一种螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法与流程

阅读：评论：0

1.本发明涉及按摩设备领域，特别涉及一种螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法。

背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，如今人们对生活的追求已经从物质生活慢慢开始转向精神生活。按摩座椅是当前一种较为普及的居家及办公家具，人们在长时间使用座椅时，由于一直固定坐姿，导致身体容易疲劳，同时容易感到酸痛、乏力；这时按摩座椅的按摩功能能够对身体进行按摩放松。
3.现有市面上的按摩座椅通常在椅背内设置具有按摩头的按摩机芯，通过控制按摩机芯工作，使得用户倚靠在座椅上后能够放松背部；但是现有的按摩座椅存在的问题在于：这类按摩座椅按摩机芯的按摩头是突出于椅背的，用户只要趟在椅背上，就始终能够感受到按摩头；这样虽然能够起到按摩背部的效果，但是长时间趟靠在椅背上，背部会感到酸痛，感受到不适；这样就违背了使用户使用舒适的设计理念。并且，按摩头露出在椅背外也是十分显眼，导致椅背不美观。总结起来就是：现有的按摩座椅在不需要按摩的时候，按摩头仍存在在椅背上，导致座椅的坐感非常不舒适，无法当成普通椅子使用；且结构上也十分不美观。
4.故而现有的一些按摩机芯将按摩头设置为能够伸缩调节，能够根据用户需求选择性的控制按摩头伸出使用，或者收缩隐藏。如cn201921526959.3的实用新型公开了一种按摩头结构和颈部按摩器，其包括按摩头本体、主轴、弹性件、第一齿轮装置、转动件和驱动件，第一齿轮装置包括第一转轴和固定套设连接于第一转轴外侧的第一齿轮；主轴可滑动地穿设于第一转轴内，且主轴的第一端部与按摩头本体固定连接，弹性件套设于主轴的外侧，并连接于主轴与按摩头本体之间；转动件可滑动地配合设置于第一转轴内，且转动件连接于驱动件与主轴的第二端部之间；推动驱动件使得转动件滑动配合于第一转轴内，并带动主轴在第一转轴内上、下滑动，以使得按摩头本体伸出或收缩。该按摩头结构虽然能够实现按摩头的伸缩效果，但是需要多个组件之间配合以及还需要用户手动调节驱动件来控制按摩头伸缩，且还要再开机才能使得按摩头进行按摩工作；无疑结构十分复杂，制作成本较高；且操作不够简便。
5.针对上述问题，需要设计一种按摩机芯，使其结构精简，且能够很方便的调节按摩头伸缩动作。

技术实现要素：

6.本发明的目的在于克服上述现有技术中所存在的不足，提供一种螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法；通过将螺旋弹簧套接在驱动轴上，使得螺旋弹簧位于按摩机芯和按摩头之间；利用螺旋弹簧的调节端反旋收紧及正旋放松的自身特性，从而能够选择性的对按摩头起到制动效果；继而调节时只需通过控制驱动轴正旋或反旋，即可控制按摩头伸出或收缩；操作十分方便快捷，装置简单可靠，结构设计巧妙。
7.本发明的技术方案是这样实现的：一种螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法，包括：装配步骤：a1：将螺旋弹簧的一端与按摩头抱死并形成联动端；a2：将螺旋弹簧套设在按摩机芯的驱动轴上，并将按摩头螺纹配合在驱动轴上；使螺旋弹簧夹持于按摩机芯和按摩头之间；a3：将螺旋弹簧的另一端环抱在按摩机芯位于驱动轴底部的底部凸环上并形成调节端；调节步骤：b1：控制按摩头收缩；驱使所述驱动轴反旋，驱动轴带动按摩头作用螺旋弹簧反旋使得螺旋弹簧的调节端抱紧于底部凸环，螺旋弹簧对按摩头施加制动作用，使按摩头由驱动轴顶端移动至驱动轴底端；b2：控制按摩头伸出；驱使所述驱动轴正旋，驱动轴带动按摩头作用螺旋弹簧正旋；调节端继续对按摩头施加制动效果以使按摩头由驱动轴底端朝驱动轴顶端移动复位；且螺旋弹簧正旋使调节端与底部凸环之间逐渐放松以停止对按摩头制动，使按摩头复位至驱动轴顶端后能够跟随驱动轴同步原地旋转。
