一种组装式金属花箱的制作方法

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1.本实用新型涉及金属花箱技术领域，尤其涉及一种组装式金属花箱。

背景技术：

2.花箱作为一种摆放在公共场所的户外景观制品，需要有美观、耐候、耐水泡、耐磨、牢固、环保等要求，目前社会上的组装式金属花箱基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
3.现有的花箱拆装麻烦，不方便修补更换维护，因此亟需一种组装式金属花箱来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种组装式金属花箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种组装式金属花箱，包括花箱底座和花箱侧板，所述花箱侧板外壁底端通过限位机构与花箱底座外壁之间进行安装，所述花箱侧板底端中部皆固定安装有固定插块，且固定插块底端皆插设在第一限位开槽内侧，所述第一限位开槽皆对称开设在花箱底座顶端外壁上。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构包括第二限位开槽、复位弹簧、滑动内杆、滑块、滑轨、拉动板和限位插块，所述花箱侧板外壁的中部下端皆插设有限位插块，且限位插块外侧顶端皆固定安装在拉动板内壁的中部上端，所述拉动板底端皆固定安装在滑动内杆外侧顶端，所述滑动内杆内侧中部皆焊接有复位弹簧，且复位弹簧内侧顶端皆焊接在第二限位开槽内壁中部，所述第二限位开槽皆对称开设在花箱底座外壁的中部下端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动内杆内壁的上下两端皆固定安装有滑块，且滑块皆滑动连接在滑轨内侧，所述滑轨皆对称开设在第二限位开槽内壁的上下两端。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定插块底端中部皆插设有固定限位块，且固定限位块底端皆固定安装在第一限位开槽内壁中部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述花箱侧板内壁底端抵接在抵接内板外壁上，所述抵接内板底端皆固定安装在花箱底座顶端。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述抵接内板外壁皆等距离滚动嵌入安装有多组滚动珠，且滚动珠外壁皆滚动抵接在花箱侧板内壁的中部下端。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，向外侧在滑块和滑轨的滑动作用下拉动拉动板，带动两组限位插块向外侧进行移动后，此时将花箱侧板底端的固定插块在抵接内板的引导以及滚动珠的滚动作用的相互配合下与固定限位块之间对接后，此时再将拉动板松开，使得在复位弹簧的弹性势能的作用下限位插块内侧顶端插设进花箱侧板外壁底端，此时再配合着抵接内板的抵接工作即可完成花箱底座和花箱侧板之间的组装工作，通过上述结构可以相对较为便捷
使得花箱底座和每组花箱侧板之间进行对接组装，便于维修更换，提高了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的实用性。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视立体结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视剖面结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中a处放大结构示意图。
18.图例说明：
19.1、花箱底座；2、花箱侧板；3、固定插块；4、固定限位块；5、第一限位开槽；6、第二限位开槽；7、复位弹簧；8、滑动内杆；9、滑块；10、滑轨；11、拉动板；12、限位插块；13、抵接内板；14、滚动珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种组装式金属花箱，包括花箱底座1和花箱侧板2，花箱侧板2外壁底端通过限位机构与花箱底座1外壁之间进行安装，花箱侧板2底端中部皆固定安装有固定插块3，且固定插块3底端皆插设在第一限位开槽5内侧，第一限位开槽5皆对称开设在花箱底座1顶端外壁上。
