双出风口的尘盒组件及扫地机的制作方法

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1.本实用新型涉及到清洁技术领域，具体而言涉及到一种双出风口的尘盒组件及扫地机。

背景技术：

2.现有的扫地机的尘盒出风大多是由尘盒正中心进气出风，这样的设计容易让灰尘或是垃圾集中在某个位置，导致尘盒左右最外边两侧的灰尘或是垃圾均不能在正常工作时均匀分布在尘盒内。让尘盒的实际容量小于设计的容量。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的为提供一种双出风口的尘盒组件及扫地机，旨在解决尘盒左右两侧的垃圾不能均匀分布在尘盒内的技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采取以下技术方案：
5.一种双出风口的尘盒组件，包括：
6.尘盒本体，所述尘盒本体内部为中空的储尘腔；
7.进风结构，所述进风结构设置于所述尘盒本体的一端，且所述进风结构与所述储尘腔连通；
8.出风结构，所述出风结构设置于所述尘盒本体的另一端，且所述出风结构与所述储尘腔连通；
9.间隔结构，所述间隔结构将所述出风结构间隔为互不连通的第一出风部和第二出风部，且，所述第一出风部、所述第二出风部均与所述储尘腔连通，使灰尘跟随所述间隔结构形成的平分气流均匀的分布于所述尘盒本体内。
10.进一步地，所述尘盒本体包括盖体和盒体，所述盖体和所述盒体装配形成所述储尘腔；所述进风结构设置于所述盒体上，所述出风结构设置于所述盖体上，所述盒体靠近所述储尘腔的一端设置有与所述储尘腔连通的通风槽。
11.进一步地，所述出风结构包括气流通道和出风口，所述盒体包括上壳和下壳，所述上壳与所述下壳扣合内部形成所述气流通道，所述出风口设置在所述盒体的一端，且所述气流通道分别与所述出风口、所述储尘腔连通；所述间隔结构包括第一间隔板和第二间隔板，所述第一间隔板和所述第二间隔板固定在所述下壳靠近所述上壳的一端，且所述第一间隔板和所述第二间隔板均垂直于所述出风口，将所述通风槽分割为两部分，所述第一间隔板与所述第二间隔板间设置有第一间隙。
12.进一步地，所述间隔结构还包括两个第三间隔板与两个第四间隔板，两个所述第三间隔板分别固定在所述第一间隔板的两端，两个所述第三间隔板分别位于所述通风槽的一端槽边，且，两个所述第三间隔板分别垂直于所述第一间隔板；两个所述第三间隔板与所述盒体的侧壁间设置有第二间隙，所述第二间隙与所述出风口连通；两个所述第四间隔板分别固定在所述第二间隔板的两端，两个所述第四间隔板分别位于所述通风槽的另一端槽
边，且，两个所述第四间隔板分别垂直于所述第二间隔板；两个所述第四间隔板与所述盒体的侧壁间设置有第三间隙，所述第三间隙与所述出风口连通。
13.进一步地，还包括消音件，所述消音件的一端与靠近所述出风口的一个第三间隔板连接，且所述消音件与所述第三间隔板靠近所述出风口的一端连接，所述消音件的另一端与所述第一间隔板远离所述第一间隙的一端连接。
14.进一步地，还包括过滤棉，所述第一间隔板与两个所述第三间隔板围成一个一端开口，槽底与储尘腔连通的第一容纳槽，所述过滤棉容纳在所述第一容纳槽内。
15.进一步地，所述下壳的边缘设置有卡接件，所述卡接件材质为软胶，所述卡接件与所述上壳过盈配合。
16.进一步地，所述卡接件的侧边设置有多个卡接槽，多个所述卡接槽沿所述卡接件的周向设置，所述上壳的侧边设置有多个卡扣，多个所述卡扣沿所述上壳的周向设置，多个所述卡扣分别对应卡接在所述卡接槽内。
17.进一步地，所述下壳靠近所述储尘腔的一端设置有把手。
18.本实用新型还公开了一种扫地机，所述扫地机包括上述任一项所述的双出风口的尘盒组件。
19.有益效果：
20.一种双出风口的尘盒组件，间隔结构将出风结构间隔为互不连通的第一出风部和第二出风部，改变气流运动方向，将灰尘与垃圾均匀地分布在尘盒内充分达到尘盒容量需求，第一出风部、第二出风部均与储尘腔连通，当灰尘从尘盒本体的正面进入到尘盒仓内时，灰尘跟随间隔结构形成的平分气流的作用均匀的将灰尘与垃圾平分在尘盒本体的储尘腔内。
附图说明
21.图1是实用新型一实施例中双出风口的尘盒组件的结构示意图；
22.图2是实用新型一实施例中双出风口的尘盒组件的爆炸结构示意图；