8.作为优选，在步骤b1，所述螺旋弹簧配置为反旋过程中，调节端抱紧于连接凸环并产生大于按摩头与驱动轴之间最大静摩擦力的摩擦制动力以对按摩头进行制动。这是利用螺旋弹簧反旋时收紧的自身特性，且调节端与底部凸环之间的摩擦制动力大于按摩头与驱动轴之间最大静摩擦力，使得按摩头将相对驱动轴进行旋转。
9.作为优选，在步骤b2中，当按摩头位于驱动轴顶端且驱动轴正旋时，螺旋弹簧的调节端相对底部凸环放松且两者之间的摩擦制动力小于按摩头与驱动轴之间最大静摩擦力，按摩头跟随驱动轴同步旋转。按摩头伸出时，受到的力小于其与驱动轴之间的最大静摩擦力，故而按摩头将与驱动轴同步运动。
10.作为优选，在步骤b1中，按摩头收缩以挤压螺旋弹簧使螺旋弹簧处于压缩状态，螺旋弹簧的两端分别挤压作用于按摩机芯和按摩头。继而按摩头处于收缩状态时，螺旋弹簧处于压缩状态，螺旋弹簧的两端分别挤压作用于按摩头和按摩机芯；使得驱动轴正旋使按摩头旋转复位时，螺旋弹簧能够对按摩头施加额外的摩擦作用力；使得虽然调节端将与底部凸环逐渐放松，但是按摩头仍能够受到使其相对驱动轴旋转的制动力。
11.作为优选，所述按摩头具有按摩部以及连接柱套；在步骤a1中，驱动轴穿设在连接柱套内；所述螺旋弹簧的联动端套接并抱死在连接柱套上。设置连接柱套，方便与驱动轴和螺旋弹簧连接。
12.作为优选，所述按摩部具有突出于顶端的按摩凸起；且按摩头伸出时，该按摩凸起突出于驱动轴的顶端；按摩头收缩时，该按摩凸起不超出于驱动轴的顶端。使得按摩头伸出时，按摩头跟随驱动轴旋转运动，按摩凸起能够对用户进行按摩作用；而按摩头收缩下，按摩凸起不超出驱动轴顶端，从而用户感受不到按摩头的存在。
13.作为优选，所述的底部凸环内部中空且底部凸环的直径大于连接柱套的直径；在底部凸环内设有一圈限位环，按摩头收缩时，所述按摩头移动至连接柱套穿设在底部凸环内并与该限位环上下相抵。从而收缩时，限位环能够对按摩头进行限位。
14.作为优选，所述底部凸环为塑料材质，所述连接柱套为塑料材质。螺旋弹簧为金属材质，故而底部凸环及连接柱套设置为塑料材质，使得金属与塑料相互摩擦时不会产生噪音。
15.作为优选，所述驱动轴上设有外螺纹；在所述连接柱套内设有沿其轴向方向贯穿的穿孔，在该穿孔内设有内螺纹；驱动轴由连接柱套的底端穿设并螺纹连接在穿孔内；在所
述的按摩部的顶端对应凹设有相对穿孔外扩的沉槽；在该沉槽内设有连接在驱动轴顶端的帽体，该帽体配置为限制按摩头脱离驱动轴。进一步设置帽体限制按摩头脱离驱动轴。
16.作为优选，所述帽体采用螺丝与驱动轴可拆卸连接；在步骤a2中，将按摩头与驱动轴连接配合后，帽体嵌入沉槽内并连接在驱动轴顶端。组装方便，按摩头预先与驱动轴连接，然后在进一步连接帽体。
17.采用了上述技术方案的本发明的设计出发点、理念及有益效果是：本发明的螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法，通过在按摩头与按摩机芯的底部凸环之间设置螺旋弹簧，螺旋弹簧的联动端与按摩头抱死联动，螺旋弹簧的调节端环抱在底部凸环上；利用螺旋弹簧的调节端反旋收紧及正旋放松的自身特性，使得当驱动轴反旋驱使螺旋弹簧反旋时，其调节端将抱紧于底部凸环，并提供大于按摩头与驱动轴之间最大静摩擦力的摩擦制动力，螺旋弹簧能够对按摩头起到制动效果；使得按摩头将由驱动轴顶端移动至驱动轴底端。而复位时，只需驱使驱动轴正旋以作用螺旋弹簧正旋，螺旋弹簧的调节端与底部凸环之间仍存在摩擦制动力，因为摩擦力不会突然消失的，故而螺旋弹簧能够继续对按摩头施加制动效果以使按摩头能够沿驱动轴移动伸出；且在这过程中，由于螺旋弹簧是正旋的，故而调节端与底部凸环间的摩擦制动力将逐渐减小并小于按摩头与驱动轴之间最大静摩擦力，使得按摩头复位至驱动轴顶端后能够跟随驱动轴同步原地旋转。继而利用螺旋弹簧，只需通过控制驱动轴沿不同的方向旋转，即可控制按摩头伸出或收缩；操作十分方便快捷，且装置简单可靠，结构设计巧妙。
