1.本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种空调冻结保护的方法、装置、设备和存储介质。
背景技术:
2.空调在制冷时,受进风温度低,节流严重和冷媒循环量不足导致的分流不均匀,室内机风机
转速低导致循环风量低,滤网脏堵等因素印象,容易发生室内蒸发器温度过低(小于等于0℃)的情况,进而引起室内蒸发器表面结冰的现象,结冰后又会产生漏水、吹冰发生,影响空调器正常使用。
3.现有空调器为了防止冻结,往往会通过内盘管传感器检测蒸发器表面的温度,如果温度低于一定的
阈值时就执行降频停机操作,直到蒸发器表面温度上升到高于温度阈值后再恢复正常运行。
4.这种防冻结方案的问题在于,在空调使用期间可能会频繁的执行降频停机操作,导致空调制冷效果变差,造成不好的使用体验。
技术实现要素:
5.针对上述现有技术的缺点,本发明提供一种空调冻结保护的方法、装置、设备和存储介质,以提供一种空调防冻结方案。
6.本技术第一方面提供一种空调冻结保护的方法,包括:
7.实时检测空调的蒸发器的表面温度;
8.若
所述表面温度小于或等于预设的温度阈值,判断空调的风机的转速是否为最大转速;
9.若所述转速不为最大转速,按第一调整规律逐次上调所述风机的转速,直至所述风机的转速达到所述最大转速或者所述表面温度大于所述温度阈值为止;
10.若所述转速为最大转速,按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至所述电子膨胀阀的开度达到最大开度或者所述表面温度大于所述温度阈值为止。
11.可选的,所述按第一调整规律逐次上调所述风机的转速,直至所述风机的转速达到所述最大转速或者所述表面温度大于所述温度阈值为止,包括:
12.将所述风机的转速上调预设的转速上调
步长;
13.若上调后所述风机的转速不为所述最大转速,并且上调后经过第一预设时长所述表面温度小于或等于所述温度阈值,再次执行所述将所述风机的转速上调预设的转速上调步长步骤。
14.可选的,所述将所述风机的转速上调预设的转速上调步长之后,还包括:
15.若上调后所述风机的转速为所述最大转速,且上调后经过所述第一预设时长所述表面温度小于或等于所述温度阈值,执行所述按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至所述电子膨胀阀的开度达到最大开度或者所述表面温度大于所述温度阈值为
止步骤。
16.可选的,所述按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至所述电子膨胀阀的开度达到最大开度或者所述表面温度大于所述温度阈值为止,包括:
17.将所述电子膨胀阀的开度上调预设的开度上调步长;
18.若上调后所述电子膨胀阀的开度不为所述最大开度,并且上调后经过第二预设时长所述表面温度小于或等于所述温度阈值,再次执行所述将所述电子膨胀阀的开度上调预设的开度上调步长步骤。
19.可选的,所述将所述电子膨胀阀的开度上调预设的开度上调步长之后,还包括:
20.若上调后所述电子膨胀阀的开度为所述最大开度,且上调后经过所述第二预设时长所述表面温度小于或等于所述温度阈值,执行降频停机操作。
21.本技术第二方面提供一种空调冻结保护的装置,包括:
22.检测单元,用于实时检测空调的蒸发器的表面温度;
23.判断单元,用于若所述表面温度小于或等于预设的温度阈值,判断空调的风机的转速是否为最大转速;
24.转速调整单元,用于若所述转速不为最大转速,按第一调整规律逐次上调所述风机的转速,直至所述风机的转速达到所述最大转速或者所述表面温度大于所述温度阈值为止;
25.开度调整单元,用于若所述转速为最大转速,按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至所述电子膨胀阀的开度达到最大开度或者所述表面温度大于所述温度阈值为止。
26.可选的,所述转速调整单元按第一调整规律逐次上调所述风机的转速,直至所述风机的转速达到所述最大转速或者所述表面温度大于所述温度阈值为止时,具体用于:
27.将所述风机的转速上调预设的转速上调步长;
28.若上调后所述风机的转速不为所述最大转速,并且上调后经过第一预设时长所述表面温度小于或等于所述温度阈值,再次执行所述将所述风机的转速上调预设的转速上调步长步骤。