22.限位机构包括第二限位开槽6、复位弹簧7、滑动内杆8、滑块9、滑轨10、拉动板11和限位插块12，花箱侧板2外壁的中部下端皆插设有限位插块12，且限位插块12外侧顶端皆固定安装在拉动板11内壁的中部上端，拉动板11底端皆固定安装在滑动内杆8外侧顶端，滑动内杆8内侧中部皆焊接有复位弹簧7，且复位弹簧7内侧顶端皆焊接在第二限位开槽6内壁中部，第二限位开槽6皆对称开设在花箱底座1外壁的中部下端，其作用在于可以相对较为便捷使得花箱底座1和每组花箱侧板2之间进行对接组装，便于维修更换，提高了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的实用性。
23.滑动内杆8内壁的上下两端皆固定安装有滑块9，且滑块9皆滑动连接在滑轨10内侧，滑轨10皆对称开设在第二限位开槽6内壁的上下两端，其作用在于可以在滑块9和滑轨10的滑动作用下使得滑动内杆8能够相对较为顺滑的在第二限位开槽6内侧进行移动，保障了装置在使用过程中的顺滑程度。
24.固定插块3底端中部皆插设有固定限位块4，且固定限位块4底端皆固定安装在第一限位开槽5内壁中部，其作用在于可以在固定限位块4的作用下相对稳定的使得花箱底座1与花箱侧板2之间对接插设的稳定性，提高了装置在使用过程中的稳固性。
25.花箱侧板2内壁底端抵接在抵接内板13外壁上，抵接内板13底端皆固定安装在花箱底座1顶端，其作用在于可以在抵接内板13的引导作用下相对便捷的引导固定插块3插设进第一限位开槽5内侧，提高了装置在使用过程中的工作效率。
26.抵接内板13外壁皆等距离滚动嵌入安装有多组滚动珠14，且滚动珠14外壁皆滚动抵接在花箱侧板2内壁的中部下端，其作用在于滚动珠14的滚动作用下相对较为便捷的推动花箱侧板2移动至花箱底座1顶端，提高了装置在使用过程中的便捷性。
27.工作原理：向外侧在滑块9和滑轨10的滑动作用下拉动拉动板11，带动两组限位插块12向外侧进行移动后，此时将花箱侧板2底端的固定插块3在抵接内板13的引导以及滚动珠14的滚动作用的相互配合下与固定限位块4之间对接后，此时再将拉动板11松开，使得在复位弹簧7的弹性势能的作用下限位插块12内侧顶端插设进花箱侧板2外壁底端，此时再配合着抵接内板13的抵接工作即可完成花箱底座1和花箱侧板2之间的组装工作。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种组装式金属花箱，包括花箱底座(1)和花箱侧板(2)，其特征在于：所述花箱侧板(2)外壁底端通过限位机构与花箱底座(1)外壁之间进行安装，所述花箱侧板(2)底端中部皆固定安装有固定插块(3)，且固定插块(3)底端皆插设在第一限位开槽(5)内侧，所述第一限位开槽(5)皆对称开设在花箱底座(1)顶端外壁上。2.根据权利要求1所述的一种组装式金属花箱，其特征在于，所述限位机构包括第二限位开槽(6)、复位弹簧(7)、滑动内杆(8)、滑块(9)、滑轨(10)、拉动板(11)和限位插块(12)，所述花箱侧板(2)外壁的中部下端皆插设有限位插块(12)，且限位插块(12)外侧顶端皆固定安装在拉动板(11)内壁的中部上端，所述拉动板(11)底端皆固定安装在滑动内杆(8)外侧顶端，所述滑动内杆(8)内侧中部皆焊接有复位弹簧(7)，且复位弹簧(7)内侧顶端皆焊接在第二限位开槽(6)内壁中部，所述第二限位开槽(6)皆对称开设在花箱底座(1)外壁的中部下端。3.根据权利要求2所述的一种组装式金属花箱，其特征在于，所述滑动内杆(8)内壁的上下两端皆固定安装有滑块(9)，且滑块(9)皆滑动连接在滑轨(10)内侧，所述滑轨(10)皆对称开设在第二限位开槽(6)内壁的上下两端。4.根据权利要求2所述的一种组装式金属花箱，其特征在于，所述固定插块(3)底端中部皆插设有固定限位块(4)，且固定限位块(4)底端皆固定安装在第一限位开槽(5)内壁中部。5.根据权利要求1所述的一种组装式金属花箱，其特征在于，所述花箱侧板(2)内壁底端抵接在抵接内板(13)外壁上，所述抵接内板(13)底端皆固定安装在花箱底座(1)顶端。6.根据权利要求5所述的一种组装式金属花箱，其特征在于，所述抵接内板(13)外壁皆等距离滚动嵌入安装有多组滚动珠(14)，且滚动珠(14)外壁皆滚动抵接在花箱侧板(2)内壁的中部下端。

技术总结

本实用新型公开了一种组装式金属花箱，包括花箱底座和花箱侧板，所述花箱侧板外壁底端通过限位机构与花箱底座外壁之间进行安装，所述花箱侧板底端中部皆固定安装有固定插块，且固定插块底端皆插设在第一限位开槽内侧，所述第一限位开槽皆对称开设在花箱底座顶端外壁上。本实用新型可以相对较为便捷使得花箱底座和每组花箱侧板之间进行对接组装，便于维修更换，提高了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的实用性。了装置在使用过程中的实用性。了装置在使用过程中的实用性。