23.图3是实用新型一实施例中双出风口的尘盒组件的部分结构示意图。
24.其中：1、尘盒本体；11、盒体；12、上壳；13、下壳；131、通风槽；132、卡接件；133、卡接槽；134、把手；2、进风结构；3、出风口；4、间隔结构；41、第一间隔板；42、第二间隔板；43、第三间隔板；44、第四间隔板；45、第五间隔板；5、消音件；6、过滤棉；7、第一间隙；8、第二间隙；9、第三间隙。
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，本文所使用的术语“一端”、“另一端”、“第一”、“第二”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.本实用新型实施例中各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.参照图1，在一实施例中，本实用新型公开了一种双出风口的尘盒组件，包括尘盒本体1、进风结构2、出风结构和间隔结构4，尘盒本体1内部为中空的储尘腔；进风结构2设置于尘盒本体1的一端，且进风结构2与储尘腔连通；出风结构设置于尘盒本体1的另一端，且出风结构与储尘腔连通；间隔结构4将出风结构间隔为互不连通的第一出风部和第二出风部，且，第一出风部、第二出风部均与储尘腔连通，使灰尘跟随间隔结构4形成的平分气流均匀的分布于尘盒本体1内。
31.在上述实施例中，间隔结构4将出风结构间隔为互不连通的第一出风部和第二出风部，改变气流运动方向，将灰尘与垃圾均匀地分布在尘盒内充分达到尘盒容量需求，第一出风部、第二出风部均与储尘腔连通，当灰尘从尘盒本体1的正面进入到尘盒仓内时，灰尘跟随间隔结构4形成的平分气流的作用均匀的将灰尘与垃圾平分在尘盒本体1的储尘腔内。
32.间隔结构4将出风结构分为相同的两部分，扫地机正常工作时，第一出风部和第二出风部分别位于尘盒本体1的两侧，尘盒本体1的出风分为左右两侧出，左右两侧均改变了出风的风路，改变气流运动方向。
33.参照图2和图3，在一实施例中，尘盒本体1包括盖体和盒体11，盖体和盒体11装配形成储尘腔；进风结构2设置于盒体11上，出风结构设置于盖体上，盒体11靠近储尘腔的一端设置有与储尘腔连通的通风槽131。
34.在上述实施例中，储尘腔用于存储垃圾，外界垃圾在气流的带动下通过进风结构2进入到储尘腔，气流通过通风槽131，经由出风结构流出尘盒本体1。盖体和盒体11卡接装配形成储尘腔，便于盖体和盒体11的安装和拆卸，清理储尘腔内的垃圾。
35.在一实施例中，出风结构包括气流通道和出风口3，盒体11包括上壳12和下壳13，上壳12与下壳13扣合内部形成气流通道，出风口3设置在盒体11的一端，且气流通道分别与出风口3、储尘腔连通；间隔结构4包括第一间隔板41和第二间隔板42，第一间隔板41和第二间隔板42固定在下壳13靠近上壳12的一端，且第一间隔板41和第二间隔板42均垂直于出风口3，将通风槽131分割为两部分，第一间隔板41与第二间隔板42间设置有第一间隙7。
36.在上述实施例中，储尘腔的气流通过通风槽131流入到气流通道，第一间隔板41和第二间隔板42将气流隔开，气流撞击第一间隔板41和第二间隔板42间，第一间隔板41与第二间隔板42间设置有第一间隙7，削弱气流撞击第一间隔板41和第二间隔板42间产生的噪音。
37.参照图1至图3，在一实施例中，间隔结构4还包括两个第三间隔板43，两个第三间隔板43分别固定在第一间隔板41的两端，两个第三间隔板43分别位于通风槽131的一端槽边，且，两个第三间隔板43分别垂直于第一间隔板41；两个第三间隔板43与盒体11的侧壁间设置有第二间隙8，第二间隙8与出风口3连通。
38.间隔结构4还包括两个第四间隔板44，两个第四间隔板44分别固定在第二间隔板42的两端，两个第四间隔板44分别位于通风槽131的另一端槽边，且，两个第四间隔板44分
别垂直于第二间隔板42；两个第四间隔板44与盒体11的侧壁间设置有第三间隙9，第三间隙9与出风口3连通。
39.在上述实施例中，两个第三间隔板43与盒体11的侧壁间设置有第二间隙8，第二间隙8与出风口3连通，确保储尘腔内的气流流出。间隔结构4将气流通道分为两个路径通道，两第三间隔板43、第一间隔板41与第二间隙8形成一个路径通道，两第四间隔板44、第一间隔板41与第三间隙9形成另一个路径通道；储尘腔内的气流通过通风槽131，被第一间隔板41和第二间隔板42隔开，分别向第二间隙8和第三间隙9流动，最终由出风口3流出。
