一种晶硅片加工用烘干装置的制作方法

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1.本发明涉及烘干技术领域，具体是一种晶硅片加工用烘干装置。

背景技术：

2.电池片一般分为单晶硅、多晶硅和非晶硅，单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。
3.随着光伏产业的发展，一些早期的光伏设备需要更新，拆除下来的电池片经过清洗和修复之后可以二次使用，其中就是对于晶硅片进行清理，但是清洗完成之后的晶硅片需要进行烘干处理，避免内部元器件的短路，目前的烘干设备都只能单一的对于一个面进行烘干处理，导致效率较低，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

4.本发明提供一种晶硅片加工用烘干装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种晶硅片加工用烘干装置，包括工作台，工作台上设有热源，工作台的一侧设有背板，还包括夹持机构和装卸料机构；夹持机构，包括多个转动连接于背板中部的转轴，背板远离工作台的一侧设有驱动转轴往复转动的往复驱动组件，转轴靠近工作台的一端固定连接转动杆的中部，转动杆的一端固定连接放置板的端部，转动杆的另一端设有第一限位板，所述转动杆远离放置板的一侧滑动连接有与放置板配合的夹持板；装卸料机构，包括一端与背板转动连接的滑动杆，滑动杆的中部滑动连接滑动座，滑动座的侧面滑动连接滑环，滑环与滑动座之间设有高度调节组件，滑环靠近工作台的一侧设有悬挂板，悬挂板上滑动连接有与夹持板对应的悬挂梁，悬挂梁远离背板的一端设有第二转动座，第二转动座上转动连接有挂钩，所述夹持板的端部滑动连接有与挂钩配合的挂环。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二转动座内部设有驱动挂钩处于垂直状态的复位装置。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述悬挂梁的中部设有与悬挂板配合的挡块，悬挂梁远离挂钩的一端设有第二限位板。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述挂环的内部设有与夹持板滑动连接的悬挂孔，悬挂梁贯穿连接悬挂孔，悬挂孔的中部设有限位块。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述高度调节组件包括设置于滑环中部的滑槽，滑槽滑动连接滑动座，滑槽远离工作台的一端以及滑动座上均转动连接有顶板，两个所述顶板的端部相互转动连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述背板上设有支撑座，支撑座远离工作台一侧的中部设有第一转动座，第一转动座转动连接滑动杆的端部。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述往复驱动组件包括设置于背板上的固定板，固定板固定连接导向杆的端部，导向杆上滑动连接有滑块，滑块靠近转轴的一端设有齿条，转轴上设有与齿条配合的从动齿轮。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述往复驱动组件还包括设置于工作台上的支撑板，支撑板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接转动盘，转动盘的外沿转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接托板的端部，托板的中部固定连接滑块。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述热源包括设置于工作台上的加热管，工作台底部设有与加热管配合的风扇。
