踏板表面清洁装置的制作方法

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1.本公开涉及扶梯设备技术领域，更具体地涉及一种踏板表面清洁装置。

背景技术：

2.自动人行道是指带有循环运行(板式或带式)走道，用于运送乘客的固定电力驱动设备，其中，板式自动人行道一般包括桁架、踏板、踏板链等结构，踏板链用于带动踏板循环运行，因此需要对踏板链进行润滑以保证踏板链的稳定传动。
3.然而，由于自动人行道的内部空间以及结构限制，对踏板链的润滑必然会导致润滑油在自动人行道运转过程中流动到踏板的可见的表面产生油污，污染周围环境，降低乘客乘梯的满意度。

技术实现要素：

4.鉴于上述问题的至少一个方面，本公开的实施例提供了一种踏板表面清洁装置，来解决踏板表面存在油污等问题中的至少一部分。
5.根据本公开的一个方面，提供了一种踏板表面清洁装置，包括：基准面；桁架，所述桁架设置在所述基准面上；踏板，所述踏板与所述桁架连接，所述踏板在踏板链的带动下循环运行；以及毛刷组件，所述毛刷组件设置在所述基准面上，所述毛刷组件包括毛刷，所述毛刷位于所述踏板的底部且与所述踏板的表面接触，在所述踏板被所述踏板链带动的状态下，所述毛刷能与所述踏板摩擦以清扫所述踏板表面。
6.根据本公开的实施例，所述毛刷组件还包括安装架，所述安装架设置于所述基准面上，所述毛刷与所述安装架可伸缩连接，使得所述毛刷与所述踏板的
°
距可调。
7.根据本公开的实施例，所述安装架上设有条形孔，所述条形孔的延伸方向与所述基准面呈一定夹角，所述毛刷能固定于所述条形孔内的不同位置处。
8.根据本公开的实施例，所述毛刷组件还包括：底座，所述底座与所述毛刷连接，用于支承所述毛刷；以及压板，所述压板与所述底座连接，且所述压板与所述安装架可伸缩连接。
9.根据本公开的实施例，所述毛刷包括靠近所述踏板的顶端以及与所述底座连接的底端，所述底座的边缘设有防溢挡板，所述防溢挡板围绕在所述毛刷的所述底端的周边。
10.根据本公开的实施例，所述底座倾斜设置，所述底座具有远离所述基准面的第一侧以及靠近所述基准面的第二侧，所述第一侧位于所述第二侧的相对侧。
11.根据本公开的实施例，所述压板与所述底座的所述第一侧连接。
12.根据本公开的实施例，所述毛刷位于所述底座的所述第二侧。
13.根据本公开的实施例，所述踏板表面清洁装置还包括用于收集油污的集油槽，所述集油槽设置在所述基准面上，所述底座的所述第二侧伸入所述集油槽内。
14.根据本公开的实施例，所述踏板表面清洁装置还包括用于对所述踏板链进行润滑的润滑刷，所述润滑刷与所述桁架连接且位于所述踏板的顶部，所述毛刷组件与所述润滑
刷相对设置。
15.根据本公开实施例的踏板表面清洁装置，通过将毛刷设置在踏板底部，且毛刷与踏板的表面接触，当踏板被踏板链带动时，踏板的表面会与毛刷相对摩擦，由此可以利用毛刷清洁踏板表面的油污等污渍。
附图说明
16.通过以下参照附图对本公开实施例的描述，本公开的上述内容以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
17.图1示意性示出了根据本公开实施例的踏板表面清洁装置的结构示意图。
18.图2是图1中的局部放大结构图。
19.图3示意性示出了根据本公开实施例的踏板表面清洁装置的毛刷组件的立体结构示意图。
20.图中，踏板表面清洁装置100，基准面110，踏板120，踏板链121，毛刷组件130，毛刷131，顶端1311，底端1312，安装架132，条形孔1321，底座133，防溢挡板1331，第一侧1332，第二侧1333，压板134，集油槽140，润滑刷150。
具体实施方式
21.以下，将参照附图来描述本公开的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本公开的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本公开实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本公开的概念。
22.在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本公开。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
23.在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
