一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置的制作方法

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1.本实用新型涉及防闪锈剂制备装置技术领域，特别涉及一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置。

背景技术：

2.闪锈是在漆膜干燥过程中，金属表面出现的一种锈蚀现象，成因主要有两个：一是电化学现象，水性乳液在配漆时水分较多，漆膜成型时漆内的水分挥发较慢，且涂料的黏度较大，导致其表面张力也较大，无法浸润金属表面的微小孔洞，水分和氧气在金属表面发生质子转移反应，引起闪锈；二是物理现象，金属表面原本存在的一些活泼的锈斑在涂装前未被彻底清除，由于锈斑自身表面张力较大，无法被涂料完全浸润，会慢慢浮现在漆膜表面，产生闪锈。
3.专利号201711472668.6公布了一种防闪锈剂及其制备方法和应用。本发明所述的防闪锈剂以烷氧链为主链，烷氧链主链的一端包括炔基，烷氧链主链的另一端包括磷酸酯盐。所述防闪锈剂包括炔基和磷酸酯盐两个官能团，能够在基材表面进行吸附和配位，有效防止水性涂料的闪锈的形成，并能够解决水性涂料漆膜干燥后遇水返锈的问题，能够应用于各种领域，尤其是涂料领域，能够在短时间内牢固吸附在基材表面形成一层保护膜，表现出优异的防锈性能和耐盐雾性能，达到长时间防锈的目的。
4.该一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置存在以下弊端：1、该装置不方便对防闪锈剂原料进行加料导致装置不方便人员使用；2、该装置对防闪锈剂原料混合不够均匀导致防闪锈剂的质量降低。为此，我们提出一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置，通过进料机构方便对防闪锈剂原料进行加料，方便人员使用；再通过混料机构能够增加防闪锈剂原料的混合均匀，增加防闪锈剂质量，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置，包括混料箱，还包括进料机构，所述混料箱的外侧壁安装有进料机构，所述进料机构由电机c、进料管、计量漏斗和剪切螺杆组合构成，所述混料箱的外侧壁安装有进料管，所述进料管的另一端安装有电机c，所述电机c的输出端安装有剪切螺杆，且剪切螺杆位于进料管的内侧壁，所述进料管的外侧壁安装有计量漏斗。
8.进一步地，还包括混料机构，所述混料箱的顶部安装有混料机构，混料机构能够对防闪锈剂原料进行混合。
9.进一步地，所述混料机构由电机a、转轴a、叶片a、电机b、转轴b和叶片b组合构成，所述混料箱的顶部安装有电机a，所述电机a的输出端安装有转轴a，且转轴a贯穿混料箱的
顶部，所述转轴a的外侧壁焊接有叶片a，所述混料箱的顶部安装有电机b，所述电机b的输出端安装有转轴b，且转轴b贯穿混料箱的顶部，所述转轴b的外侧壁焊接有叶片b，叶片a与叶片b能够对防闪锈剂进行混合。
10.进一步地，所述叶片a的外侧壁与叶片b的外侧壁相互交错，能够增加对防闪锈剂原料进行混合。
11.进一步地，所述混料箱的底部安装有排料管，方便将混合后的防闪锈剂排出。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、混料箱的外侧壁安装有进料机构，进料机构由电机c、进料管、计量漏斗和剪切螺杆组合构成，混料箱的外侧壁安装有进料管，人员对防闪锈剂制备时，进料管的外侧壁安装有计量漏斗，从而通过计量漏斗向进料管内加入防闪锈剂原料，进料管的另一端安装有电机c，电机c的输出端安装有剪切螺杆，剪切螺杆位于进料管的内侧壁，从而电机c带动其输出端的剪切螺杆在进料管的内侧壁进行转动，使得防闪锈剂原料在剪切螺杆的外侧壁进行转动，从而方便对防闪锈剂原料进行输送，方便人员使用；
13.2、混料箱的顶部安装有混料机构，混料机构由电机a、转轴a、叶片a、电机b、转轴b和叶片b组合构成，在对防闪锈剂原料进行混料时，电机a带动其输出端的转轴a在混料箱的内侧壁进行转动，由于转轴a的外侧壁焊接有叶片a，从而叶片a对防闪锈剂原料搅拌，混料箱的顶部安装有电机b，从而电机b带动其输出端的转轴b进行转动，使得叶片b在混料箱内进行搅拌，由于叶片a与叶片b相互交错，从而通过叶片a与叶片b交错转动，能够将防闪锈剂原料混合均匀，增加防闪锈剂的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置的进料机构结构示意图。
16.图中：1、混料箱；2、混料机构；201、电机a；202、转轴a；203、叶片a；204、电机b；205、转轴b；206、叶片b；3、排料管；4、进料机构；401、电机c；402、进料管；403、计量漏斗；404、剪切螺杆。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-2所示，一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置，包括混料箱1，还包括进料机构4，所述混料箱1的外侧壁安装有进料机构4，所述进料机构4由电机c401、进料管402、计量漏斗403和剪切螺杆404组合构成，所述混料箱1的外侧壁安装有进料管402，所述进料管402的另一端安装有电机c401，所述电机c401的输出端安装有剪切螺杆404，且剪切螺杆404位于进料管402的内侧壁，所述进料管402的外侧壁安装有计量漏斗403。