29.可选的,所述开度调整单元还用于:
30.若上调后所述风机的转速为所述最大转速,且上调后经过所述第一预设时长所述表面温度小于或等于所述温度阈值,执行所述按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至所述电子膨胀阀的开度达到最大开度或者所述表面温度大于所述温度阈值为止步骤。
31.可选的,所述开度调整单元按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至所述电子膨胀阀的开度达到最大开度或者所述表面温度大于所述温度阈值为止时,具体用于:
32.将所述电子膨胀阀的开度上调预设的开度上调步长;
33.若上调后所述电子膨胀阀的开度不为所述最大开度,并且上调后经过第二预设时长所述表面温度小于或等于所述温度阈值,再次执行所述将所述电子膨胀阀的开度上调预设的开度上调步长步骤。
34.可选的,所述装置还包括停机单元,用于若上调后所述电子膨胀阀的开度为所述
最大开度,且上调后经过所述第二预设时长所述表面温度小于或等于所述温度阈值,执行降频停机操作。
35.本技术第三方面提供一种计算机存储介质,用于存储计算机程序,所述计算机程序被执行时,具体用于实现本技术第一方面任意一项所提供的空调冻结保护的方法。
36.本技术第四方面提供一种电子设备,包括存储器和处理器;
37.所述存储器用于存储计算机程序;
38.所述处理器用于执行所述计算机程序,具体用于实现本技术第一方面任意一项所提供的空调冻结保护的方法。
39.本技术提供一种空调冻结保护的方法、装置、设备和存储介质,方法包括,实时检测空调的蒸发器的表面温度;若表面温度小于或等于预设的温度阈值,判断空调的风机的转速是否为最大转速;若转速不为最大转速,按第一调整规律逐次上调风机的转速,直至风机的转速达到最大转速或者表面温度大于温度阈值为止;若转速为最大转速,按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至电子膨胀阀的开度达到最大开度或者表面温度大于温度阈值为止。本方案在蒸发器表面温度过低时先通过上调转速和电子膨胀阀开度来提高表面温度,既能够防止冻结,又能避免使用时频繁停机导致制冷效果变差。
附图说明
40.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
41.图1为本技术实施例提供的一种空调冻结保护的方法的流程图;
42.图2为本技术实施例提供的一种空调冻结保护的装置的结构示意图;
43.图3为本技术实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
45.本技术实施例提供一种空调冻结保护的方法,请参见图1,为该方法的流程图,该方法可以包括如下步骤。
46.本实施例提供的方法中的相关步骤可以由空调器内置的控制器来执行。
47.s101,实时检测空调的蒸发器的表面温度。
48.若表面温度大于温度阈值,再次执行步骤s101,若表面温度小于或等于温度阈值,执行步骤s102。
49.在步骤s101中,蒸发器的表面温度可以通过内盘管传感器检测得到。
50.一般的,当蒸发器的表面温度低于0摄氏度时就会结冰,为了达到防止冻结的效果,可以设置一个略高于0摄氏度的温度阈值,具体可以根据实际情况而设定,本实施例对
具体数值不做限定。示例性的,温度阈值可以设定为4摄氏度。
51.也就是说,当蒸发器的表面温度小于或等于4摄氏度时,就认为存在结冰的风险,需要采取措施来提高蒸发器的表面温度,使其恢复到高于4摄氏度。
52.s102,判断空调的风机的转速是否为最大转速。
53.若风机的转速不为最大转速,则执行步骤s103,若风机的转速为最大转速,则执行步骤s104。
54.步骤s102所述的风机,为空调内机(即空调器安装在室内的部分)中的风机。
55.最大转速,可以理解为在保证风机不损坏的前提下,风机所能达到的最大的转速。
56.因此,若蒸发器的表面温度小于或等于温度阈值时,风机的转速已经为最大转速,就说明无法通过上调风机的转速的方式来提高蒸发器的表面温度,需要采用其他措施,如果蒸发器的表面温度小于或等于温度阈值时,风机的转速还没有达到最大转速,则可以先尝试通过上调风机的转速的方式来提高蒸发器的表面温度。
57.s103,按第一调整规律逐次上调风机的转速,直至风机的转速达到最大转速或者表面温度大于温度阈值为止。