14.本发明具有以下有益之处：本发明适用于一种晶硅片加工用烘干装置，通过设置夹持机构使得多块晶硅片可以在热源上方左右摆动，避免了烘干的死角，并且通过设置装卸料机构使得多块晶硅片可以更加快速的进行装卸，提高了装置的使用效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种晶硅片加工用烘干装置的结构示意图。
17.图2为一种晶硅片加工用烘干装置中夹持机构的立体示意图。
18.图3为一种晶硅片加工用烘干装置中夹持机构的右视图。
19.图4为一种晶硅片加工用烘干装置中夹持机构后侧的立体示意图。
20.图5为图4中a的局部放大示意图。
21.图6为一种晶硅片加工用烘干装置中夹持板和挂环配合的结构示意图。
22.图7为一种晶硅片加工用烘干装置中装卸料机构的结构示意图。
23.图8为一种晶硅片加工用烘干装置中装卸料机构的右视图。
24.图中：1、工作台；2、背板；3、加热管；4、风扇；5、夹持机构；6、装卸料机构；7、转轴；8、往复驱动组件；9、转动杆；10、放置板；11、夹持板；12、挂环；13、限位块；14、悬挂孔；15、弹簧；16、第一限位板；17、从动齿轮；18、齿条；19、滑块；20、导向杆；21、托板；22、固定板；23、支撑板；24、转动盘；25、支撑杆；26、驱动电机；27、悬挂梁；28、第二转动座；29、挂钩；30、挡块；31、悬挂板；32、滑环；33、滑槽；34、把手；35、推板；36、顶板；37、滑动座；38、滑动杆；39、支撑座；40、第一转动座；41、第二限位板；42、高度调节组件。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在一个实施例中，请参阅图1-图8，一种晶硅片加工用烘干装置，包括工作台1，工
作台1上设有热源，工作台1的一侧设有背板2，背板2竖直设置于工作台1的上表面后侧，还包括夹持机构5和装卸料机构6；夹持机构5，包括多个转动连接于背板2中部的转轴7，背板2远离工作台1的一侧设有驱动转轴7往复转动的往复驱动组件8，转轴7靠近工作台1的一端固定连接转动杆9的中部，转动杆9的一端固定连接放置板10的端部，转动杆9的另一端设有第一限位板16，所述转动杆9远离放置板10的一侧滑动连接有与放置板10配合的夹持板11，背板2中部自左向右依次均匀分布有多个转轴7，背板2的后侧设置的往复驱动组件8可以带动转轴7左右摆动，并且转轴7的前端固定连接转动杆9的中部，如附图6所示，转动杆9的下端固定连接放置板10的后端，放置板10的上设有放置槽，转动杆9的上方设置有可以上下滑动的夹持板11，夹持板11与第一限位板16之间设有弹簧15，通过弹簧15使得夹持板11可以朝向放置板10滑动，从而通过夹持板11和放置板10实现晶硅片的固定处理；装卸料机构6，包括一端与背板2转动连接的滑动杆38，滑动杆38的中部滑动连接滑动座37，滑动座37的侧面滑动连接滑环32，滑环32与滑动座37之间设有高度调节组件42，滑环32靠近工作台1的一侧设有悬挂板31，悬挂板31上滑动连接有与夹持板11对应的悬挂梁27，悬挂梁27远离背板2的一端设有第二转动座28，第二转动座28上转动连接有挂钩29，所述夹持板11的端部滑动连接有与挂钩29配合的挂环12，滑动座37可以沿着滑动杆38前后滑动，滑环32可以沿着滑动座37上下滑动，从而使得悬挂板31可以前后或者上下移动，并且悬挂板31上自左向右依次均布有多个悬挂梁27，悬挂梁27可以插入挂钩29的悬挂孔14中。
27.在本实施例的一种情况中，所述第二转动座28内部设有驱动挂钩29处于垂直状态的复位装置。复位装置可以是扭力弹簧，当悬挂梁27向前移动时，挂钩29会与挂环12的后侧接触，挂钩29会向后侧转动，此时悬挂梁27可以继续向前移动，当挂钩29脱离挂环12时，此时挂钩29会转动到垂直的状态，此时悬挂梁27向后移动时，挂钩29的下方会与悬挂梁27贴合无法转动，挂钩29就会带动挂环12向后移动，从而实现单侧通过的效果。
28.在本实施例的一种情况中，所述悬挂梁27的中部设有与悬挂板31配合的挡块30，悬挂梁27远离挂钩29的一端设有第二限位板41。挡块30设置在悬挂梁27的中部上表面，也就是悬挂板31向前移动时，悬挂板31会通过挡块30推动悬挂梁27向前移动，悬挂板31向后移动时，悬挂板31会通过第二限位板41带动悬挂梁27向后移动，也就是说悬挂梁27与悬挂板31之间会有一定的浮动空间，便于后续的操作。
