1.本实用新型涉及灯检机相关技术领域,具体为一种
安瓿瓶灯检机自动
进料装置。
背景技术:
2.现有的安瓿瓶灯检机在实际使用时,需要人工放料,并通过人工来摇晃瓶体,使得其内部的液体发生晃动,进而通过水平输送机将安瓿瓶输送至灯检板,进行逐瓶灯检。但是此列人工放料的速度较慢,且人工劳动强度较高,影响生产效率,因此,需要对其进行改进。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种安瓿瓶灯检机自动进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安瓿瓶灯检机自动进料装置,包括灯检板、进料输送机构和进料旋转机构;所述进料旋转机构包括左侧
夹板、右侧夹板,左侧夹板、右侧夹板左右对称设置在进料输送机构的上方,左侧夹板、右侧夹板的一端通过铰链转动安装在固定夹板上,左侧夹板、右侧夹板的外侧壁上均通过铰链转动连接有推拉杆,推拉杆远离对应夹板的一端通过铰链转动安装在推拉滑板上,推拉滑板滑动安装在固定滑杆上,固定滑杆固定安装在
控制箱内,推拉滑板连接有电动推杆;所述控制箱的顶端固定连接有旋转轴,旋转轴通过联轴器连接有旋转电机,旋转电机的顶端连接有液压杆。
5.优选的,所述控制箱固定在固定夹板的后侧。
6.优选的,所述电动推杆的输出端与推拉滑板固定连接,电动推杆的另一端固定在控制箱的内壁上。
7.优选的,所述固定夹板、左侧夹板、右侧夹板上均开设有同心设置的弧形夹槽。
8.优选的,所述固定夹板上安装有红外感应器。
9.优选的,所述进料输送机构包括输送机架、输送带和输送辊,输送辊通过输送电机驱动,并转动安装在输送机架上,输送带与输送辊传动连接。
10.优选的,所述灯检板垂直安装在输送机架的一侧,进料旋转机构安装在灯检板靠近输送带进料口的一侧。
11.优选的,所述液压杆固定在固定机架的顶端,固定机架呈“7”字形结构,固定机架的底端固定在输送机架上。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型提供的一种安瓿瓶灯检机自动进料装置,该自动进料装置通过输送带来输送待检测的瓶体,通过进料旋转机构来对瓶体进行旋转,使得瓶体的内部溶液旋转,进而使得当瓶体经过灯检板时,方便观测瓶体溶液内是否有异物。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视图;
15.图2为本实用新型的具体结构示意图;
16.图3为本实用新型的控制箱的剖视图;
17.图4为本实用新型的控制箱的俯视图。
18.图中:1、灯检板;2、左侧夹板;3、右侧夹板;4、固定夹板;5、推拉杆;6、推拉滑板;7、固定滑杆;8、电动推杆;9、控制箱;10、旋转轴;11、旋转电机;12、弧形夹槽;13、输送机架;14、输送带;15、输送辊;16、固定机架;17、液压杆;18、红外感应器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种安瓿瓶灯检机自动进料装置,包括灯检板1、进料输送机构和进料旋转机构;进料旋转机构包括左侧夹板2、右侧夹板3,左侧夹板2、右侧夹板3左右对称设置在进料输送机构的上方,左侧夹板2、右侧夹板3的一端通过铰链转动安装在固定夹板4上,左侧夹板2、右侧夹板3的外侧壁上均通过铰链转动连接有推拉杆5,推拉杆5远离对应夹板的一端通过铰链转动安装在推拉滑板6上,推拉滑板6滑动安装在固定滑杆7上,固定滑杆7固定安装在控制箱9内,推拉滑板6连接有电动推杆8;控制箱9的顶端固定连接有旋转轴10,旋转轴10通过联轴器连接有旋转电机11,旋转电机11的顶端连接有液压杆17。
23.进一步的,控制箱9固定在固定夹板4的后侧。
24.进一步的,电动推杆8的输出端与推拉滑板6固定连接,电动推杆8的另一端固定在控制箱9的内壁上。
25.进一步的,固定夹板4、左侧夹板2、右侧夹板3上均开设有同心设置的弧形夹槽12。
26.进一步的,固定夹板4上安装有红外感应器18。
27.进一步的,进料输送机构包括输送机架13、输送带14和输送辊15,输送辊15通过输送电机驱动,并转动安装在输送机架13上,输送带14与输送辊15传动连接。
28.进一步的,灯检板1垂直安装在输送机架13的一侧,进料旋转机构安装在灯检板1靠近输送带14进料口的一侧。
29.进一步的,液压杆17固定在固定机架16的顶端,固定机架16呈“7”字形结构,固定
机架16的底端固定在输送机架13上。
