摆臂式数控攻丝机的制作方法

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1.本实用新型涉及摆臂式数控攻丝机技术领域，具体为摆臂式数控攻丝机。

背景技术：

2.一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
3.伺服攻丝机是一种攻丝设备，但是现有的伺服攻丝机使用的是悬臂梁和导套结构，悬臂梁受力后容易往受力方向倾斜使得加工螺纹不垂直，不便于使用者使用。
4.因此，需要对伺服攻丝机进行设计改造，有效的防止加工效率低的现象。

技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供摆臂式数控攻丝机，具备了加工效率高的优点，解决了现有的伺服攻丝机使用的是悬臂梁和导套结构，悬臂梁受力后容易往受力方向倾斜使得加工螺纹不垂直，不便于使用者使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：摆臂式数控攻丝机，包括横臂，所述横臂底部的前侧与后侧均固定连接有加强筋，所述横臂的底部固定连接有直线导轨，所述横臂的底部设置有与直线导轨滑动连接的直线导轨滑块，所述横臂底部两侧均固定连接有位于直线导轨外侧的限位块，所述直线导轨滑块的底部固定连接有导轨轴承连接板，所述导轨轴承连接板的底部活动连接有轴承，所述轴承的底部活动连接有底座，所述横臂的右侧设置有中轴座，所述中轴座的内部活动连接有上下臂，所述上下臂的右侧活动连接有三角板，所述三角板的内部活动连接有旋转座，所述旋转座的右侧固定连接有旋锁紧块，所述旋锁紧块的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的正面固定安装有手柄，所述伺服电机的底部固定安装有定制减速器，所述定制减速器的底部活动连接有主体夹头，所述横臂的右侧固定安装有中轴固定板，所述中轴固定板的右侧与中轴座的左侧固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述横臂的材质为六零六一铝，所述加强筋的材质为四十五号钢。
8.作为本实用新型优选的，所述直线导轨的数量为两个，所述直线导轨的材质为金属。
9.作为本实用新型优选的，所述上下臂的长度为九百毫米，所述上下臂的材质为六零六一铝。
10.作为本实用新型优选的，所述限位块的数量为四个，所述限位块的形状为矩形。
11.作为本实用新型优选的，所述直线导轨滑块的数量为四个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置横臂、加强筋、直线导轨、直线导轨滑块、限位块、导轨轴承连接板、轴承、底座、中轴座、上下臂、三角板、旋转座、旋锁紧块、伺服电机、手柄、定制减速器、主体夹头和中轴固定板的配合使用，解决了现有的伺服攻丝机使用的是悬臂梁和导套
结构，悬臂梁受力后容易往受力方向倾斜使得加工螺纹不垂直，不便于使用者使用的问题，该摆臂式数控攻丝机，具备了加工效率高的优点，提高了摆臂式数控攻丝机的工作效率和螺纹的垂直度。
14.2、本实用新型通过将横臂的材质设置为六零六一铝，重量轻可方便实用者使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视示意图；
16.图2为本实用新型结构横臂的立体示意图；
17.图3为本实用新型结构上下臂的立体示意图
18.图中：1、横臂；2、加强筋；3、直线导轨；4、直线导轨滑块；5、限位块；6、导轨轴承连接板；7、轴承；8、底座；9、中轴座；10、上下臂；11、三角板；12、旋转座；13、旋锁紧块；14、伺服电机；15、手柄；16、定制减速器；17、主体夹头；18、中轴固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的摆臂式数控攻丝机，包括横臂1，横臂1底部的前侧与后侧均固定连接有加强筋2，横臂1的底部固定连接有直线导轨3，横臂1的底部设置有与直线导轨3滑动连接的直线导轨滑块4，横臂1底部两侧均固定连接有位于直线导轨3外侧的限位块5，直线导轨滑块4的底部固定连接有导轨轴承连接板6，导轨轴承连接板6的底部活动连接有轴承7，轴承7的底部活动连接有底座8，横臂1的右侧设置有中轴座9，中轴座9的内部活动连接有上下臂10，上下臂10的右侧活动连接有三角板11，三角板11的内部活动连接有旋转座12，旋转座12的右侧固定连接有旋锁紧块13，旋锁紧块13的右侧固定安装有伺服电机14，伺服电机14的正面固定安装有手柄15，伺服电机14的底部固定安装有定制减速器16，定制减速器16的底部活动连接有主体夹头17，横臂1的右侧固定安装有中轴固定板18，中轴固定板18的右侧与中轴座9的左侧固定连接。
21.参考图1，横臂1的材质为六零六一铝，加强筋2的材质为四十五号钢。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将横臂1的材质设置为六零六一铝，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性能，便于使用者使用。