24.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.本公开的实施例提供了一种踏板表面清洁装置，包括：基准面；桁架，桁架设置在基准面上；踏板，踏板与桁架连接，踏板在踏板链的带动下循环运行；以及毛刷组件，毛刷组件设置在基准面上，毛刷组件包括毛刷，毛刷位于踏板的底部且与踏板的表面接触，在踏板被踏板链带动的状态下，毛刷能与踏板摩擦以清扫踏板表面。在本公开的实施例中，通过将毛刷设置在踏板底部，当踏板被踏板链带动时，踏板会与毛刷相对摩擦，由此利用毛刷可以清洁踏板表面的油污等污渍。
26.图1示意性示出了根据本公开实施例的踏板表面清洁装置的结构示意图。图2是图
1中的局部放大结构图。图3示意性示出了根据本公开实施例的踏板表面清洁装置的毛刷组件的立体结构示意图。
27.如图1至图3所示，根据该实施例的踏板表面清洁装置100可以包括基准面110、桁架、踏板120以及毛刷组件130，用于对自动人行道的踏板120表面的油污等污渍进行清洁。
28.基准面110，用于承载踏板120、桁架以及毛刷组件130，例如，基准面110可以是地板、地面等。
29.桁架，作为自动人行道的支撑机构，桁架设置在基准面110上。
30.踏板120，其表面呈大致的平板状，用于承载乘客。踏板120与桁架和踏板链121连接，并在踏板链121以及驱动装置例如电机的带动下循环运行。自动人行道一般由多块踏板120连续拼接而成，当该多块踏板120循环运行时，即可实现连续运输乘客或行李。
31.毛刷组件130，设置在基准面110上，用于清洁踏板120的表面。具体地，毛刷组件130可以包括毛刷131，毛刷131位于踏板120的底部且与踏板120的表面接触。由于踏板120的表面设有若干个用于防滑的齿槽，当油污位于踏板120表面的齿槽
°
隙时，若采用人工清洁费时且费力。在本实施例中，利用毛刷131可以伸入踏板120表面的齿槽内，由此，在踏板120被踏板链121带动的状态下，毛刷131能与踏板120相互摩擦以清扫踏板120表面的油污等污渍。
32.在其他的可选实施例中，还可以以桁架的表面作为基准面110，此时毛刷组件130可以直接设置在桁架上，同样能实现清洁踏板120表面的作用。
33.需要说明的是，在本文中，除特殊说明外，“踏板”是指下部踏板，踏板120的“底部”与踏板120的“顶部”均是相对于下部踏板的方位。参照图1所示，由于踏板120是循环运行的，按照踏板120的实时位置可以将踏板120分为上部踏板和下部踏板，其中，上部踏板的表面裸露在自动人行道的外部，上部踏板的表面朝上，用于与乘客直接接触；下部踏板隐藏在自动人行道的内部，下部踏板的表面朝下。毛刷组件130位于下部踏板的底部，即，毛刷组件130位于下部踏板的表面以下，当上部踏板和下部踏板循环运行时，毛刷131即可清洁所有踏板120的表面。
34.通过上述设计，将毛刷131设置在踏板120底部，且毛刷131与踏板120的表面接触，当踏板120被踏板链121带动时，踏板120的表面会与毛刷131相对摩擦，由此可以利用毛刷131清扫踏板120表面的油污等污渍。
35.根据本公开的实施例，毛刷组件130还可以包括安装架132，安装架132设置于基准面110上，毛刷131与安装架132可伸缩连接，使得毛刷131与踏板120的
°
距可调。由此，在不同的工况下，可以根据不同的高度需求调整毛刷131的安装高度，确保毛刷131可有效地刷到踏板120表面，从而对踏板120进行清洁。
36.在一些示例性的实施例中，在安装架132上设有条形孔1321，条形孔1321的延伸方向与基准面110呈一定夹角，毛刷131能固定于条形孔1321内的不同位置处，从而调整毛刷131的安装高度。参照图1和图2所示，安装架132可以呈状，安装架132的一侧可以与基准面110可拆卸连接，例如通过螺栓固定在基准面110上，安装架132的另一侧设有条形孔1321，毛刷131可以通过螺栓固定在条形孔1321内的不同位置处，由此调节毛刷131的高度。在本实施例中，条形孔1321的延伸方向垂直于基准面110，以便于快速调整毛刷131的高度。当然，在其他的实施例中，条形孔1321的延伸方向也可以与基准面110之
°
具有80
°
、60
°
、40
°
等夹角，只要能实现调节毛刷131的安装高度即可。
37.在另一些示例性的实施例中，还可以通过例如电机驱动丝杠带动毛刷131相对于安装架132移动的方式调整毛刷131的安装高度，同样能使得毛刷131可以相对于安装架132伸缩，并且实现了自动化的控制，从而可以实时调节毛刷131高度。
38.根据本公开的实施例，毛刷组件130还可以包括底座133以及压板134，底座133呈平板状，底座133与毛刷131连接，用于支承毛刷131，压板134与底座133连接，且压板134与安装架132可伸缩连接。在本实施例中，压板134通过螺栓与安装架132上的条形孔1321可拆卸连接，通过将压板134固定在条形孔1321内的不同位置处，即可实现调节毛刷131和底座133的高度。