19.其中，还包括混料机构2，所述混料箱1的顶部安装有混料机构2，混料机构2能够对防闪锈剂原料进行混合。
20.其中，所述混料机构2由电机a201、转轴a202、叶片a203、电机b204、转轴b205和叶片b206组合构成，所述混料箱1的顶部安装有电机a201，所述电机a201的输出端安装有转轴a202，且转轴a202贯穿混料箱1的顶部，所述转轴a202的外侧壁焊接有叶片a203，所述混料箱1的顶部安装有电机b204，所述电机b204的输出端安装有转轴b205，且转轴b205贯穿混料箱1的顶部，所述转轴b205的外侧壁焊接有叶片b206，叶片a203与叶片b206能够对防闪锈剂进行混合。
21.其中，所述叶片a203的外侧壁与叶片b206的外侧壁相互交错，能够增加对防闪锈剂原料进行混合。
22.其中，所述混料箱1的底部安装有排料管3，方便将混合后的防闪锈剂排出。
23.需要说明的是，本实用新型为一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置，工作时，混料箱1的外侧壁安装有进料机构4，进料机构4由电机c401、进料管402、计量漏斗403和剪切螺杆404组合构成，混料箱1的外侧壁安装有进料管402，人员对防闪锈剂制备时，进料管402的外侧壁安装有计量漏斗403，从而通过计量漏斗403向进料管402内加入防闪锈剂原料，进料管402的另一端安装有电机c401，电机c401的输出端安装有剪切螺杆404，剪切螺杆404位于进料管402的内侧壁，从而电机c401带动其输出端的剪切螺杆404在进料管402的内侧壁进行转动，使得防闪锈剂原料在剪切螺杆404的外侧壁进行转动，从而方便对防闪锈剂原料进行输送，方便人员使用，混料箱1的顶部安装有混料机构2，混料机构2由电机a201、转轴a202、叶片a203、电机b204、转轴b205和叶片b206组合构成，在对防闪锈剂原料进行混料时，电机a201带动其输出端的转轴a202在混料箱1的内侧壁进行转动，由于转轴a202的外侧壁焊接有叶片a203，从而叶片a203对防闪锈剂原料搅拌，混料箱1的顶部安装有电机b204，从而电机b204带动其输出端的转轴b205进行转动，使得叶片b206在混料箱1内进行搅拌，由于叶片a203与叶片b206相互交错，从而通过叶片a203与叶片b206交错转动，能够将防闪锈剂原料混合均匀，增加防闪锈剂的质量。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置，包括混料箱(1)，其特征在于，还包括进料机构(4)，所述混料箱(1)的外侧壁安装有进料机构(4)，所述进料机构(4)由电机c(401)、进料管(402)、计量漏斗(403)和剪切螺杆(404)组合构成，所述混料箱(1)的外侧壁安装有进料管(402)，所述进料管(402)的另一端安装有电机c(401)，所述电机c(401)的输出端安装有剪切螺杆(404)，且剪切螺杆(404)位于进料管(402)的内侧壁，所述进料管(402)的外侧壁安装有计量漏斗(403)。2.根据权利要求1所述的一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置，其特征在于：还包括混料机构(2)，所述混料箱(1)的顶部安装有混料机构(2)。3.根据权利要求2所述的一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置，其特征在于：所述混料机构(2)由电机a(201)、转轴a(202)、叶片a(203)、电机b(204)、转轴b(205)和叶片b(206)组合构成，所述混料箱(1)的顶部安装有电机a(201)，所述电机a(201)的输出端安装有转轴a(202)，且转轴a(202)贯穿混料箱(1)的顶部，所述转轴a(202)的外侧壁焊接有叶片a(203)，所述混料箱(1)的顶部安装有电机b(204)，所述电机b(204)的输出端安装有转轴b(205)，且转轴b(205)贯穿混料箱(1)的顶部，所述转轴b(205)的外侧壁焊接有叶片b(206)。4.根据权利要求3所述的一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置，其特征在于：所述叶片a(203)的外侧壁与叶片b(206)的外侧壁相互交错。5.根据权利要求1所述的一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置，其特征在于：所述混料箱(1)的底部安装有排料管(3)。

技术总结

本实用新型公开了一种不含氨氮的工序间钢铁防闪锈剂制备装置，包括混料箱，还包括进料机构，所述混料箱的外侧壁安装有进料机构，所述进料机构由电机C、进料管、计量漏斗和剪切螺杆组合构成，所述混料箱的外侧壁安装有进料管，所述进料管的另一端安装有电机C，所述电机C的输出端安装有剪切螺杆，且剪切螺杆位于进料管的内侧壁，所述进料管的外侧壁安装有计量漏斗。通过进料机构方便对防闪锈剂原料进行加料，方便人员使用；再通过混料机构能够增加防闪锈剂原料的混合均匀，增加防闪锈剂质量。增加防闪锈剂质量。增加防闪锈剂质量。