氟化物飘散粉末收集装置的制作方法

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1.本实用新型属于氟化物收集装置技术领域，特别涉及一种氟化物飘散粉末收集装置。

背景技术：

2.氟化物指含氟的有机或无机化合物。在实际生产过程中，会生产出不同粒度的粉末状氟化物，一般的，需要对不同粒度的氟化物粉末进行松装密度测试，松装密度测试主要有漏斗法、斯柯特容量计法及振动漏斗法，但是，在松装密度测试过程中，氟化物粉末会逸散至空气中，尤其是采用振动漏斗法进行松装密度测试时，振动会导致氟化物粉末弹起，会使大量氟化物粉末逸散至空气中，不仅污染了工作环境，工作人员还会将氟化物粉末吸入体内，对身体健康有一定影响。

技术实现要素：

3.基于此，本实用新型提供一种氟化物飘散粉末收集装置，以解决现有技术中存在的，在进行氟化物松装密度测试过程中，氟化物粉末会逸散至空气中，造成污染工作环境的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种氟化物飘散粉末收集装置，包括松装密度测试件、防逸散壳体及粉末收集件，所述松装密度测试件用于测试氟化物的松装密度，所述防逸散壳体内部呈空壳状，所述松装密度测试件设置在所述防逸散壳体内部空腔内，所述粉末收集件与所述防逸散壳体联通，所述粉末收集件用于收集所述防逸散壳体内逸散的氟化物粉末。
6.优选地，所述防逸散壳体上设置有开合板，所述开合板设置在所述防逸散壳体的侧壁上，所述开合板能够在所述防逸散壳体上打开与闭合，所述防逸散壳体还开设有进料口，所述进料口设置在所述防逸散壳体顶部。
7.优选地，所述粉末收集件包括排气风机及过滤件，所述排气风机上设置有第一导管及第二导管，所述防逸散壳体与所述排气风机通过所述第一导管连通，所述排气风机与所述过滤件通过所述第二导管连通。
8.优选地，所述过滤件包括过滤壳体、过滤芯及第三导管，所述过滤壳体顶部与所述第二导管连通，所述过滤芯容置于所述过滤壳体内部空腔内，所述第三导管设置在所述过滤壳体侧壁上，且位于所述过滤壳体下底端。
9.优选地，所述过滤芯包括固定板、硬性过滤管及卡环，所述固定板固定在所述过滤壳体内部空腔上，所述固定板上开设有若干通孔，所述通孔内安装有所述硬性过滤杆，所述卡环套接在所述硬性过滤管上，所述卡环直径大于所述通孔的直径，且所述卡环的下端面与所述固定板的上端面能够相互贴合。
10.优选地，所述硬性过滤管的管壁上开设有若干过滤孔。
11.优选地，所述过滤芯还包括柔性过滤袋，所述柔性过滤袋套接在所述硬性过滤管
内壁上，并通过所述卡环将所述柔性过滤袋固定在所述硬性过滤管上。
12.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：通过将所述松装密度测试件设置在所述防逸散壳体内部的空腔内，所述松装密度测试件上逸散的氟化物粉末会滞留在所述防逸散壳体内部的空腔内，能够有效防止氟化物粉末向工作环境内逸散，再有，通过设置粉末收集件，能够收集所述防逸散壳体内的氟化物粉末，避免了氟化物粉末沉淀在所述松装密度测试件上及防逸散壳体内部的空腔内。
附图说明
13.图1为氟化物飘散粉末收集装置的轴测图。
14.图2为防逸散壳体的剖视图。
15.图3为排气风机的剖视图。
16.图4为过滤件的剖视图。
17.图5为图4的局部放大图。
18.图6为过滤件的正视图。
19.图中：松装密度测试件10、防逸散壳体20、开合板210、进料口220、粉末收集件30、排气风机310、第一导管311、第二导管312、过滤件320、过滤壳体321、过滤芯322、固定板3221、硬性过滤管3222、过滤孔3223、卡环3224、柔性过滤袋3225、第三导管323。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