58.第一调整规律,可以是,按照固定的转速上调步长n逐次上调转速。
59.第一调整规律,还可以是,按照可变上调步长逐次上调转速,首次上调时,步长为初始的步长n0,若要进行第二次上调,则步长为大于n0的n1,若要进行第三次上调,则步长为n2,以此类推,直至满足停止上调的条件,也就是直至风机的转速达到最大转速或者表面温度大于温度阈值为止。
60.可以理解的,根据不同的应用场景,第一调整规律还可以是不同于上述两种规律的其他调整规律,本实施例对第一调整规律的内容不做限定。
61.下面以前一种第一调整规律,即按照固定的转速上调步长n逐次上调转速为例,说明步骤s103的具体实施方式。
62.可选的,按第一调整规律逐次上调风机的转速,直至风机的转速达到最大转速或者表面温度大于温度阈值为止,包括:
63.将风机的转速上调预设的转速上调步长;
64.若上调后风机的转速不为最大转速,并且上调后经过第一预设时长表面温度小于或等于温度阈值,再次执行将风机的转速上调预设的转速上调步长步骤。
65.可选的,将风机的转速上调预设的转速上调步长之后,还包括:
66.若上调后风机的转速为最大转速,且上调后经过第一预设时长表面温度小于或等于温度阈值,执行按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至电子膨胀阀的开度达到最大开度或者表面温度大于温度阈值为止步骤。
67.以经过第一预设时长后的表面温度作为判断依据,是因为,上调风机的转速后,蒸发器的表面温度需要经过一段时间才会因风机转速的上调而升高,因此不能在上调转速后立即检测蒸发器表面温度是否大于温度阈值,而是要经过第一预设时长再检测。
68.第一预设时长的具体数值也可以根据实际情况设定,本实施例不做限定。示例性的,第一预设时长可以是30秒,或者可以是1分钟。
69.具体的,在执行步骤s103时,先将风机的转速在当前转速n0的基础上增加转速上调步长n,得到第一次上调后的转速n0+n。
70.第一次上调完成后,等待第一预设时长,例如等待1分钟后,检测蒸发器的表面温度是否大于温度阈值,如果此时蒸发器的表面温度大于温度阈值,则认为结冰的风险已消除,本次冻结保护结束,如果此时蒸发器的表面温度仍小于或等于温度阈值,则判断当前风机的转速是否为最大转速,如果不为最大转速,则确定进行第二次上调。
71.第二次上调时,继续在第一次上调后的转速n0+n的基础上增加转速上调步长n,上调后风机的转速为n0+2n。第二次上调结束后,再次等待第一预设时长,等待结束后检测蒸发器的表面温度是否大于温度阈值,如果大于,则本方法结束,如果不大于,则判断当前风机的转速是否为最大转速,如果不为最大转速,则确定进行第三次上调。
72.后续每一次上调均以此类推,在前一次上调后的转速的基础上增加转速上调步长。
73.如果某一次上调完成,并等待第一预设时长后,检测出蒸发器表面温度大于温度阈值,则冻结保护成功,本方法结束,如果某一次上调完成并等待第一预设时长后,检测出蒸发器表面温度仍然不大于温度阈值,并且此时风机的转速已经达到最大转速,无法继续上调,则停止执行步骤s104,执行步骤s104。
74.可以理解的,若任意一次上调之前,发现上调后转速将会超过了最大转速,就不再按上述转速上调步长上调,而是从当前的转速直接上调到最大转速。
75.s104,按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至电子膨胀阀的开度达到最大开度或者表面温度大于温度阈值为止。
76.和第一调整规律类似的,第二调整规律可以是按照固定的开度上调步长逐次调整,也可以是按照可变的开度上调步长逐次调整,或者可以是其他规律,本实施例对具体内容不做限定。
77.可选的,在执行步骤s104之前,可以先判断当前的电子膨胀阀的开度是否为最大开度,如果当前电子膨胀阀的开度已经达到最大开度,则不执行步骤s104,如果当前电子膨胀阀的开度未达到最大开度,则执行步骤s104。
78.下面以按照固定的开度上调步长逐次调整的第二调整规律为示例,说明步骤s104的具体执行过程。
79.可选的,按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至电子膨胀阀的开度达到最大开度或者表面温度大于温度阈值为止,包括:
80.将电子膨胀阀的开度上调预设的开度上调步长;
