一种纤维过滤装置的制作方法

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1.本实用新型涉及物料过滤技术领域，具体为一种纤维过滤装置。

背景技术：

2.在目前的造纸行业，纸浆的预挤压是重要的环节之一，此环节虽在一定程度上实现了纸浆的脱水，但是也导致纸浆一部分纤维随着水排出，增加了纸浆纤维的流失率，一定程度上提高了企业的成本。

技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种纤维过滤装置，其结构紧凑，操作简单，可实现纸浆纤维的过滤，降低纸浆纤维的流失率，进而降低企业的生产成本。
4.其技术方案是这样的：一种纤维过滤装置，其特征在于：包括机体、过滤组件，所述过滤组件设置于所述机体的排水腔体上方，所述机体上设有纤维出口，所述过滤组件包括过滤筛板、输送机，所述纤维出口位于所述过滤筛板的末端，所述输送机包括驱动部件和驱动所述驱动部件循环运动的驱动机构，所述驱动部件上装有刮板，所述刮板底端部与所述过滤筛板相接触，以使得随着循环运动，通过所述刮板将所述过滤筛板上的纤维刮至所述纤维出口。
5.其进一步特征在于：
6.所述驱动部件为驱动链条，所述驱动链条上间隔布置有所述刮板，所述过滤筛板位于所述驱动链条下方，所述驱动机构包括驱动电机及分别装于所述机体首尾两端的主动链轮、从动链轮，所述驱动电机装于所述机体上，并与所述主动链轮相连接，所述驱动链条连接于所述主动链轮、从动链轮之间；
7.所述过滤筛板的板面上排列布置有若干过滤孔，在所述过滤筛板的端部呈7字型，且端部开设有卡槽，对应所述卡槽的所述机体上焊接有支撑柱；
8.所述机体为敞口式结构，所述机体的敞口形成滤液进口，所述滤液进口位于所述过滤组件上方；所述机体上设有出水口，所述出水口与所述排水腔体连通，且所述出水口设置于所述排水腔体中间位置处；
9.在所述过滤筛板末端的所述机体上设置有倾斜的溜板，所述溜板上的滑道与所述纤维出口相连接，刮至所述过滤筛板末端的纤维通过所述溜板滑至所述纤维出口排出；
10.所述纤维过滤装置还包括排水组件，所述排水组件设置于所述机体的排水腔体内，所述过滤组件位于所述排水组件上方；
11.所述排水组件包括相连接的绞龙电机、绞龙轴，所述绞龙电机装于所述机体上，所述绞龙轴沿所述机体长度方向布置，所述绞龙轴上设有绞龙叶片；
12.所述绞龙叶片设有两组，且分别对称布置于所述绞龙轴两端，使得两组所述绞龙叶片的旋向相反，所述出水口位于两组所述绞龙叶片之间。
13.本实用新型的技术效果是，驱动部件带动刮板循环运动，通过刮板可将过滤筛板
上的纤维刮至纤维出口，同时纸浆中的水分经过过滤筛板流落至排水腔体中，从而可实现纸浆纤维的过滤和收集，进一步降低了纸浆纤维的流失率，降低企业的生产成本。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视图；
15.图2是本实用新型的俯视图；
16.图3是本实用新型的局部剖视立体图；
17.图4是图1中的i处放大结构示意图；
18.图5是过滤筛板的结构示意图。
具体实施方式
19.如图1～图5所示，本实用新型一种纤维过滤装置，包括机体1、过滤组件，过滤组件设置于机体1的排水腔体13上方，机体1上设有纤维出口2，过滤组件包括过滤筛板3、输送机，纤维出口2位于过滤筛板3的末端，输送机包括驱动部件4和驱动驱动部件4循环运动的驱动机构，驱动部件4上装有刮板5，刮板5底端部与过滤筛板3相接触，以使得随着循环运动，通过刮板5将过滤筛板3上的纤维刮至纤维出口2。
20.驱动部件4为驱动链条，驱动链条上每隔1米布置有刮板5，过滤筛板3位于驱动链条下方，驱动机构包括驱动电机6及分别装于机体1首尾两端的主动链轮7、从动链轮8，驱动电机6装于机体1上，并与主动链轮7相连接，驱动链条连接于主动链轮7、从动链轮8之间。
21.过滤筛板3的板面上排列布置有若干过滤孔，过滤孔的密度和大小根据不同纸浆的物料特性定，在过滤筛板3的端部呈7字型，且端部开设有卡槽9，对应卡槽9的机体1上焊接有支撑柱10，支撑柱10可采用圆钢；从而方便过滤筛板3的安装和拆卸。
