1.本实用新型涉及
碳酸甲乙酯技术领域,具体为一种高效连续制备碳酸甲乙酯的反应分离装置。
背景技术:
2.碳酸甲乙酯(ethyl methyl carbonate,简称emc),分子式为c4h8o3,分子量为104.1,无透明液体,微有刺激性气味。碳酸甲乙酯还具有以下性质:熔点-55℃,沸点109℃,相对密度1.0(20/4℃),折射率1.3846,闪点 23℃;不溶于水,溶于醇、醚等有机溶剂。碳酸甲乙酯是近年来兴起的高科技、高附加值的化工产品,是一种优良的锂离子电池电解液的溶剂,是随着碳酸二甲酯及锂离子电池产量增大而延伸出的最新产品,碳酸甲乙酯应储存于阴凉、通风、干燥处,按易燃化学品规定储运,碳酸甲乙酯的合成方法主要有光气法、氧化羰基化法和酯交换法,酯交换法有碳酸二甲酯和乙醇、碳酸二乙酯和甲醇以及碳酸二甲酯和碳酸二乙酯为原料的三条工艺路线,是目前制备碳酸甲乙酯的工业化最常用方法,现今也有提到采用碳酸二乙酯和甲醇之间酯交换合成碳酸甲乙酯的报道很少,但其采用离子液体作为均相催化剂,但现有的生产反应釜在与催化剂连接时,两者之间的连接管不便于连接,且连接处长时间的使用连接阀处容易泄露,导致供液压力降低,而且不易于发现,影响生产效率,因此需要对现有技术加以改进。
技术实现要素:
3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效连续制备碳酸甲乙酯的反应分离装置,解决了传统的装置连接处易损等问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高效连续制备碳酸甲乙酯的反应分离装置,包括底座和安装在底座上端的反应釜本体,
所述底座的上端位于反应釜本体的右侧安装有介质液箱;
5.所述反应釜本体的右侧壁上端开设有通孔,所述通孔内插接有喷水管,所述介质液箱的上端安装有供水管,所述供水管的上端安装有三通阀,所述三通阀的左端安装有连通水管,所述连通水管和喷水管之间安装有连接法兰,所述三通阀的右端安装有导向管道,所述三通阀的外部上下两端均套装有密封套板,所述连通水管和导向管道的外部均套装有管箍。
6.上下两个所述密封套板的左右两端部均安装有安装螺母,所述安装螺母内螺接有
螺栓主体,所述管箍的上下两端部均设有安装螺槽,所述螺栓主体的下端螺接在安装螺槽内,上端所述密封套板的内部安装有通孔板,所述通孔板中段安装有内槽块,所述内槽块内设有聚乙烯球。
7.优选的,所述螺栓主体的下端开设有圆凹槽,所述圆凹槽的下端中段安装有螺栓杆,且螺栓杆端部螺接在安装螺槽内,所述螺栓杆的外部上端固定安装有固定环,所述螺栓杆的圆周表面套装有
环形压片、弹簧和环形橡胶片。
8.优选的,所述环形压片位于固定环的上侧,所述弹簧位于环形压片的上侧,所述环形橡胶片位于固定环的下侧,所述环形压片的下端边缘处安装有挤压片。
9.优选的,两端所述密封套板的内壁均安装有橡胶垫。
10.优选的,所述通孔板的左右两端均安装有哨子。
11.优选的,所述底座的下端四周均装配有驱动轮。
12.本实用新型提供了一种高效连续制备碳酸甲乙酯的反应分离装置。具备以下有益效果:本案通过设置反应釜本体进行碳酸甲乙酯生产,并设置供液箱体,从而向反应釜本体内加入离子液体催化剂,通过三通阀将供液管和反应釜本体的连入管连接,并在两者的连接处,设置密封套板和管箍,通过螺纹连接的方式,将两者连接处密封,从而对连接处进行保护,并在连接处上端设置监测组件,可在发生微小泄露时发出报警,警示他人,减少不必要的损失,从而提高供液的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的三通阀示意图。
15.图3为本实用新型的螺栓主体示意图。
16.图4为本实用新型的a部分结构示意图。
17.图中:1底座、2反应釜本体、3介质液箱、4供水管、5三通阀、6喷水管、7通孔、8驱动轮、11通水管、12导向管道、13密封套板、14橡胶垫、 15螺栓主体、151螺栓杆、152环形橡胶片、153圆凹槽、154环形压片、155 挤压片、156固定环、157弹簧、16安装螺槽、17安装螺母、18管箍、19连接法兰、20通孔板、21哨子、22内槽块、23聚乙烯球。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.如图1-4所示,一种高效连续制备碳酸甲乙酯的反应分离装置,包括底座1和安装在底座1上端的反应釜本体2,所述底座1的上端位于反应釜本体 2的右侧安装有介质液箱3,反应釜本体2为专利号cn214716603u中的反应釜,介质液箱3的内部设有水泵,且介质液箱3的内部装有离子液体作为催化剂;
21.反应釜本体1的右侧壁上端开设有通孔7,通孔7内插接有喷水管6,介质液箱3的上端安装有供水管4,供水管4的上端安装有三通阀5,三通阀5 的左端安装有连通水管11,连通水管11和喷水管6之间安装有连接法兰19,三通阀5的右端安装有导向管道12,三通阀5的外部上下两端均套装有密封套板13,连通水管11和导向管道12的外部均套装有管箍18,从而将介质液箱3与反应釜本体1连接;
22.上下两个密封套板13的左右两端部均安装有安装螺母17,安装螺母17 内螺接有螺栓主体15,管箍18的上下两端部均设有安装螺槽16,螺栓主体 15的下端螺接在安装螺槽