30.工作原理:在该设备实际使用时,通过输送带14将待检测的瓶体依次传送至固定机架16的下方,通过红外感应器18来检测瓶体是否到位,然后通过液压杆17推动旋转电机11下移至合适的高度,通过电动推杆8推动推拉滑板7在固定滑杆7上滑动,通过推拉滑板7带动其左右两侧的推拉杆5同步滑移,经由推拉杆5推动其端部的左侧夹板2、右侧夹板3逐渐靠近,直至夹紧瓶体的顶端,通过液压杆17将瓶体向上提起,使得瓶体脱离输送带14,然后启动旋转电机11,使得旋转电机11通过旋转轴10带动控制箱9旋转,进而带动瓶体旋转。
31.通过液压杆17将瓶体向下放至输送带14上,通过电动推杆8推动推拉滑板7在固定滑杆7上滑动复位,同时,带动左侧夹板2、右侧夹板3脱离瓶体,使得瓶体在输送带14的作用下移动至灯检板1的前侧,在灯检板1的照射下,操作人员对瓶体内的液体是否存在异物进行检测。
32.值得注意的是:整个装置通过控制器对其实现控制,由于控制器为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种安瓿瓶灯检机自动进料装置,其特征在于:包括灯检板(1)、进料输送机构和进料旋转机构;所述进料旋转机构包括左侧夹板(2)、右侧夹板(3),左侧夹板(2)、右侧夹板(3)左右对称设置在进料输送机构的上方,左侧夹板(2)、右侧夹板(3)的一端通过铰链转动安装在固定夹板(4)上,左侧夹板(2)、右侧夹板(3)的外侧壁上均通过铰链转动连接有推拉杆(5),推拉杆(5)远离对应夹板的一端通过铰链转动安装在推拉滑板(6)上,推拉滑板(6)滑动安装在固定滑杆(7)上,固定滑杆(7)固定安装在控制箱(9)内,推拉滑板(6)连接有电动推杆(8);所述控制箱(9)的顶端固定连接有旋转轴(10),旋转轴(10)通过联轴器连接有旋转电机(11),旋转电机(11)的顶端连接有液压杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶灯检机自动进料装置,其特征在于:所述控制箱(9)固定在固定夹板(4)的后侧。3.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶灯检机自动进料装置,其特征在于:所述电动推杆(8)的输出端与推拉滑板(6)固定连接,电动推杆(8)的另一端固定在控制箱(9)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶灯检机自动进料装置,其特征在于:所述固定夹板(4)、左侧夹板(2)、右侧夹板(3)上均开设有同心设置的弧形夹槽(12)。5.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶灯检机自动进料装置,其特征在于:所述固定夹板(4)上安装有红外感应器(18)。6.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶灯检机自动进料装置,其特征在于:所述进料输送机构包括输送机架(13)、输送带(14)和输送辊(15),输送辊(15)通过输送电机驱动,并转动安装在输送机架(13)上,输送带(14)与输送辊(15)传动连接。7.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶灯检机自动进料装置,其特征在于:所述灯检板(1)垂直安装在输送机架(13)的一侧,进料旋转机构安装在灯检板(1)靠近输送带(14)进料口的一侧。8.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶灯检机自动进料装置,其特征在于:所述液压杆(17)固定在固定机架(16)的顶端,固定机架(16)呈“7”字形结构,固定机架(16)的底端固定在输送机架(13)上。
技术总结
本实用新型涉及灯检机相关技术领域,具体公开了一种安瓿瓶灯检机自动进料装置,包括灯检板、进料输送机构和进料旋转机构;所述进料旋转机构包括左侧夹板、右侧夹板,左侧夹板、右侧夹板左右对称设置在进料输送机构的上方,左侧夹板、右侧夹板的一端通过铰链转动安装在固定夹板上,左侧夹板、右侧夹板的外侧壁上均通过铰链转动连接有推拉杆,推拉杆远离对应夹板的一端通过铰链转动安装在推拉滑板上,推拉滑板滑动安装在固定滑杆上。该自动进料装置通过输送带来输送待检测的瓶体,通过进料旋转机构来对瓶体进行旋转,使得瓶体的内部溶液旋转,进而使得当瓶体经过灯检板时,方便观测瓶体溶液内是否有异物。液内是否有异物。液内是否有异物。
技术研发人员:
黄恩映
受保护的技术使用者:
上海卫元智能科技有限公司
技术研发日:
2022.05.18
技术公布日:
2022/12/30