附图说明
18.图1为本发明在实施例中该按摩机芯的立体结构示意图；图2为本发明在实施例中按摩头伸出时的立体结构示意图；图3为本发明在实施例中按摩头、螺旋弹簧及驱动轴连接的立体结构示意图；图4为本发明在实施例中按摩头与螺旋弹簧配合的立体结构示意图；图5为本发明在实施例中螺旋弹簧正旋及反旋方向的示意图；图6为本发明在实施例中按摩头收缩时的立体结构示意图。
19.各附图标记为：按摩机芯1；驱动轴2；按摩头3；按摩部3a；连接柱套3b；螺旋弹簧4；联动端4a；调节端4b；外螺纹5；穿孔6；内螺纹7；沉槽8；帽体9；底部凸环10；按摩凸起11；限位环12。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
22.在本发明的描述中，术语“至少一个”指一个或一个以上，除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.本发明的具体实施方式如下：如图1-6所示，本发明提供了一种螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法，其中，所述的按摩机芯1上设有驱动轴2，按摩机芯1能够驱使驱动轴2绕任意方向进行周向旋转；在驱动轴2上连接有按摩头3，按摩头3与驱动轴2之间采用螺纹连接配合，使得按摩头3能够相对驱动轴2旋转移动。且通过在按摩头3与按摩机芯1之间设置螺旋弹簧4,使得在螺旋弹簧4的作用下，仅需控制驱动轴2旋转，就能够控制按摩头3收缩与伸出，从而使得按摩头3能够在使用状态和隐藏状态之间切换。
24.具体的装配步骤如下：如图1-5所示，所述的按摩头3具有位于顶部的按摩部3a以及位于底部的连接柱套3b；所述螺旋弹簧4的一端套接在连接柱套3b上并与连接柱套3b抱死以形成联动端4a；从而使得所述螺旋弹簧4能够跟随按摩头3进行旋转运动。在所述的驱动轴2上设有外螺纹5，相应的，在所述连接柱套3b内设有沿其轴向方向贯穿的穿孔6，在该穿孔6内设有内螺纹7；按摩头3与驱动轴2连接时，将螺旋弹簧4套接在驱动轴2上，然后使驱动轴2由连接柱套3b的底端穿设并螺纹连接在穿孔6内；且在所述的按摩部3a的顶端凹设有相对穿孔6外扩的沉槽8，驱动轴2顶端能够穿出在该沉槽8内；在该沉槽8内还设有可拆卸连接在驱动轴2顶端的帽体9，该帽体9配置为限制按摩头3脱离驱动轴2；具体是指：所述的帽体9采用螺丝与驱动轴2可拆卸连接；继而按摩头3与驱动轴2螺纹连接配合后，然后再将帽体9嵌入沉槽8内并通过螺丝连接在驱动轴2顶端；帽体9能够与内螺纹7上下相抵从而限制按摩头3脱出驱动轴2；从而使得按摩头3只能在驱动轴2的长度范围内进行移动；且螺旋弹簧3a也始终夹持在按摩机芯1和按摩头3之间。
25.此外，在所述的按摩部3a上具有突出于其顶端的按摩凸起11，按摩头3在在伸出时的使用状态下，该按摩凸起11将会突出驱动轴2的顶端，使得使用状态下，按摩凸起11能够对用户进行按摩作用；而按摩头在收缩时，该按摩凸起11不超出于驱动轴2的顶端，从而使用户感受不到按摩头3的存在。进一步的说：如图1-4所示，在所述按摩机芯1位于驱动轴2的根部处设有突起的底部凸环10，螺旋弹簧4的底端环抱在该底部凸环10上并形成调节端4b。且按摩头3和底部凸环10均为塑料材质，螺旋弹簧4为金属材质，使得金属与塑料相互摩擦时不会产生噪音。
26.如图5所示，所述的螺旋弹簧4具有正旋和反旋的两个方向相反的卷绕方向；且在本发明中，螺旋弹簧4配置为：当螺旋弹簧4相对驱动轴2进行反旋时，所述的螺旋弹簧4的调节端4b将会逐渐抱紧于底部凸环10，使得调节端4b与底部凸环10之间的摩擦力逐渐增大，从而此时螺旋弹簧4的调节端4b与底部凸环10之间的摩擦制动力能够对按摩头3起到制动作用。与之相反的，当螺旋弹簧4相对驱动轴2正旋时，螺旋弹簧4的调节端4b将会相对底部凸环10逐渐放松，使得两者之间的摩擦力逐渐减小，此时螺旋弹簧4不会对按摩头3起到制动效果。上述螺旋弹簧4朝不同方向旋转时，其调节端4b分别相对底部凸环10抱紧或放松的现象为螺旋弹簧4自身所具有的特性，为现有的公知技术。