23.参考图2，直线导轨3的数量为两个，直线导轨3的材质为金属。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将直线导轨3的材质设置为金属，有效的提高了直线导轨3的使用寿命和耐磨性。
25.参考图3，上下臂10的长度为九百毫米，上下臂10的材质为六零六一铝。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将上下臂10的材质设置为六零六一铝，具有优良的支撑性，便于使用者使用。
27.参考图2，限位块5的数量为四个，限位块5的形状为矩形。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将限位块5的数量设置为四个，能够对
两个直线导轨3的来了两端进行限位，便于使用者使用。
29.参考图2，直线导轨滑块4的数量为四个。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将直线导轨滑块4的数量设置为四个，能够使直线导轨3进行限位，稳定性较好。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工作使操作人员握住手柄15，此时上下臂10可以将移动伺服电机14上下移动，同时横臂1上安装的直线导轨滑块4可以左右移动，同时导轨轴承7板通过轴承7带动横臂1进行旋转，当使用者需要对准进行攻丝螺纹时，按动手柄15上面的按钮开关启动伺服电机14转动并带动定制减速器16转动，定制减速器16转动带动主体夹头17进行转动进行攻螺纹，采用的导轨和轴承7的结构能克服原先的不足，使加工螺纹的垂直度精度较高，从而达到加工效率高的效果。
32.综上所述：该摆臂式数控攻丝机，通过设置横臂1、加强筋2、直线导轨3、直线导轨滑块4、限位块5、导轨轴承连接板6、轴承7、底座8、中轴座9、上下臂10、三角板11、旋转座12、旋锁紧块13、伺服电机14、手柄15、定制减速器16、主体夹头17和中轴固定板18的配合使用，解决了现有的伺服攻丝机使用的是悬臂梁和导套结构，悬臂梁受力后容易往受力方向倾斜使得加工螺纹不垂直，不便于使用者使用的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.摆臂式数控攻丝机，包括横臂(1)，其特征在于：所述横臂(1)底部的前侧与后侧均固定连接有加强筋(2)，所述横臂(1)的底部固定连接有直线导轨(3)，所述横臂(1)的底部设置有与直线导轨(3)滑动连接的直线导轨滑块(4)，所述横臂(1)底部两侧均固定连接有位于直线导轨(3)外侧的限位块(5)，所述直线导轨滑块(4)的底部固定连接有导轨轴承连接板(6)，所述导轨轴承连接板(6)的底部活动连接有轴承(7)，所述轴承(7)的底部活动连接有底座(8)，所述横臂(1)的右侧设置有中轴座(9)，所述中轴座(9)的内部活动连接有上下臂(10)，所述上下臂(10)的右侧活动连接有三角板(11)，所述三角板(11)的内部活动连接有旋转座(12)，所述旋转座(12)的右侧固定连接有旋锁紧块(13)，所述旋锁紧块(13)的右侧固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的正面固定安装有手柄(15)，所述伺服电机(14)的底部固定安装有定制减速器(16)，所述定制减速器(16)的底部活动连接有主体夹头(17)，所述横臂(1)的右侧固定安装有中轴固定板(18)，所述中轴固定板(18)的右侧与中轴座(9)的左侧固定连接。2.根据权利要求1所述的摆臂式数控攻丝机，其特征在于：所述横臂(1)的材质为六零六一铝，所述加强筋(2)的材质为四十五号钢。3.根据权利要求1所述的摆臂式数控攻丝机，其特征在于：所述直线导轨(3)的数量为两个，所述直线导轨(3)的材质为金属。4.根据权利要求1所述的摆臂式数控攻丝机，其特征在于：所述上下臂(10)的长度为九百毫米，所述上下臂(10)的材质为六零六一铝。5.根据权利要求1所述的摆臂式数控攻丝机，其特征在于：所述限位块(5)的数量为四个，所述限位块(5)的形状为矩形。6.根据权利要求1所述的摆臂式数控攻丝机，其特征在于：所述直线导轨滑块(4)的数量为四个。

技术总结

本实用新型公开了摆臂式数控攻丝机，包括横臂，所述横臂底部的前侧与后侧均固定连接有加强筋，所述横臂的底部固定连接有直线导轨，所述横臂的底部设置有与直线导轨滑动连接的直线导轨滑块，所述横臂底部两侧均固定连接有位于直线导轨外侧的限位块。本实用新型通过设置横臂、加强筋、直线导轨、直线导轨滑块、限位块、导轨轴承连接板、轴承、底座、中轴座、上下臂、三角板、旋转座、旋锁紧块、伺服电机、手柄、定制减速器、主体夹头和中轴固定板的配合使用，解决了现有的伺服攻丝机使用的是悬臂梁和导套结构，悬臂梁受力后容易往受力方向倾斜使得加工螺纹不垂直，不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。