一种单电机传动杆免安装升降桌的制作方法

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1.本发明涉及升降桌的技术领域，尤其涉及一种单电机传动杆免安装升降桌。

背景技术：

2.现有技术上的升降桌包括两种类型，第一种类型的升降桌是传动杆外露，可以实现升降桌的横向调节，但是存在安全风险；第二种类型的升降桌是在传动杆外侧设置遮挡件，避免了安全风险，但在使用性能上不能随意进行横向调节。

技术实现要素：

3.针对现有的升降桌存在的上述问题，现旨在提供一种单电机传动杆免安装升降桌，通过将横梁组件设置成伸缩式结构，将传动组件设置成伸缩式结构，通过一同滑动，实现升降桌的横向调节，且传动杆位于横梁内，避免了安全风险。
4.具体技术方案如下：
5.一种单电机传动杆免安装升降桌，包括：至少两立柱和横梁机构，两所述立柱均竖直设置，两所述立柱内均设有升降组件，所述横梁机构分别与两所述立柱固定连接，
6.驱动组件和至少一传动组件，所述驱动组件设于所述横梁机构上，所述传动组件设于所述横梁机构内，所述驱动组件驱动所述传动组件，以使所述传动组件带动所述升降组件运行；
7.所述横梁机构包括至少一横梁组件，所述横梁组件包括相互套接的外横梁和内横梁；
8.所述传动组件包括相互套接的外传动杆和内传动杆，且所述外传动杆与所述内传动杆传动连接；
9.所述外横梁和所述内横梁其中之一以及所述外传动杆和所述内传动杆其中之一通过一所述立柱的活动而一同滑动，实现两所述立柱之间的距离调节。
10.上述的单电机传动杆免安装升降桌，其中，所述横梁组件的内壁与所述传动组件的外壁之间抵设有支撑组件，所述支撑组件的外壁的至少部分与所述横梁组件的内壁滑动配合，所述支撑组件的内壁与所述传动组件的外壁滑动配合；
11.所述支撑组件抵设于所述外横梁与所述外传动杆之间；
12.所述支撑组件安装于所述内横梁上。
13.上述的单电机传动杆免安装升降桌，其中，所述支撑组件包括：第一滑套和第二滑套，所述第一滑套上设有至少两卡勾，两所述卡勾与所述内横梁卡扣连接，所述第一滑套的外壁的至少部分与所述外横梁的内壁滑动配合，所述第二滑套卡设于所述第一滑套的内侧，所述第二滑套与所述外传动杆滑动配合。
14.上述的单电机传动杆免安装升降桌，其中，所述横梁组件和所述传动组件其中之一上设有第一限位件，所述第一限位件用于限制两所述立柱之间的最大距离；
15.所述横梁组件和所述传动组件其中之一上设有第二限位件，所述第二限位件用于
限制两所述立柱之间的最小距离。
16.上述的单电机传动杆免安装升降桌，其中，所述外横梁与所述立柱固定连接，所述外传动杆与该一所述立柱内的所述升降组件传动连接，所述内传动杆与所述驱动组件传动连接。
17.上述的单电机传动杆免安装升降桌，其中，所述外传动杆上设有套接件，所述套接件与所述内传动杆可滑动地传动连接。
18.上述的单电机传动杆免安装升降桌，其中，所述外传动杆与该一所述立柱内的所述升降组件之间通过传导组件传动连接。
19.上述的单电机传动杆免安装升降桌，其中，所述横梁机构包括两所述横梁组件，两所述横梁组件的一端分别与两所述立柱固定连接，所述驱动组件安装于两所述横梁组件的另一端之间，每一所述横梁组件内均设有所述传动组件。
20.上述的单电机传动杆免安装升降桌，其中，每一所述横梁组件均包括：所述外横梁和所述内横梁，每一所述传动组件均包括：所述外传动杆和所述内传动杆，同一侧的所述外横梁和所述内横梁其中之一以及所述外传动杆和所述内传动杆其中之一通过一所述立柱的活动而一同滑动。
21.上述的单电机传动杆免安装升降桌，其中，两所述横梁组件位于所述升降桌的两端对称设置，两所述传动组件位于所述升降桌的两端对称设置，两所述立柱位于所述升降桌的两端对称设置。
22.上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
23.本发明通过将横梁组件设置成伸缩式结构，将传动组件设置成伸缩式结构，通过一同滑动，实现升降桌的横向调节，且传动杆位于横梁内，避免了安全风险。
附图说明
24.图1为本发明一种单电机传动杆免安装升降桌的整体结构示意图；
25.图2为本发明一种单电机传动杆免安装升降桌的图1中a处放大图；