27.再进一步的，类似于丝杆丝母的结构原理，所述的按摩头3与驱动轴2之间存在恒定大小的最大静摩擦力，当按摩头3受到大于该最大静摩擦力的外力作用时，所述的按摩头3将会相对驱动轴2进行旋转以沿驱动轴2发生移动；而当按摩头3受到小于该最大静摩擦力的外力作用时，所述按摩头3不会与驱动轴2发生相对运动，两者同步运动。
28.继而所述按摩头3的调节步骤如下：
如图2、5、6所示，当需要控制按摩头3收缩时，驱使驱动轴2反旋，驱动轴2将以带动按摩头3旋转，从而作用螺旋弹簧4反旋；继而所述调节端4b将抱紧于底部凸环10，且螺旋弹簧4配置为其调节端4b与底部凸环10之间将产生大于上述最大静摩擦力的摩擦制动力，从而将对按摩头3施加制动作用；使得按摩头3能够相对驱动轴2发生相对旋转运动，继而按摩头3将由驱动轴2顶端移动至驱动轴2的底端。此外，所述底部凸环10内部中空，且底部凸环10的直径大于驱动轴2的直径以及连接柱套3b的直径，使得所述连接柱套3b的底端能够穿设在该底部凸环10内部；在底部凸环内10内还设有一圈限位环12，所述的按摩头3朝驱动轴2的底部移动至收缩时，所述连接柱套3b的底端将与限位环12上下相抵，从而限制按摩头3继续移动；使得按摩头3停留在驱动轴2的底端，保持在收缩时的隐藏状态。
29.与之相反的，当需要控制按摩头3由收缩状态再次复位伸出时，驱使驱动轴2正旋，使驱动轴2作用按摩头3带动螺旋弹簧4正旋；且在该复位初期，螺旋弹簧4的调节端4b与底部凸环10之间仍存在摩擦制动力，因为摩擦力不会突然消失，只会逐渐减小；继而螺旋弹簧4的调节端4b仍能够继续对按摩头3施加制动效果，继而使得按摩头3仍能够相对驱动轴2旋转，使按摩头3朝驱动轴2顶端移动复位。在该复位过程中，由于螺旋弹簧4是正旋的，调节端4b相对底部凸环10逐渐放松，两者间的摩擦力逐渐减小，使得螺旋弹簧4对按摩头3的制动效果逐渐变弱；但是在此过程中，由于螺旋弹簧4之前是被压缩的，故而螺旋弹簧4的两端分别挤压作用于按摩机芯1和按摩头3；使得驱动轴2正旋使按摩头3朝顶端旋转复位时，螺旋弹簧4的挤压弹力能够对按摩头3施加额外的摩擦作用力；使得虽然调节端4b将与底部凸环10逐渐放松，但是按摩头3仍能够受到足够使其相对驱动轴2旋转的制动力。
30.直至按摩头3复位至驱动轴2顶端后，此时螺旋弹簧4正旋时其调节端4b与底部凸环10之间的摩擦力很小，远小于上述最大静摩擦力；使得调节端4b将不再对按摩头3制动，继而此时控制驱动轴2继续正旋时，按摩头3将跟随驱动轴2进行同步原地旋转，从而使得按摩凸起11能够跟随按摩头3旋转以对用户进行按摩动作。
31.综上，本发明，通过在按摩头3与按摩机芯1的底部凸环10之间设置螺旋弹簧4，利用螺旋弹簧4的自身特性，从而使得当驱动轴2正旋或反旋时，螺旋弹簧4能够选择性的对按摩头3起到制动效果。继而使得只需通过控制驱动轴2的旋转方向，即可很方便的调节按摩头3伸出或收缩；操作十分方便快捷；且装置简单可靠，结构设计巧妙。
32.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法，其特征在于包括：装配步骤：a1：将螺旋弹簧的一端与按摩头抱死并形成联动端；a2：将螺旋弹簧套设在按摩机芯的驱动轴上，并将按摩头螺纹配合在驱动轴上；使螺旋弹簧夹持于按摩机芯和按摩头之间；a3：将螺旋弹簧的另一端环抱在按摩机芯位于驱动轴底部的底部凸环上并形成调节端；调节步骤：b1：控制按摩头收缩；驱使所述驱动轴反旋，驱动轴带动按摩头作用螺旋弹簧反旋使得螺旋弹簧的调节端抱紧于底部凸环，螺旋弹簧对按摩头施加制动作用，使按摩头由驱动轴顶端移动至驱动轴底端；b2：控制按摩头伸出；驱使所述驱动轴正旋，驱动轴带动按摩头作用螺旋弹簧正旋；调节端继续对按摩头施加制动效果以使按摩头由驱动轴底端朝驱动轴顶端移动复位；且螺旋弹簧正旋使调节端与底部凸环之间逐渐放松以停止对按摩头制动，使按摩头复位至驱动轴顶端后能够跟随驱动轴同步原地旋转。