81.若上调后电子膨胀阀的开度不为最大开度,并且上调后经过第二预设时长表面温度小于或等于温度阈值,再次执行将电子膨胀阀的开度上调预设的开度上调步长步骤。
82.以经过第二预设时长后的表面温度作为判断依据,是因为,上调电子膨胀阀的开度后,蒸发器的表面温度需要经过一段时间才会因电子膨胀阀开度的上调而升高,因此不能在上调开度后立即检测蒸发器表面温度是否大于温度阈值,而是要经过第二预设时长再检测。
83.第二预设时长可以和第一预设时长相同,也可以和第一预设时长不同。示例性的,第二预设时长也可以是30秒,或者可以是1分钟,或者可以是其他数值。
84.具体的,在执行步骤s104时,先将电子膨胀阀的开度在当前开度h0的基础上增加开度上调步长h,得到第一次上调后的开度h0+h。
85.第一次上调完成后,等待第二预设时长,例如等待1分钟后,检测蒸发器的表面温度是否大于温度阈值,如果此时蒸发器的表面温度大于温度阈值,则认为结冰的风险已消除,本次冻结保护结束,如果此时蒸发器的表面温度仍小于或等于温度阈值,则判断当前电子膨胀阀的开度是否为最大开度,如果不为最大开度,则确定进行第二次上调。
86.第二次上调时,继续在第一次上调后的开度h0+h的基础上增加开度上调步长n,上调后电子膨胀阀的开度为h0+2h。第二次上调结束后,再次等待第二预设时长,等待结束后检测蒸发器的表面温度是否大于温度阈值,如果大于,则本方法结束,如果不大于,则判断当前电子膨胀阀的开度是否为最大开度,如果不为最大开度,则确定进行第三次上调。
87.后续每一次上调均以此类推,在前一次上调后的开度的基础上增加开度上调步长。
88.如果某一次上调完成,并等待第二预设时长后,检测出蒸发器表面温度大于温度阈值,则冻结保护成功,本方法结束,如果某一次上调完成并等待第二预设时长后,检测出蒸发器表面温度仍不大于温度阈值,并且此时电子膨胀阀的开度已经达到最大开度,无法继续上调,则停止执行步骤s104。
89.可选的,步骤s104,将电子膨胀阀的开度上调预设的开度上调步长之后,还可以包括:
90.若上调后电子膨胀阀的开度为最大开度,且上调后经过第二预设时长表面温度小于或等于温度阈值,执行降频停机操作。
91.也就是说,如果风机的转速和电子膨胀阀的开度都达到了对应的最大转速和最大开度,而蒸发器的表面温度仍然不大于温度阈值,则执行降频停机操作,从而恢复蒸发器的表面温度至大于温度阈值。
92.降频停机操作为现有空调器的常规操作,其具体执行过程可以参见任意一款现有的空调器的工作原理,不再赘述。
93.可选的,在执行降频停机操作之后,可以输出故障提示信息,故障提示信息用于提示用户对空调器的内机进行维护,包括但不限于清洗滤网,检测冷媒量是否充足等常规维护。
94.故障提示信息的输出方式可以是,空调器上的提示灯发光,空调器的遥控器发出蜂鸣提示音,或者发出预设的提示语音,或者在空调器的显示面板或遥控器的显示屏上显示提示文本等,本实施例对故障提示信息的具体输出方式不做限定。
95.本技术提供一种空调冻结保护的方法,方法包括,实时检测空调的蒸发器的表面温度;若表面温度小于或等于预设的温度阈值,判断空调的风机的转速是否为最大转速;若转速不为最大转速,按第一调整规律逐次上调风机的转速,直至风机的转速达到最大转速或者表面温度大于温度阈值为止;若转速为最大转速,按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至电子膨胀阀的开度达到最大开度或者表面温度大于温度阈值为止。本方案在蒸发器表面温度过低时先通过上调转速和电子膨胀阀开度来提高表面温度,既能够防止冻结,又能避免使用时频繁停机导致制冷效果变差。
96.根据本技术实施例提供的空调冻结保护的方法,本技术实施例还提供一种空调冻结保护的装置,请参见图2,该装置可以包括如下单元。
97.检测单元201,用于实时检测空调的蒸发器的表面温度。
98.判断单元202,用于若表面温度小于或等于预设的温度阈值,判断空调的风机的转速是否为最大转速。
99.转速调整单元203,用于若转速不为最大转速,按第一调整规律逐次上调风机的转速,直至风机的转速达到最大转速或者表面温度大于温度阈值为止。
100.开度调整单元204,用于若转速为最大转速,按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至电子膨胀阀的开度达到最大开度或者表面温度大于温度阈值为止。