39.根据本公开的实施例，毛刷131包括靠近踏板120的顶端1311以及与底座133连接的底端1312，底座133的边缘设有防溢挡板1331，防溢挡板1331围绕在毛刷131的底端1312的周边。参照图3所示，毛刷131的底端1312与底座133固定连接，毛刷131的顶端1311朝向踏板120延伸，毛刷131的顶端1311用于与踏板120表面接触以清洁油污。具体地，当踏板120运行时，踏板120表面的油污能沿着毛刷131，从顶端1311流向底端1312，最终聚集在底座133上。在本实施例中，在底座133的边缘设置有防溢挡板1331，防溢挡板1331被构造为从底座133的表面朝向踏板120延伸。通过设置防溢挡板1331，可以引导油污聚集在底座133上，并且使得底座133自身可以用于容纳油污，便于对油污进行收集。
40.根据本公开的实施例，底座133倾斜设置，底座133具有远离基准面110的第一侧1332以及靠近基准面110的第二侧1333，第一侧1332位于第二侧1333的相对侧。参照图2和图3所示，踏板120的表面平行于基准面110，底座133所在的平面相对于基准面110倾斜设置，即，底座133与基准面110之c具有一定角度，例如该一定角度可以是10
°
、20
°
、25
°
等，本公开实施例中对此不做限定。底座133的第一侧1332高于第二侧1333，由此可以引导毛刷131刷下的油污聚集到底座133的第二侧1333处，以便于对油污进行后续集中处理。
41.可选地，参照图3所示，压板134与底座133的第一侧1332连接，即压板134位于底座133的较高的一侧。由此，可以避免压板134与底座133上的油污长时
°
接触，保护压板134不受侵蚀。
42.可选地，参照图3所示，毛刷131位于底座133的第二侧1333，即毛刷131位于底座133的较低的一侧。由此，毛刷131刷下的油污会直接流向底座133并聚集到底座133的第二侧1333，以便于收集油污。
43.根据本公开实施例的踏板表面清洁装置100还可以包括用于收集油污的集油槽140，集油槽140设置在基准面110上，底座133的第二侧1333伸入集油槽140内。参照图1和图2所示，集油槽140固定在基准面110上，集油槽140内具有用于收集毛刷131从踏板120上刷下的油污的空腔。底座133的第一侧1332与安装架132连接，底座133的第二侧1333即较低的一侧伸入至集油槽140的空腔上方。由此，当油污沿毛刷131流到底座133上后，油污会沿着倾斜的底座133汇聚到底座133的第二侧1333，并经由底座133的第二侧1333流入底座133下方的集油槽140。
44.根据本公开实施例的踏表面清洁装置100还可以包括用于对踏板链121进行润滑的润滑刷150，润滑刷150与桁架连接且位于踏板120的顶部，毛刷131与润滑刷150相对设置。参照图1所示，润滑刷150位于踏板120的上方，其主要用于对踏板链121进行润滑，毛刷
组件130位于润滑刷150的下方。当踏板120循环运转时，润滑刷150会利用润滑油对踏板链121进行润滑，其中润滑刷150的结构属于本领域常规设置，本实施例中不做过多说明。并且，在自动人行道的运行过程中，踏板链121上的润滑油会流动到踏板120上，导致踏板120表面产生可见的油污。本实施例中，通过在润滑刷150的下方设置毛刷组件130，可以及时对流到踏板120上的润滑油进行清理，避免油污污染周围环境，提高乘客乘梯的满意度。
45.可以理解，在一些实施方式中，毛刷131可以不设置在润滑刷150的正下方，例如，毛刷131还可以设置在润滑刷150的斜下方，同样能实现清理油污的作用。
46.本公开实施例的踏板表面清洁装置100通过在踏板120的底部设置毛刷组件130和集油槽140，可以对踏板120表面的油污等污渍进行及时清理，尤其适用于对润滑刷150产生的过剩润滑油进行清理，并且将毛刷组件130倾斜设置，可以引导油污流向集油槽140内，便于快速收集油污。
47.本领域技术人员可以理解，本公开的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本公开中。特别地，在不脱离本公开精神和教导的情况下，本公开的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本公开的范围。
48.以上对本公开的实施例进行了描述。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本公开的范围。尽管在以上分别描述了各实施例，但是这并不意味着各个实施例中的措施不能有利地结合使用。本公开的范围由所附权利要求及其等同物限定。不脱离本公开的范围，本领域技术人员可以做出多种替代和修改，这些替代和修改都应落在本公开的范围之内。