2.根据权利要求1所述的螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法，其特征在于：在步骤b1，所述螺旋弹簧配置为反旋过程中，调节端抱紧于连接凸环并产生大于按摩头与驱动轴之间最大静摩擦力的摩擦制动力以对按摩头进行制动。3.根据权利要求2所述的螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法，其特征在于：在步骤b2中，当按摩头位于驱动轴顶端且驱动轴正旋时，螺旋弹簧的调节端相对底部凸环放松且两者之间的摩擦制动力小于按摩头与驱动轴之间最大静摩擦力，按摩头跟随驱动轴同步旋转。4.根据权利要求1所述的螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法，其特征在于：在步骤b1中，按摩头收缩以挤压螺旋弹簧使螺旋弹簧处于压缩状态，螺旋弹簧的两端分别挤压作用于按摩机芯和按摩头。5.根据权利要求1所述的螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法，其特征在于：所述按摩头具有按摩部以及连接柱套；在步骤a1中，驱动轴穿设在连接柱套内；所述螺旋弹簧的联动端套接并抱死在连接柱套上。6.根据权利要求5所述的螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法，其特征在于：所述按摩部具有突出于顶端的按摩凸起；且按摩头伸出时，该按摩凸起突出于驱动轴的顶端；按摩头收缩时，该按摩凸起不超出于驱动轴的顶端。7.根据权利要求5所述的螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法，其特征在于：所述的底部凸环内部中空且底部凸环的直径大于连接柱套的直径；在底部凸环内设有一圈限位环，按摩头收缩时，所述按摩头移动至连接柱套穿设在底部凸环内并与该限位环上下相抵。8.根据权利要求5所述的螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法，其特征在于：所述底部凸环为塑料材质，所述连接柱套为塑料材质。9.根据权利要求5所述的螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法，其特征在于：所述驱动轴上设有外螺纹；在所述连接柱套内设有沿其轴向方向贯穿的穿孔，在该穿孔内设有内螺纹；驱动轴由连接柱套的底端穿设并螺纹连接在穿孔内；在所述的按摩部的顶端对应凹设有相对穿孔外扩的沉槽；在该沉槽内设有连接在驱动轴顶端的帽体，该帽体配置为限制按摩头脱
离驱动轴。10.根据权利要求9所述的螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法，其特征在于：所述帽体采用螺丝与驱动轴可拆卸连接；在步骤a2中，将按摩头与驱动轴连接配合后，帽体嵌入沉槽内并连接在驱动轴顶端。

技术总结

本发明提供了一种螺旋弹簧应用于按摩机芯的方法，包括：装配步骤：A1：将螺旋弹簧与按摩头抱死并形成联动端；A2：将螺旋弹簧套设在驱动轴上，并将按摩头螺纹配合在驱动轴上；A3：将螺旋弹簧环抱在按摩机芯位于驱动轴底部的底部凸环上并形成调节端；调节步骤：B1：控制按摩头收缩；驱使所述驱动轴反旋作用螺旋弹簧反旋使螺旋弹簧的调节端抱紧于底部凸环，螺旋弹簧对按摩头施加制动作用，使按摩头由驱动轴顶端移动至驱动轴底端；B2：控制按摩头伸出；驱使所述驱动轴正旋作用螺旋弹簧正旋；调节端对按摩头施加制动效果以使按摩头由驱动轴底端朝驱动轴顶端移动复位；且螺旋弹簧正旋使调节端与底部凸环之间逐渐放松使按摩头跟随驱动轴同步原地旋转。同步原地旋转。同步原地旋转。