101.可选的,转速调整单元203按第一调整规律逐次上调风机的转速,直至风机的转速达到最大转速或者表面温度大于温度阈值为止时,具体用于:
102.将风机的转速上调预设的转速上调步长;
103.若上调后风机的转速不为最大转速,并且上调后经过第一预设时长表面温度小于或等于温度阈值,再次执行将风机的转速上调预设的转速上调步长步骤。
104.可选的,开度调整单元204还用于:
105.若上调后风机的转速为最大转速,且上调后经过第一预设时长表面温度小于或等于温度阈值,执行按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至电子膨胀阀的开度达到最大开度或者表面温度大于温度阈值为止步骤。
106.可选的,开度调整单元204按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至电子膨胀阀的开度达到最大开度或者表面温度大于温度阈值为止时,具体用于:
107.将电子膨胀阀的开度上调预设的开度上调步长;
108.若上调后电子膨胀阀的开度不为最大开度,并且上调后经过第二预设时长表面温度小于或等于温度阈值,再次执行将电子膨胀阀的开度上调预设的开度上调步长步骤。
109.可选的,该装置还包括停机单元205,用于若上调后电子膨胀阀的开度为最大开度,且上调后经过第二预设时长表面温度小于或等于温度阈值,执行降频停机操作。
110.本实施例提供的空调冻结保护的装置,其具体工作原理可以参见本技术任一实施例提供的空调冻结保护的方法中的相关步骤,此处不再赘述。
111.本技术提供一种空调冻结保护的装置,装置包括,检测单元201实时检测空调的蒸发器的表面温度;判断单元202若表面温度小于或等于预设的温度阈值,判断空调的风机的转速是否为最大转速;转速上调单元203若转速不为最大转速,按第一调整规律逐次上调风机的转速,直至风机的转速达到最大转速或者表面温度大于温度阈值为止;开度上调单元204若转速为最大转速,按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至电子膨胀阀的开度达到最大开度或者表面温度大于温度阈值为止。本方案在蒸发器表面温度过低时先通过上调转速和电子膨胀阀开度来提高表面温度,既能够防止冻结,又能避免使用时频繁停机导致制冷效果变差。
112.本技术实施例还提供一种计算机存储介质,用于存储计算机程序,计算机程序被执行时,具体用于实现本技术任一实施例所提供的空调冻结保护的方法。
113.本技术实施例还提供一种电子设备,请参见图3,该设备包括存储器301和处理器302。
114.存储器301用于存储计算机程序。
115.处理器302用于执行计算机程序,具体用于实现本技术任一实施例所提供的空调冻结保护的方法。
116.上述电子设备可以理解为空调内机的控制器以及存储器。
117.上述计算机存储介质可以视为空调内机上安装的存储器。
118.最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
119.需要注意,本技术中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
120.专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:
1.一种空调冻结保护的方法,其特征在于,包括:实时检测空调的蒸发器的表面温度;若所述表面温度小于或等于预设的温度阈值,判断空调的风机的转速是否为最大转速;若所述转速不为最大转速,按第一调整规律逐次上调所述风机的转速,直至所述风机的转速达到所述最大转速或者所述表面温度大于所述温度阈值为止;若所述转速为最大转速,按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至所述电子膨胀阀的开度达到最大开度或者所述表面温度大于所述温度阈值为止。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述按第一调整规律逐次上调所述风机的转速,直至所述风机的转速达到所述最大转速或者所述表面温度大于所述温度阈值为止,包括:将所述风机的转速上调预设的转速上调步长;若上调后所述风机的转速不为所述最大转速,并且上调后经过第一预设时长所述表面温度小于或等于所述温度阈值,再次执行所述将所述风机的转速上调预设的转速上调步长步骤。