40.在一实施例中，双出风口的尘盒组件还包括消音件5，消音件5的一端与靠近出风口3的一个第三间隔板43连接，且消音件5与第三间隔板43靠近出风口3的一端连接，消音件5的另一端与第一间隔板41远离第一间隙7的一端连接。
41.第四间隔板44与第二间隔板42间也设置有一个消音件5，消音件5的一端与靠近出风口3的一个第四间隔板44连接，且消音件5与第四间隔板44靠近出风口3的一端连接，消音件5的另一端与第二间隔板42远离第一间隙7的一端连接。
42.在上述实施例中，从第二间隙8流出的气流部分流向第一间隔板41，部分气流顺着第三间隔板43流向第一间隔板41，部分气流流向出风口3，流向第一间隔板41的气流会撞击第一间隔板41。消音件5为三角形，其中两条直角边分别与第一间隔板41、第三间隔板43连接，消音件5与第一间隔板41连接，减弱气流对第一间隔板41的撞击，进而减弱噪音。消音件5的另一条直角边与第三间隔板43连接，即在第一间隔板41、第三间隔板43的连接处设置消音件5，气流沿消音件5的斜边流向，相比于垂直方向改变气流方向，气流沿消音件5的斜边流向，更加顺畅。第三间隔板43的部分与消音件5连接，即可以使气流更加顺畅，也可以节省空间，用于气流通过。
43.部分气流顺着第三间隔板43流向第一间隔板41，气流撞击第一间隔板41较小，产生的噪音微乎其微，所以只在第三间隔板43与第一间隔板41连接处设置消音件5。
44.消音件5为三角形的波峰消音棉，其波峰设置在斜面上，起到更好的消音效果。
45.第二间隔板42、第四间隔板44处的消音件5的工作原理，与第一间隔板41、第三间隔板43的连接处的消音件5相同，此处不再累述。
46.在一实施例中，双出风口的尘盒组件还包括过滤棉6，第一间隔板41与两个第三间隔板43围成一个一端开口，槽底与储尘腔连通的第一容纳槽，过滤棉6容纳在第一容纳槽内。
47.第二间隔板42与两个第四间隔板44围成一个一端开口，槽底与储尘腔连通的第二容纳槽，第一容纳槽内也容纳有一个过滤棉6。
48.在上述实施例中，从储尘腔流向盖体的气流会参杂这细小的微粒，过滤棉6用于过滤气流中的细小的微粒，经过过滤后的气流再流出出风口3，防止细小的微粒对环境造成污染。
49.间隔结构4还包括第五间隔板45，第五间隔板45将出风口3分为两部分。第五间隔板45的一端与第一间隔板41靠近出风口3的一端、第二间隔板42靠近出风口3的一端抵触，使盒体11内的气流分两路从出风口3流出。
50.在一实施例中，下壳13的边缘设置有卡接件132，卡接件132材质为软胶，卡接件132与上壳12过盈配合。
51.在上述实施例中，下壳13采用硫化胶一体密封结构，为节省装配成本，下壳13在硬胶的周边采用硫化一体成型工艺，上下两边均设置有可变型与伸缩的弧形软胶体，可以很好实现下壳13与上壳12的密封与联接。同时上下壳13的组件又能快速地与盒体11联接又能形成密封体。上壳12与下壳13密为防止密封不良特意设置了两重密封，第一重为上壳12骨位线与下壳13软胶配合密封。为了让下壳13能顺利的拆装与更换滤面，下壳13周边的密封采用一体硫化软体成型工艺，利用软胶高弹性的方式实现，便于拆卸。
52.卡接件5的两端均为装配槽，其中一端的装配槽卡接下壳13边缘的上下两个面，另一端装配槽的槽边为向槽中间凸出的圆弧状，圆弧状的装配槽与上壳12过盈配合。
53.在一实施例中，卡接件132的侧边设置有多个卡接槽133，多个卡接槽133沿卡接件132的周向设置，上壳12的侧边设置有多个卡扣，多个卡扣沿上壳12的周向设置，多个卡扣分别对应卡接在卡接槽133内。
54.在上述实施例中，沿上壳12周向设置的多个卡扣分别对应卡接在沿下壳13周向设置的多个卡接槽133内，多个方位固定上壳12和下壳13，防止扫地机工作过程中受到碰撞上壳12与下壳13分离，确保扫地机的正常过滤气流中的细小微粒、气流的流通及噪音的减弱。
55.其中，卡接槽133设置于靠近上壳12的装配槽的槽底。
56.在一实施例中，下壳13靠近储尘腔的一端设置有把手134。
57.在上述实施例中，便于拆卸上壳12与下壳13，手握把手134施加远离上壳12的力，卡扣从卡接槽133内脱离，从而上壳12与下壳13分离，更换过滤棉6，防止过滤棉6粘附细小微粒过多影响过滤效果。