26.图3为本发明一种单电机传动杆免安装升降桌的图1中b处放大图；
27.附图中：1、立柱；2、横梁机构；3、升降组件；4、驱动组件；5、传动组件；6、横梁组件；7、支撑组件；10、传导组件；11、外横梁；12、内横梁；13、外传动杆；14、内传动杆；15、第一滑套；16、第二滑套；17、卡勾；18、第一限位件；19、第二限位件；20、套接件。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
29.图1为本发明一种单电机传动杆免安装升降桌的整体结构示意图；
30.图2为本发明一种单电机传动杆免安装升降桌的图1中a处放大图；
31.图3为本发明一种单电机传动杆免安装升降桌的图1中b处放大图，如图1至图3所示，示出了一种较佳实施例的单电机传动杆免安装升降桌，包括：包括：至少两立柱1和横梁机构2，两立柱1均竖直设置，两立柱1内均设有升降组件3，横梁机构2分别与两立柱1固定连接。
32.该升降组件3为本领域常规技术。
33.进一步，作为一种较佳的实施例，单电机传动杆免安装升降桌还包括：驱动组件4和至少一传动组件5，驱动组件4设于横梁机构2上，传动组件5设于横梁机构2内，驱动组件4驱动传动组件5，以使传动组件5带动升降组件3运行。
34.优选的，驱动组件4为电机。
35.进一步，作为一种较佳的实施例，横梁机构2包括至少一横梁组件6，横梁组件6包括相互套接的外横梁11和内横梁12。
36.进一步，作为一种较佳的实施例，传动组件5包括相互套接的外传动杆13和内传动杆14，且外传动杆13与内传动杆14传动连接。
37.进一步，作为一种较佳的实施例，外横梁11和内横梁12其中之一以及外传动杆13和内传动杆14其中之一通过一立柱1的活动而一同滑动，实现两立柱1之间的距离调节。
38.进一步，作为一种较佳的实施例，横梁组件6的内壁与传动组件5的外壁之间抵设有支撑组件7，支撑组件7的外壁的至少部分与横梁组件6的内壁滑动配合，支撑组件7的内壁与传动组件5的外壁滑动配合。
39.进一步，作为一种较佳的实施例，支撑组件7抵设于外横梁11与外传动杆13之间。
40.进一步，作为一种较佳的实施例，支撑组件7安装于内横梁12上。
41.以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
42.本发明在上述基础上还具有如下实施方式：
43.本发明的进一步实施例中，请继续参见图1至图3所示，支撑组件7包括：第一滑套15和第二滑套16，第一滑套15上设有至少两卡勾17，两卡勾17与内横梁12卡扣连接，第一滑套15的外壁的至少部分与外横梁11的内壁滑动配合，第二滑套16卡设于第一滑套15的内侧，第二滑套16与外传动杆13滑动配合。
44.本发明的进一步实施例中，横梁组件6和传动组件5其中之一上设有第一限位件18，第一限位件18用于限制两立柱1之间的最大距离。
45.本发明的进一步实施例中，横梁组件和传动组件其中之一上设有第二限位件19，第二限位件19用于限制两立柱1之间的最小距离。优选的，第二限位件19设于外传动杆13上。
46.本发明的进一步实施例中，外传动杆13上设有套接件20，套接件20与内传动杆14可滑动地传动连接。优选的，套接件20上设有第一限位件18，第一限位件18与套接件20为一体式结构。
47.本发明的进一步实施例中，外横梁11与立柱1固定连接，外传动杆13与该一立柱1内的升降组件3传动连接，内传动杆14与驱动组件4传动连接。
48.本发明的进一步实施例中，外传动杆13与该一立柱1内的升降组件3之间通过传导组件10传动连接。
49.优选的，传导组件10为本领域常规技术。
50.优选的，外传动杆13可以与传导组件10卡接、插接等方式连接，传动组件10余立柱1内的升降组件3传动连接。
51.本发明的进一步实施例中，横梁机构2包括两横梁组件6，两横梁组件6的一端分别与两立柱1固定连接，驱动组件4安装于两横梁组件6的另一端之间，每一横梁组件6内均设有传动组件5。
52.本发明的进一步实施例中，每一横梁组件5均包括：外横梁11和内横梁12，每一传动组件5均包括：外传动杆13和内传动杆14，同一侧的外横梁11和内横梁12其中之一以及外传动杆13和内传动杆14其中之一通过一立柱1的活动而一同滑动。