29.在本实施例的一种情况中，所述挂环12的内部设有与夹持板11滑动连接的悬挂孔14，悬挂梁27贯穿连接悬挂孔14，悬挂孔14的中部设有限位块13。通过设置悬挂孔14使得挂环12可以相对于夹持板11上下滑动，并且在悬挂孔14的中部设置限位块13，使得在重力的作用下挂环12向下移动后，悬挂孔14的上方依然留有足够的空间便于悬挂梁27的插入。
30.在本实施例的一种情况中，所述高度调节组件42包括设置于滑环32中部的滑槽33，滑槽33滑动连接滑动座37，滑槽33远离工作台1的一端以及滑动座37上均转动连接有顶板36，两个所述顶板36的端部相互转动连接。两个顶板36的前端相互转动连接于推板35上，推板35的前侧设置了把手34，当推板35向后移动时，两个顶板36会推动滑环32和滑动杆38，也就使得滑环32相对于滑动杆38向上移动，当两个顶板36转动到相互平行的状态时，此时两个顶板36会被卡住，也就是滑环32会保持在该位置。
31.在本实施例的一种情况中，所述背板2上设有支撑座39，支撑座39远离工作台1一
侧的中部设有第一转动座40，第一转动座40转动连接滑动杆38的端部。滑动杆38转动连接第一转动座40的上表面，因此当滑动杆38转动到前侧水平状态时，滑动杆38与第二转动座28的上表面贴合，从而起到限位的效果，并且滑动杆38向后转动后，滑动杆38会落在背板2的上方，此时装卸料机构6会与夹持机构5脱离，此时夹持机构5可以自由的进行旋转。
32.在本实施例的一种情况中，所述往复驱动组件8包括设置于背板2上的固定板22，固定板22固定连接导向杆20的端部，导向杆20上滑动连接有滑块19，滑块19靠近转轴7的一端设有齿条18，转轴7上设有与齿条18配合的从动齿轮17。在背板2后侧的左右两端设置了固定板22，两个固定板22固定连接水平设置的导向杆20的端部，滑块19在导向杆20上左右移动，从而使得齿条18可以带动从动齿轮17左右摆动，从而使得前侧的转轴7左右摆动。所述往复驱动组件8还包括设置于工作台1上的支撑板23，支撑板23上设有驱动电机26，驱动电机26的输出轴固定连接转动盘24，转动盘24的外沿转动连接支撑杆25的一端，支撑杆25的另一端转动连接托板21的端部，托板21的中部固定连接滑块19。支撑板23设置在工作台1的上表面右端，驱动电机26带动转动盘24转动，转动盘24通过支撑杆25可以使得托板21左右移动，从而使得齿条18左右移动。
33.在本实施例的一种情况中，所述热源包括设置于工作台1上的加热管3，工作台1底部设有与加热管3配合的风扇4。工作台1的中部是镂空的，镂空的位置设置了加热管3，并且在工作台1的下表面设置了风扇4，风扇4可以产生向上的气流，从而使得气流经过加热管3的加热之后变成热气流，通过热气流对于晶硅片进行烘干的处理。
34.本实施例在实施过程中，首先启动驱动电机26，驱动电机26通过转动盘24和支撑杆25带动齿条18左右移动，齿条18和从动齿轮17的啮合传动使得转轴7左右摆动，从而使得转动杆9随着进行左右摆动，当转动杆9转动到竖直的状态且夹持板11位于上方时，停止驱动电机26。向前侧转动滑动杆38，滑动杆38落在第二转动座28上，通过把手34拉动滑动座37带着滑环32向前移动，从而使得悬挂板31带着悬挂梁27插入挂钩29的悬挂孔14中，并且在插入的过程中挂钩29会适应性的进行偏转，当挂钩29处于挂环12的前侧时，此时向后侧推动把手34，滑环32向后移动，挂钩29与挂环12接触后滑环32停止向后移动，此时两个顶板36相互分离使得滑环32向上移动，从而使得悬挂板31通过悬挂梁27带动挂环12向上移动，挂环12带动夹持板11向上移动，夹持板11与放置板10之间的间距增大，将需要进行烘干的晶硅片放在夹持板11和放置板10之间，向前侧拉动把手34，两个顶板36的死角发生变化，两个顶板36夹角变小，此时在重力的作用下挂环12向下移动，在弹簧15的作用下夹持板11将晶硅片紧压在放置板10上，此时晶硅片完成装夹，可以手动拉动挂环12向上移动，由于悬挂梁27和悬挂板31之间存在浮动空间，向后推动悬挂梁27与挂环12脱离，此时再次向后转动滑动杆38，使得滑动杆38靠在背板2的上沿，使得装卸料机构6与夹持机构5脱离，此时再次启动驱动电机26，转动杆9带动晶硅片左右摆动，下方的热气流对于晶硅片的两个面都进行有效的烘干处理。烘干完成之后，可以重复上述的步骤使得夹持板11和放置板10分开，取下烘干完成的晶硅片并放入新的晶硅片进行烘干处理。