21.需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.请参看图1，一种氟化物飘散粉末收集装置，包括松装密度测试件10、防逸散壳体20及粉末收集件30，所述松装密度测试件10用于测试氟化物的松装密度，所述防逸散壳体20内部呈空壳状，所述松装密度测试件10设置在所述防逸散壳体20内部空腔内，所述粉末收集件30与所述防逸散壳体20联通，所述粉末收集件30用于收集所述防逸散壳体20内逸散的氟化物粉末。通过将所述松装密度测试件10设置在所述防逸散壳体20内部的空腔内，所述松装密度测试件10上逸散的氟化物粉末会滞留在所述防逸散壳体20内部的空腔内，能够有效防止氟化物粉末向工作环境内逸散，再有，通过设置粉末收集件30，能够收集所述防逸散壳体20内的氟化物粉末，避免了氟化物粉末沉淀在所述松装密度测试件10上及防逸散壳体20内部的空腔内。
23.具体的，所述松装密度测试件10包括精准给料机、盛料件及支撑件，所述精准给料机用于盛装氟化物粉末，并将氟化物粉末运输至所述盛料件内，氟化物的松装密度测试主
要通过所述盛料件进行测定，所述支撑件上设置有所述精准给料机。
24.更具体的，所述精准给料机上设置有进料漏斗，所述进料漏斗上主要用于添加氟化物粉末。
25.进料过程：第一步、先向所述进料漏斗内添加氟化物粉末；第二步、启动所述精准给料机，所述精准给料机抖动，并开始运输氟化物粉末；第三步、氟化物粉末会进入所述盛料件内。
26.作为进一步描述，所述防逸散壳体20上设置有开合板210，所述开合板210设置在所述防逸散壳体20的侧壁上，所述开合板210能够在所述防逸散壳体20上打开与闭合，所述开合板210与所述防逸散壳体20通过铰接连接，当所述精准给料机向所述盛料件内盛装氟化物粉末时，所述开合板210处于闭合状态，用于防止所述氟化物粉末从所述防逸散壳体20内逸散出，当所述盛料件内填装了氟化物粉末后，静置一段时间，打开所述开合板210，取出所述盛料件，并进行松装密度测试，所述防逸散壳体20还开设有进料口220，所述进料口220设置在所述防逸散壳体20顶部，所述进料口220的直径略大于所述进料漏斗上端口的直径，所述进料漏斗安装在所述进料口220内。
27.为进一步，所述粉末收集件30包括排气风机310及过滤件320，所述排气风机310上设置有第一导管311及第二导管312，所述防逸散壳体20与所述排气风机310通过所述第一导管311连通，所述排气风机310与所述过滤件320通过所述第二导管312连通，启动所述排气风机310，由于所述第一导管311同时连通所述排气风机310与所述防逸散壳体20，所述排气风机310启动，会排出所述防逸散壳体20内部空腔内的气体，使所述防逸散壳体20内部空腔形成负压，会将所述防逸散壳体20内部空腔内逸散的氟化物粉末导入到所述排气风机310内，同时，所述第二导管312同时连通所述排气风机310与所述过滤件320，所述排气风机310内的氟化物粉末会通过所述第二导管312进入所述过滤件320内，所述过滤件320过滤逸散的氟化物粉末，并排出空气，定期收集过滤后的氟化物粉末，回收并利用，节约物料并防止了氟化物粉末逸散至工作环境内，同时，也防止了氟化物粉末沉淀在所述防逸散壳体20内部空腔中。
28.进一步地，所述过滤件320包括过滤壳体321、过滤芯322及第三导管323，所述过滤壳体321顶部与所述第二导管312连通，所述过滤芯322容置于所述过滤壳体321内部空腔内，所述第三导管323设置在所述过滤壳体321侧壁上，且位于所述过滤壳体321下底端，从所述第二导管312排出的含有氟化物粉末的空气会先进入所述过滤壳体321上顶部，随后含有氟化物粉末的空气进入所述过滤芯322内，进行空气与氟化物粉末的分离，氟化物粉末会停留在所述过滤芯322内，过滤后的空气会进入所述过滤壳体321底部，并从所述第三导管323内排出。
29.进一步地，所述过滤芯322包括固定板3221、硬性过滤管3222及卡环3224，所述固定板3221固定在所述过滤壳体321内部空腔上，所述固定板3221的外圈圈壁与所述过滤壳体321的内壁贴合，形成封闭空间，所述固定板3221上开设有若干通孔，所述通孔内安装有所述硬性过滤杆，所述硬性过滤杆用于过滤含有氟化物粉末的空气，并将所述氟化物粉末滞留在所述硬性过滤杆内部空腔内，所述卡环3224套接在所述硬性过滤管3222上，所述卡环3224直径大于所述通孔的直径，且所述卡环3224的下端面与所述固定板3221的上端面能够相互贴合，当所述卡环3224直径大于所述通孔的直径时，且所述卡环3224套接在所述硬