53.本发明的进一步实施例中，两横梁组件6位于升降桌的两端对称设置，两传动组件5位于升降桌的两端对称设置，两立柱1位于升降桌的两端对称设置。
54.本发明通过将横梁组件6设置成伸缩式结构，将传动组件5设置成伸缩式结构，通过一同滑动，实现升降桌的横向调节，且传动组件5位于横梁组件6内，避免了安全风险。
55.以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种单电机传动杆免安装升降桌，包括：至少两立柱和横梁机构，两所述立柱均竖直设置，两所述立柱内均设有升降组件，所述横梁机构分别与两所述立柱固定连接，其特征在于，还包括：驱动组件和至少一传动组件，所述驱动组件设于所述横梁机构上，所述传动组件设于所述横梁机构内，所述驱动组件驱动所述传动组件，以使所述传动组件带动所述升降组件运行；所述横梁机构包括至少一横梁组件，所述横梁组件包括相互套接的外横梁和内横梁；所述传动组件包括相互套接的外传动杆和内传动杆，且所述外传动杆与所述内传动杆传动连接；所述外横梁和所述内横梁其中之一以及所述外传动杆和所述内传动杆其中之一通过一所述立柱的活动而一同滑动，实现两所述立柱之间的距离调节。2.根据权利要求1所述单电机传动杆免安装升降桌，其特征在于，所述横梁组件的内壁与所述传动组件的外壁之间抵设有支撑组件，所述支撑组件的外壁的至少部分与所述横梁组件的内壁滑动配合，所述支撑组件的内壁与所述传动组件的外壁滑动配合；所述支撑组件抵设于所述外横梁与所述外传动杆之间；所述支撑组件安装于所述内横梁上。3.根据权利要求2所述单电机传动杆免安装升降桌，其特征在于，所述支撑组件包括：第一滑套和第二滑套，所述第一滑套上设有至少两卡勾，两所述卡勾与所述内横梁卡扣连接，所述第一滑套的外壁的至少部分与所述外横梁的内壁滑动配合，所述第二滑套卡设于所述第一滑套的内侧，所述第二滑套与所述外传动杆滑动配合。4.根据权利要求3所述单电机传动杆免安装升降桌，其特征在于，所述横梁组件和所述传动组件其中之一上设有第一限位件，所述第一限位件用于限制两所述立柱之间的最大距离；所述横梁组件和所述传动组件其中之一上设有第二限位件，所述第二限位件用于限制两所述立柱之间的最小距离。5.根据权利要求3所述单电机传动杆免安装升降桌，其特征在于，所述外横梁与所述立柱固定连接，所述外传动杆与该一所述立柱内的所述升降组件传动连接，所述内传动杆与所述驱动组件传动连接。6.根据权利要求3所述单电机传动杆免安装升降桌，其特征在于，所述外传动杆上设有套接件，所述套接件与所述内传动杆可滑动地传动连接。7.根据权利要求5所述单电机传动杆免安装升降桌，其特征在于，所述外传动杆与该一所述立柱内的所述升降组件之间通过传导组件传动连接。8.根据权利要求3所述单电机传动杆免安装升降桌，其特征在于，所述横梁机构包括两所述横梁组件，两所述横梁组件的一端分别与两所述立柱固定连接，所述驱动组件安装于两所述横梁组件的另一端之间，每一所述横梁组件内均设有所述传动组件。9.根据权利要求8所述单电机传动杆免安装升降桌，其特征在于，每一所述横梁组件均包括：所述外横梁和所述内横梁，每一所述传动组件均包括：所述外传动杆和所述内传动杆，同一侧的所述外横梁和所述内横梁其中之一以及所述外传动杆和所述内传动杆其中之一通过一所述立柱的活动而一同滑动。
10.根据权利要求9所述单电机传动杆免安装升降桌，其特征在于，两所述横梁组件位于所述升降桌的两端对称设置，两所述传动组件位于所述升降桌的两端对称设置，两所述立柱位于所述升降桌的两端对称设置。

技术总结

本发明公开一种单电机传动杆免安装升降桌，包括：至少两立柱和横梁机构，两立柱内均设有升降组件，横梁机构分别与两立柱固定连接，还包括：驱动组件和至少一传动组件，驱动组件设于横梁机构上，传动组件设于横梁机构内；横梁机构包括至少一横梁组件，横梁组件包括相互套接的外横梁和内横梁；传动组件包括相互套接的外传动杆和内传动杆，且外传动杆与内传动杆传动连接；外横梁和内横梁其中之一以及外传动杆和内传动杆其中之一通过一立柱的活动而一同滑动，实现两立柱之间的距离调节。本发明通过将横梁组件设置成伸缩式结构，将传动组件设置成伸缩式结构，通过一同滑动，实现升降桌的横向调节，且传动杆位于横梁内，避免了安全风险。险。险。