22.机体1为敞口式结构，机体1的敞口形成滤液进口11，滤液进口11位于过滤组件上方；机体1上设有出水口12，出水口12与排水腔体13连通，且出水口12设置于排水腔体13中间位置处，则排水腔体13两边的水可从中间部位的出水口12汇总流出；在过滤筛板3末端的机体1上设置有倾斜的溜板14，溜板14上的滑道与纤维出口2相连接，刮至过滤筛板3末端的纤维通过溜板14滑至纤维出口2排出，在纤维出口2处可根据情况设置收集箱，用以收集残留的纤维。
23.纤维过滤装置还包括排水组件，排水组件设置于机体1的排水腔体13内，过滤组件位于排水组件上方；排水组件包括相连接的绞龙电机15、绞龙轴16，绞龙电机15装于机体1上，绞龙轴16沿机体1长度方向布置，绞龙轴16上设有绞龙叶片17；绞龙叶片17设有两组，且分别对称布置于绞龙轴16两端，即两组绞龙叶片17旋向相反，出水口12位于两组绞龙叶片17之间。
24.本实用新型的工作原理是，滤液从滤液进口11进入，即直接流至过滤筛板3上，驱动链条及其上的刮板5通过驱动机构驱动而循环运动，则刮板5可将残留在过滤筛板3上的纤维进行排刮直至溜板14处，并通过溜板14上的滑道滑至纤维出口2并排出，而纸浆中的水分通过过滤筛板3上的过滤孔流至排水腔体13中后，通过绞龙轴16及两组绞龙叶片17共同作用，可使两边的水流向中间的出水口12，从而本实用新型不仅操作简单，使用方便，且可降低纤维的流失率，降低生产成本，具有较好的使用价值。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种纤维过滤装置，其特征在于：包括机体、过滤组件，所述过滤组件设置于所述机体的排水腔体上方，所述机体上设有纤维出口，所述过滤组件包括过滤筛板、输送机，所述纤维出口位于所述过滤筛板的末端，所述输送机包括驱动部件和驱动所述驱动部件循环运动的驱动机构，所述驱动部件上装有刮板，所述刮板底端部与所述过滤筛板相接触，以使得随着循环运动，通过所述刮板将所述过滤筛板上的纤维刮至所述纤维出口。2.根据权利要求1所述的一种纤维过滤装置，其特征在于：所述驱动部件为驱动链条，所述驱动链条上间隔布置有所述刮板，所述过滤筛板位于所述驱动链条下方，所述驱动机构包括驱动电机及分别装于所述机体首尾两端的主动链轮、从动链轮，所述驱动电机装于所述机体上，并与所述主动链轮相连接，所述驱动链条连接于所述主动链轮、从动链轮之间。3.根据权利要求1所述的一种纤维过滤装置，其特征在于：所述过滤筛板的板面上排列布置有若干过滤孔，在所述过滤筛板的端部呈7字型，且端部开设有卡槽，对应所述卡槽的所述机体上焊接有支撑柱。4.根据权利要求1所述的一种纤维过滤装置，其特征在于：所述机体为敞口式结构，所述机体的敞口形成滤液进口，所述滤液进口位于所述过滤组件上方；所述机体上设有出水口，所述出水口与所述排水腔体连通，且所述出水口设置于所述排水腔体中间位置处。5.根据权利要求1所述的一种纤维过滤装置，其特征在于：在所述过滤筛板末端的所述机体上设置有倾斜的溜板，所述溜板上的滑道与所述纤维出口相连接，刮至所述过滤筛板末端的纤维通过所述溜板滑至所述纤维出口排出。6.根据权利要求4所述的一种纤维过滤装置，其特征在于：所述纤维过滤装置还包括排水组件，所述排水组件设置于所述机体的排水腔体内，所述过滤组件位于所述排水组件上方。7.根据权利要求6所述的一种纤维过滤装置，其特征在于：所述排水组件包括相连接的绞龙电机、绞龙轴，所述绞龙电机装于所述机体上，所述绞龙轴沿所述机体长度方向布置，所述绞龙轴上设有绞龙叶片。8.根据权利要求7所述的一种纤维过滤装置，其特征在于：所述绞龙叶片设有两组，且分别对称布置于所述绞龙轴两端，使得两组所述绞龙叶片的旋向相反，所述出水口位于两组所述绞龙叶片之间。

技术总结

本实用新型提供了一种纤维过滤装置，其结构紧凑，操作简单，可实现纸浆纤维的过滤，降低纸浆纤维的流失率，进而降低企业的生产成本；包括机体、过滤组件，所述过滤组件设置于所述机体的排水腔体上方，所述机体上设有纤维出口，所述过滤组件包括过滤筛板、输送机，所述纤维出口位于所述过滤筛板的末端，所述输送机包括驱动部件和驱动所述驱动部件循环运动的驱动机构，所述驱动部件上装有刮板，所述刮板底端部与所述过滤筛板相接触，以使得随着循环运动，通过所述刮板将所述过滤筛板上的纤维刮至所述纤维出口。所述纤维出口。所述纤维出口。