性过滤管3222上，将所述硬性过滤管3222安装在所述通孔内，所述硬性过滤管3222上设置有进气口，所述固定板3221上方的含有氟化物粉末的空气只能从所述硬性过滤管3222的进气口进入所述硬性过滤管3222内部空腔中，经过所述硬性过滤管3222过滤，排出过滤后的空气，空气进入所述第三导管323内。
30.具体的，所述硬性过滤管3222的管壁上开设有若干过滤孔3223，所述过滤孔3223用于过滤氟化物粉末，并排出所述硬性过滤管3222内部空腔内的空气。
31.更进一步的，所述过滤芯322还包括柔性过滤袋3225，所述柔性过滤袋3225套接在所述硬性过滤管3222内壁上，并通过所述卡环3224将所述柔性过滤袋3225固定在所述硬性过滤管3222上，所述柔性过滤袋3225为布袋，能够进一步过滤含有氟化物粉末的空气，所述柔性过滤袋3225的袋口朝向方向与所述硬性过滤管3222的进气口方向相同，并将所述柔性过滤袋3225的袋口进行翻折，使翻折的袋口贴合所述硬性过滤管3222的外壁，并通过所述卡环3224将翻折的袋口固定在所述硬性过滤管3222的外壁上，再有，当所述柔性过滤袋3225含有较多的氟化物粉末时，取出所述柔性过滤袋3225，清理出氟化物粉末，再将所述柔性过滤袋3225安装在所述硬性过滤管3222内，再次进行过滤氟化物粉末。
32.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种氟化物飘散粉末收集装置，其特征在于，包括松装密度测试件、防逸散壳体及粉末收集件，所述松装密度测试件用于测试氟化物的松装密度，所述防逸散壳体内部呈空壳状，所述松装密度测试件设置在所述防逸散壳体内部空腔内，所述粉末收集件与所述防逸散壳体联通，所述粉末收集件用于收集所述防逸散壳体内逸散的氟化物粉末。2.如权利要求1所述的氟化物飘散粉末收集装置，其特征在于，所述防逸散壳体上设置有开合板，所述开合板设置在所述防逸散壳体的侧壁上，所述开合板能够在所述防逸散壳体上打开与闭合，所述防逸散壳体还开设有进料口，所述进料口设置在所述防逸散壳体顶部。3.如权利要求1所述的氟化物飘散粉末收集装置，其特征在于，所述粉末收集件包括排气风机及过滤件，所述排气风机上设置有第一导管及第二导管，所述防逸散壳体与所述排气风机通过所述第一导管连通，所述排气风机与所述过滤件通过所述第二导管连通。4.如权利要求3所述的氟化物飘散粉末收集装置，其特征在于，所述过滤件包括过滤壳体、过滤芯及第三导管，所述过滤壳体顶部与所述第二导管连通，所述过滤芯容置于所述过滤壳体内部空腔内，所述第三导管设置在所述过滤壳体侧壁上，且位于所述过滤壳体下底端。5.如权利要求4所述的氟化物飘散粉末收集装置，其特征在于，所述过滤芯包括固定板、硬性过滤管及卡环，所述固定板固定在所述过滤壳体内部空腔上，所述固定板上开设有若干通孔，所述通孔内安装有所述硬性过滤杆，所述卡环套接在所述硬性过滤管上，所述卡环直径大于所述通孔的直径，且所述卡环的下端面与所述固定板的上端面能够相互贴合。6.如权利要求5所述的氟化物飘散粉末收集装置，其特征在于，所述硬性过滤管的管壁上开设有若干过滤孔。7.如权利要求5所述的氟化物飘散粉末收集装置，其特征在于，所述过滤芯还包括柔性过滤袋，所述柔性过滤袋套接在所述硬性过滤管内壁上，并通过所述卡环将所述柔性过滤袋固定在所述硬性过滤管上。

技术总结

本实用新型提供了一种氟化物飘散粉末收集装置，属于氟化物收集装置技术领域，包括松装密度测试件、防逸散壳体及粉末收集件，松装密度测试件用于测试氟化物的松装密度，防逸散壳体内部呈空壳状，松装密度测试件设置在所述防逸散壳体内部空腔内，粉末收集件与所述防逸散壳体联通，粉末收集件用于收集防逸散壳体内逸散的氟化物粉末。通过将松装密度测试件设置在防逸散壳体内部的空腔内，松装密度测试件上逸散的氟化物粉末会滞留在防逸散壳体内部的空腔内，能够有效防止氟化物粉末向工作环境内逸散，再有，通过设置粉末收集件，能够收集防逸散壳体内的氟化物粉末，避免了氟化物粉末沉淀在所述松装密度测试件上及防逸散壳体内部的空腔内。空腔内。空腔内。