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述将所述风机的转速上调预设的转速上调步长之后,还包括:若上调后所述风机的转速为所述最大转速,且上调后经过所述第一预设时长所述表面温度小于或等于所述温度阈值,执行所述按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至所述电子膨胀阀的开度达到最大开度或者所述表面温度大于所述温度阈值为止步骤。4.根据权利要求1至3任意一项所述的方法,其特征在于,所述按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至所述电子膨胀阀的开度达到最大开度或者所述表面温度大于所述温度阈值为止,包括:将所述电子膨胀阀的开度上调预设的开度上调步长;若上调后所述电子膨胀阀的开度不为所述最大开度,并且上调后经过第二预设时长所述表面温度小于或等于所述温度阈值,再次执行所述将所述电子膨胀阀的开度上调预设的开度上调步长步骤。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述将所述电子膨胀阀的开度上调预设的开度上调步长之后,还包括:若上调后所述电子膨胀阀的开度为所述最大开度,且上调后经过所述第二预设时长所述表面温度小于或等于所述温度阈值,执行降频停机操作。6.一种空调冻结保护的装置,其特征在于,包括:检测单元,用于实时检测空调的蒸发器的表面温度;判断单元,用于若所述表面温度小于或等于预设的温度阈值,判断空调的风机的转速是否为最大转速;转速调整单元,用于若所述转速不为最大转速,按第一调整规律逐次上调所述风机的转速,直至所述风机的转速达到所述最大转速或者所述表面温度大于所述温度阈值为止;开度调整单元,用于若所述转速为最大转速,按第二调整规律逐次上调空调的电子膨
胀阀的开度,直至所述电子膨胀阀的开度达到最大开度或者所述表面温度大于所述温度阈值为止。7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述转速调整单元按第一调整规律逐次上调所述风机的转速,直至所述风机的转速达到所述最大转速或者所述表面温度大于所述温度阈值为止时,具体用于:将所述风机的转速上调预设的转速上调步长;若上调后所述风机的转速不为所述最大转速,并且上调后经过第一预设时长所述表面温度小于或等于所述温度阈值,再次执行所述将所述风机的转速上调预设的转速上调步长步骤。8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述开度调整单元还用于:若上调后所述风机的转速为所述最大转速,且上调后经过所述第一预设时长所述表面温度小于或等于所述温度阈值,执行所述按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至所述电子膨胀阀的开度达到最大开度或者所述表面温度大于所述温度阈值为止步骤。9.一种计算机存储介质,其特征在于,用于存储计算机程序,所述计算机程序被执行时,具体用于实现如权利要求1至5任意一项所述的空调冻结保护的方法。10.一种电子设备,其特征在于,包括存储器和处理器;所述存储器用于存储计算机程序;所述处理器用于执行所述计算机程序,具体用于实现如权利要求1至5任意一项所述的空调冻结保护的方法。
技术总结
本申请提供一种空调冻结保护的方法、装置、设备和存储介质,方法包括,实时检测空调的蒸发器的表面温度;若表面温度小于或等于预设的温度阈值,判断空调的风机的转速是否为最大转速;若转速不为最大转速,按第一调整规律逐次上调风机的转速,直至风机的转速达到最大转速或者表面温度大于温度阈值为止;若转速为最大转速,按第二调整规律逐次上调空调的电子膨胀阀的开度,直至电子膨胀阀的开度达到最大开度或者表面温度大于温度阈值为止。本方案在蒸发器表面温度过低时先通过上调转速和电子膨胀阀开度来提高表面温度,既能够防止冻结,又能避免使用时频繁停机导致制冷效果变差。能避免使用时频繁停机导致制冷效果变差。能避免使用时频繁停机导致制冷效果变差。
技术研发人员:
赵江龙 黄罡 李雅婷 闫红波
受保护的技术使用者:
青岛海尔空调电子有限公司 海尔智家股份有限公司
技术研发日:
2022.08.29
技术公布日:
2022/12/29