58.在一实施例中，本实用新型还公开了一种扫地机，扫地机包括上述任一项的双出风口的尘盒组件。
59.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种双出风口的尘盒组件，其特征在于，包括：尘盒本体，所述尘盒本体内部为中空的储尘腔；进风结构，所述进风结构设置于所述尘盒本体的一端，且所述进风结构与所述储尘腔连通；出风结构，所述出风结构设置于所述尘盒本体的另一端，且所述出风结构与所述储尘腔连通；间隔结构，所述间隔结构将所述出风结构间隔为互不连通的第一出风部和第二出风部，且，所述第一出风部、所述第二出风部均与所述储尘腔连通，使灰尘跟随所述间隔结构形成的平分气流均匀的分布于所述尘盒本体内。2.根据权利要求1所述的双出风口的尘盒组件，其特征在于，所述尘盒本体包括盖体和盒体，所述盖体和所述盒体装配形成所述储尘腔；所述进风结构设置于所述盒体上，所述出风结构设置于所述盖体上，所述盒体靠近所述储尘腔的一端设置有与所述储尘腔连通的通风槽。3.根据权利要求2所述的双出风口的尘盒组件，其特征在于，所述出风结构包括气流通道和出风口，所述盒体包括上壳和下壳，所述上壳与所述下壳扣合内部形成所述气流通道，所述出风口设置在所述盒体的一端，且所述气流通道分别与所述出风口、所述储尘腔连通；所述间隔结构包括第一间隔板和第二间隔板，所述第一间隔板和所述第二间隔板固定在所述下壳靠近所述上壳的一端，且所述第一间隔板和所述第二间隔板均垂直于所述出风口，将所述通风槽分割为两部分，所述第一间隔板与所述第二间隔板之间设置有第一间隙。4.根据权利要求3所述的双出风口的尘盒组件，其特征在于，所述间隔结构还包括两个第三间隔板与两个第四间隔板；两个所述第三间隔板分别固定在所述第一间隔板的两端，两个所述第三间隔板分别位于所述通风槽的一端槽边，且，两个所述第三间隔板分别垂直于所述第一间隔板；两个所述第三间隔板与所述盒体的侧壁间设置有第二间隙，所述第二间隙与所述出风口连通；两个所述第四间隔板分别固定在所述第二间隔板的两端，两个所述第四间隔板分别位于所述通风槽的另一端槽边，且，两个所述第四间隔板分别垂直于所述第二间隔板；两个所述第四间隔板与所述盒体的侧壁间设置有第三间隙，所述第三间隙与所述出风口连通。5.根据权利要求4所述的双出风口的尘盒组件，其特征在于，还包括消音件，所述消音件的一端与靠近所述出风口的一个第三间隔板连接，且所述消音件与所述第三间隔板靠近所述出风口的一端连接，所述消音件的另一端与所述第一间隔板远离所述第一间隙的一端连接。6.根据权利要求4所述的双出风口的尘盒组件，其特征在于，还包括过滤棉，所述第一间隔板与两个所述第三间隔板围成一个一端开口，槽底与储尘腔连通的第一容纳槽，所述过滤棉容纳在所述第一容纳槽内。7.根据权利要求3所述的双出风口的尘盒组件，其特征在于，所述下壳的边缘设置有卡接件，所述卡接件材质为软胶，所述卡接件与所述上壳过盈配合。8.根据权利要求7所述的双出风口的尘盒组件，其特征在于，所述卡接件的侧边设置有多个卡接槽，多个所述卡接槽沿所述卡接件的周向设置，所述上壳的侧边设置有多个卡扣，多个所述卡扣沿所述上壳的周向设置，多个所述卡扣分别对应卡接在所述卡接槽内。
9.根据权利要求3所述的双出风口的尘盒组件，其特征在于，所述下壳靠近所述储尘腔的一端设置有把手。10.一种扫地机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的双出风口的尘盒组件。

技术总结

本实用新型公开了一种双出风口的尘盒组件及扫地机，包括尘盒本体、进风结构、出风结构和间隔结构，尘盒本体内部为中空的储尘腔；进风结构设置于尘盒本体的一端，且进风结构与储尘腔连通；出风结构设置于尘盒本体的另一端，且出风结构与储尘腔连通；间隔结构将出风结构间隔为互不连通的第一出风部和第二出风部，且，第一出风部、第二出风部均与储尘腔连通。间隔结构将出风结构间隔为互不连通的第一出风部和第二出风部，改变气流运动方向，将灰尘与垃圾均匀地分布在尘盒内充分达到尘盒容量需求，第一出风部、第二出风部均与储尘腔连通，当灰尘从尘盒本体的正面进入到尘盒仓内时由于气流的作用均匀的将灰尘与垃圾平分在尘盒本体的储尘腔内。体的储尘腔内。体的储尘腔内。