16内,上端密封套板13的内部安装有通孔板20,通孔板20中段安装有内槽块22,内槽块22内设有聚乙烯球23,由于聚乙烯球23的材料较轻,当内槽块22内部进入气体时,聚乙烯球23会升起。
23.需要说明的是,在使用时,通过三通阀5将连通水管11与供水管4连接,并通过密封套板13将连接处密封,然后在通过连接法兰19与反应釜本体1 内部连接,即可通过介质液箱3进行供液,当连接处发生泄露时,就算是微小的泄露,此时内槽块22内聚乙烯球23会升起,哨子21会发出声响,警示他人进行检查维修。
24.在具体实施过程中,螺栓主体15的下端开设有圆凹槽153,圆凹槽153 的下端中段安装有螺栓杆151,且螺栓杆151端部螺接在安装螺槽16内,螺栓杆151的外部上端固定安装有固定环156,螺栓杆151的圆周表面套装有环形压片154、弹簧157和环形橡胶片152。
25.需要说明的是,在紧固的过程中,环形橡胶片152由于安装螺母17和安装螺槽16的作用向上滑动,随着进一步拧动,环形橡胶片152与固定环156 接触,环形橡胶片152由于固定环156的作用变形,将安装螺槽16密封。
26.在具体实施过程中,环形压片154位于固定环156的上侧,弹簧157位于环形压片154的上侧,环形橡胶片152位于固定环156的下侧,环形压片 154的下端边缘处安装有挤压片155。
27.需要说明的是,弹簧157位于环形压片154的上侧,使得环形压片154 由于弹簧157的作用向下挤压,挤压块由于环形压片154的作用向下挤压,使得挤压块对环形橡胶片152的边缘进一步挤压,从而提高密封效果。
28.在具体实施过程中,两端密封套板13的内壁均安装有橡胶垫14。
29.需要说明的是,通过橡胶垫14将两者之间的空隙密封。
30.在具体实施过程中,通孔板20的左右两端均安装有哨子21。
31.需要说明的是,通过哨子21可发出声响。
32.在具体实施过程中,底座1的下端四周均装配有驱动轮8,便于底座1的移动。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种高效连续制备碳酸甲乙酯的反应分离装置,包括底座(1)和安装在底座(1)上端的反应釜本体(2),其特征在于:所述底座(1)的上端位于反应釜本体(2)的右侧安装有介质液箱(3);所述反应釜本体(2)的右侧壁上端开设有通孔(7),所述通孔(7)内插接有喷水管(6),所述介质液箱(3)的上端安装有供水管(4),所述供水管(4)的上端安装有三通阀(5),所述三通阀(5)的左端安装有连通水管(11),所述连通水管(11)和喷水管(6)之间安装有连接法兰(19),所述三通阀(5)的右端安装有导向管道(12),所述三通阀(5)的外部上下两端均套装有密封套板(13),所述连通水管(11)和导向管道(12)的外部均套装有管箍(18);上下两个所述密封套板(13)的左右两端部均安装有安装螺母(17),所述安装螺母(17)内螺接有螺栓主体(15),所述管箍(18)的上下两端部均设有安装螺槽(16),所述螺栓主体(15)的下端螺接在安装螺槽(16)内,上端所述密封套板(13)的内部安装有通孔板(20),所述通孔板(20)中段安装有内槽块(22),所述内槽块(22)内设有聚乙烯球(23)。2.根据权利要求1所述的一种高效连续制备碳酸甲乙酯的反应分离装置,其特征在于:所述螺栓主体(15)的下端开设有圆凹槽(153),所述圆凹槽(153)的下端中段安装有螺栓杆(151),且螺栓杆(151)端部螺接在安装螺槽(16)内,所述螺栓杆(151)的外部上端固定安装有固定环(156),所述螺栓杆(151)的圆周表面套装有环形压片(154)、弹簧(157)和环形橡胶片(152)。3.根据权利要求2所述的一种高效连续制备碳酸甲乙酯的反应分离装置,其特征在于:所述环形压片(154)位于固定环(156)的上侧,所述弹簧(157)位于环形压片(154)的上侧,所述环形橡胶片(152)位于固定环(156)的下侧,所述环形压片(154)的下端边缘处安装有挤压片(155)。4.根据权利要求1所述的一种高效连续制备碳酸甲乙酯的反应分离装置,其特征在于:两端所述密封套板(13)的内壁均安装有橡胶垫(14)。5.根据权利要求1所述的一种高效连续制备碳酸甲乙酯的反应分离装置,其特征在于:所述通孔板(20)的左右两端均安装有哨子(21)。6.根据权利要求1所述的一种高效连续制备碳酸甲乙酯的反应分离装置,其特征在于:所述底座(1)的下端四周均装配有驱动轮(8)。
技术总结
本实用新型公开了一种高效连续制备碳酸甲乙酯的反应分离装置,包括底座和安装在底座上端的反应釜本体,底座的上端位于反应釜本体的右侧安装有介质液箱,反应釜本体的右侧壁上端开设有通孔,通孔内插接有喷水管,介质液箱的上端安装有供水管,供水管的上端安装有三通阀,三通阀的左端安装有连通水管,连通水管和喷水管之间安装有连接法兰,三通阀的右端安装有导向管道,三通阀的外部上下两端均套装有密封套板,连通水管和导向管道的外部均套装有管箍;该高效连续制备碳酸甲乙酯的反应分离装置,可在发生微小泄露时发出报警,警示他人,减少不必要的损失,从而提高供液的效率。从而提高供液的效率。从而提高供液的效率。
技术研发人员:
周立明
受保护的技术使用者:
辽阳百事达化工有限公司
技术研发日:
2022.08.19
技术公布日:
2022/12/30