种真空定量打包装置，其特征在于，所述抽空装置包括真空泵(18)和抽气管(2)，所述安装槽(17)底端内壁固定安装有真空泵(18)，且所述真空泵(18)一端固定安装有抽气管(2)，所述抽气管(2)远离真空泵(18)一端贯穿安装槽(17)，且所述抽气管(2)贯穿安装槽(17)一端沿其长度方向贯穿密封盖(4)，所述真空泵(18)靠近密封盖(4)一端呈伸缩状，所述底座(1)两侧均开设有呈矩形阵列分布的透气孔，且同侧所述透气孔均延伸至安装槽(17)内。

技术总结

本申请公开了一种真空定量打包装置，涉及打包装置领域，针对现有的真空打包装置一次只能包装一包，打包效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座四角均安装有自锁万向轮，且所述底座底端开设有两个呈对称分布的收纳槽，两个所述收纳槽内均设有支撑装置，且所述底座顶端开设有凹槽，所述凹槽底端内壁固定安装有三个呈直线分布的放置框，且所述凹槽内设有封口结构，所述底座一侧固定安装有支撑板，且所述支撑板呈“L”型。本申请结构新颖，且该设备通过多个放置框的设置，便于工作人员放置多个包装袋，促使设备可对多个包装袋同时真空包装，提高了设备的时工作人员效率，且提高了设备的实用性。高了设备的实用性。高了设备的实用性。