35.本发明适用于一种晶硅片加工用烘干装置，通过设置夹持机构5使得多块晶硅片可以在热源上方左右摆动，避免了烘干的死角，并且通过设置装卸料机构6使得多块晶硅片可以更加快速的进行装卸，提高了装置的使用效率。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种晶硅片加工用烘干装置，包括工作台，工作台上设有热源，工作台的一侧设有背板，其特征在于，还包括夹持机构和装卸料机构；夹持机构，包括多个转动连接于背板中部的转轴，背板远离工作台的一侧设有驱动转轴往复转动的往复驱动组件，转轴靠近工作台的一端固定连接转动杆的中部，转动杆的一端固定连接放置板的端部，转动杆的另一端设有第一限位板，所述转动杆远离放置板的一侧滑动连接有与放置板配合的夹持板；装卸料机构，包括一端与背板转动连接的滑动杆，滑动杆的中部滑动连接滑动座，滑动座的侧面滑动连接滑环，滑环与滑动座之间设有高度调节组件，滑环靠近工作台的一侧设有悬挂板，悬挂板上滑动连接有与夹持板对应的悬挂梁，悬挂梁远离背板的一端设有第二转动座，第二转动座上转动连接有挂钩，所述夹持板的端部滑动连接有与挂钩配合的挂环。2.根据权利要求1所述的一种晶硅片加工用烘干装置，其特征在于，所述第二转动座内部设有驱动挂钩处于垂直状态的复位装置。3.根据权利要求1所述的一种晶硅片加工用烘干装置，其特征在于，所述悬挂梁的中部设有与悬挂板配合的挡块，悬挂梁远离挂钩的一端设有第二限位板。4.根据权利要求3所述的一种晶硅片加工用烘干装置，其特征在于，所述挂环的内部设有与夹持板滑动连接的悬挂孔，悬挂梁贯穿连接悬挂孔，悬挂孔的中部设有限位块。5.根据权利要求1所述的一种晶硅片加工用烘干装置，其特征在于，所述高度调节组件包括设置于滑环中部的滑槽，滑槽滑动连接滑动座，滑槽远离工作台的一端以及滑动座上均转动连接有顶板，两个所述顶板的端部相互转动连接。6.根据权利要求1所述的一种晶硅片加工用烘干装置，其特征在于，所述背板上设有支撑座，支撑座远离工作台一侧的中部设有第一转动座，第一转动座转动连接滑动杆的端部。7.根据权利要求1所述的一种晶硅片加工用烘干装置，其特征在于，所述往复驱动组件包括设置于背板上的固定板，固定板固定连接导向杆的端部，导向杆上滑动连接有滑块，滑块靠近转轴的一端设有齿条，转轴上设有与齿条配合的从动齿轮。8.根据权利要求7所述的一种晶硅片加工用烘干装置，其特征在于，所述往复驱动组件还包括设置于工作台上的支撑板，支撑板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接转动盘，转动盘的外沿转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接托板的端部，托板的中部固定连接滑块。9.根据权利要求1所述的一种晶硅片加工用烘干装置，其特征在于，所述热源包括设置于工作台上的加热管，工作台底部设有与加热管配合的风扇。

技术总结

本发明涉及烘干技术领域，公开了一种晶硅片加工用烘干装置，包括工作台，工作台上设有热源，工作台的一侧设有背板，还包括夹持机构和装卸料机构；夹持机构，包括多个转动连接于背板中部的转轴，背板远离工作台的一侧设有驱动转轴往复转动的往复驱动组件；装卸料机构，包括一端与背板转动连接的滑动杆，滑动杆的中部滑动连接滑动座，滑动座的侧面滑动连接滑环，滑环与滑动座之间设有高度调节组件，滑环靠近工作台的一侧设有悬挂板，悬挂板上滑动连接有与夹持板对应的悬挂梁，悬挂梁远离背板的一端设有第二转动座。本发明适用于一种晶硅片加工用烘干装置，通过设置夹持机构使得多块晶硅片可以在热源上方左右摆动，避免了烘干的死角。角。角。