技术特征：

1.一种踏板表面清洁装置，其特征在于，包括：基准面；桁架，所述桁架设置在所述基准面上；踏板，所述踏板与所述桁架连接，所述踏板在踏板链的带动下循环运行；以及毛刷组件，所述毛刷组件设置在所述基准面上，所述毛刷组件包括毛刷，所述毛刷位于所述踏板的底部且与所述踏板的表面接触，在所述踏板被所述踏板链带动的状态下，所述毛刷能与所述踏板摩擦以清扫所述踏板表面。2.根据权利要求1所述的踏板表面清洁装置，其特征在于，所述毛刷组件还包括安装架，所述安装架设置于所述基准面上，所述毛刷与所述安装架可伸缩连接，使得所述毛刷与所述踏板的间距可调。3.根据权利要求2所述的踏板表面清洁装置，其特征在于，所述安装架上设有条形孔，所述条形孔的延伸方向与所述基准面呈一定夹角，所述毛刷能固定于所述条形孔内的不同位置处。4.根据权利要求3所述的踏板表面清洁装置，其特征在于，所述毛刷组件还包括：底座，所述底座与所述毛刷连接，用于支承所述毛刷；以及压板，所述压板与所述底座连接，且所述压板与所述安装架可伸缩连接。5.根据权利要求4所述的踏板表面清洁装置，其特征在于，所述毛刷包括靠近所述踏板的顶端以及与所述底座连接的底端，所述底座的边缘设有防溢挡板，所述防溢挡板围绕在所述毛刷的所述底端的周边。6.根据权利要求5所述的踏板表面清洁装置，其特征在于，所述底座倾斜设置，所述底座具有远离所述基准面的第一侧以及靠近所述基准面的第二侧，所述第一侧位于所述第二侧的相对侧。7.根据权利要求6所述的踏板表面清洁装置，其特征在于，所述压板与所述底座的所述第一侧连接。8.根据权利要求7所述的踏板表面清洁装置，其特征在于，所述毛刷位于所述底座的所述第二侧。9.根据权利要求6-8中任一项所述的踏板表面清洁装置，其特征在于，所述踏板表面清洁装置还包括用于收集油污的集油槽，所述集油槽设置在所述基准面上，所述底座的所述第二侧伸入所述集油槽内。10.根据权利要求9所述的踏板表面清洁装置，其特征在于，所述踏板表面清洁装置还包括用于对所述踏板链进行润滑的润滑刷，所述润滑刷与所述桁架连接且位于所述踏板的顶部，所述毛刷组件与所述润滑刷相对设置。

技术总结

本实用新型提供了一种踏板表面清洁装置，包括：基准面；桁架，桁架设置在基准面上；踏板，踏板与桁架连接，踏板在踏板链的带动下循环运行；以及毛刷组件，毛刷组件设置在基准面上，毛刷组件包括毛刷，毛刷位于踏板的底部且与踏板的表面接触，在踏板被踏板链带动的状态下，毛刷能与踏板摩擦以清扫踏板表面。本实用新型中将毛刷设置在踏板底部，且毛刷与踏板的表面接触，当踏板被踏板链带动时，踏板的表面会与毛刷相对摩擦，由此可以利用毛刷清洁踏板表面的油污等污渍。油污等污渍。油污等污渍。