一种移动式起重机械车轮安全锁定保护装置的制作方法

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1.本实用新型属于机械设计技术领域，尤其属于受气候或环境影响防止大车行走机械的安全锁定保护装置的设计技术领域，具体涉及一种防止移动式起重机械车轮行走的安全保护装置。

背景技术：

2.门式起重机或其他大型移动式起重设备，一般都设置有大小车行走机械构，并且在固定的轨道或其他工装上运行工作。通常情况下他门工作完成之后都会停靠在一个固定区域，并将大车进行有效锁定，防止大车行走而发生安全事故。
3.但在非常情况下，门式起重机或其他大型移动式起重设备未停靠在固定区域或工作，又需大车保持不动，此时外界风速较大等不利因素，为了保证起重机械不发生位移造成安全事故，必须将起重机械的行走机构进行有效锁定。常规固定方法是在车轮下面垫方木或加斜铁的方法来固定，这种固定方法即不规范，又不安全。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的问题就是针对以上不足公开一种移动式起重机械车轮安全锁定保护装置，本实用新型目的是提供一种能够对行走车轮进行有效锁定的移动式安全锁定保护装置。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：
6.一种移动式起重机械车轮安全锁定保护装置，其特征在于：由具有一斜面和定位槽的挡块构成；挡块由金属切割成的顶板、侧板、腹板、背板和底板焊接构成，其中，两平行布置的侧板之间焊接固定顶板、腹板、背板和底板构成侧面为五边形的梯形结构，腹板倾斜布置形成斜面，两侧板下部延伸至底板下方与底板形成定位槽；两侧板延伸部分对称设置多组螺栓孔，各螺栓孔与螺栓和螺母结合形成可分离固定定位机构。
7.本实用新型两侧板延伸部分沿定位槽纵向中心线对称设置三组平行于底板的螺栓孔，各螺栓孔与螺栓结合，螺母与螺栓结合用于锁定螺栓与螺栓孔。
8.本实用新型底板构成定位槽的深度大于或等于移动式起重机械车轮行走轨道的高度。
9.本实用新型腹板构成的斜面倾斜度最佳为1/3。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1、采用本实用新型装置满足移动式起重机停留在任何一个工作位置，可以有效对移动式起重机械车轮进行安全锁定，防止大车左右行走造成事故。两侧板中间的腹板为车轮的接触面，受力面积大，受力较好。
12.2、本实用新型对车轮固定的主要受力作用点在左右侧板的螺栓上，将本装置放置在轨道上，腹板与移动式起重机车轮贴紧后将螺栓对称顶紧在轨道上，然后拧紧锁定螺母，保证移动式起重机械在受到任何外力的作用下，不发生左右位移，提高了机械设备固定的
安全性。
13.3、本实用新型至少需要两套对称配合使用，最佳按四套配置，两两对称对移动式起重机械的行走车轮进行有效锁定。本实用新型结构简单、紧凑，小巧灵活，安装移动方便，占用空间小。
附图说明
14.图1是本实用新型立体示意图；
15.图2是本实用新型主视结构图；
16.图3是本实用新型右视结构图。
17.图中附图标记：1-顶板、2-侧板、3-腹板、4-背板、5-底板、6-螺栓、7-螺母、8-轨道。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供一种移动式起重机械车轮安全锁定保护装置，该安全锁定保护装置包括顶板1、左右侧板2、腹板3、背板4、底板5、螺栓6、螺母7。
20.顶板1由一块钢板制作而成，固定在整个装置最上面，左右侧板2由钢板制作加工而成，根据所要锁定的车轮直径来调整斜边长度，并与顶板1焊接固定；左右侧板2下部两两对称布置3套锁定螺栓6，锁定螺栓孔的高度以所需要顶紧固定部件来确定，同时在锁定螺栓6上加装锁定螺母7，以此锁定锁定螺栓6。
21.根据左右侧板2以及螺栓6顶紧固定部件轨道8的高度，制作一块底板5，焊接在左右侧板中间，以固定部件轨道8顶部留有适当高度。
22.根据左右侧板2的斜边制作一板腹板3，并焊接在左右侧板2的中间。
23.如图所示，顶板1由钢材加工制作成长方形结构。侧板2由两块钢材加工制作成梯形结构，梯形斜边的倾斜度取1/3为佳。在侧板2底边配钻三个螺栓孔，螺栓孔为丝扣结构，螺栓6规格可根据移动式起重机械车轮需要锁定力矩来设置，其高度尺寸可根据车轮行走的轨道来确定。
24.底板5由钢材加工制作成长方形结构，与左右侧板2配套使用。背板4由钢材加工制作成长方形结构，与左右侧板2的底板5配套使用，作为整个装置的加强筋板。
25.使用时，至少需要两套该装置进行对称锁定移动式起重机大行走车轮，一般按四套配置，当移动式起重机械停留在任何工作位置需保持不动时，将该装置两两对称放置在行走轮的前面或后面，腹板3与行走轮贴紧后，对称拧紧锁定螺栓6，最后把紧螺母7。

技术特征：

1.一种移动式起重机械车轮安全锁定保护装置，其特征在于：由具有一斜面和定位槽的挡块构成；挡块由金属切割成的顶板、侧板、腹板、背板和底板焊接构成，其中，两平行布置的侧板之间焊接固定顶板、腹板、背板和底板构成侧面为五边形的梯形结构，腹板倾斜布置形成斜面，两侧板下部延伸至底板下方与底板形成定位槽；两侧板延伸部分对称设置多组螺栓孔，各螺栓孔与螺栓和螺母结合形成可分离固定定位机构。2.根据权利要求1所述的移动式起重机械车轮安全锁定保护装置，其特征在于：两侧板延伸部分沿定位槽纵向中心线对称设置三组平行于底板的螺栓孔，各螺栓孔与螺栓结合，螺母与螺栓结合用于锁定螺栓与螺栓孔。3.根据权利要求1所述的移动式起重机械车轮安全锁定保护装置，其特征在于：底板构成定位槽的深度大于或等于移动式起重机械车轮行走轨道的高度。4.根据权利要求1或2或3所述的移动式起重机械车轮安全锁定保护装置，其特征在于：所述腹板构成的斜面倾斜度为1/3。

技术总结

本实用新型公开了一种移动式起重机械车轮安全锁定保护装置。由具有一斜面和定位槽的挡块构成；挡块由金属切割成的顶板、侧板、腹板、背板和底板焊接构成，其中，两平行布置的侧板之间焊接固定顶板、腹板、背板和底板构成侧面为五边形的梯形结构，腹板倾斜布置形成斜面，两侧板下部延伸至底板下方与底板形成定位槽；两侧板延伸部分对称设置多组螺栓孔，各螺栓孔与螺栓和螺母结合形成可分离固定定位机构。本实用新型装置两侧板中间的腹板为车轮的接触面，受力面积大，安全性高；装置主要受力作用点在左右侧板的螺栓上，能够保证移动式起重机械在受到任何外力的作用下，不发生左右位移，提高了机械设备固定的安全性。提高了机械设备固定的安全性。提高了机械设备固定的安全性。