一种高耐磨PU保护油用自动喷涂装置的制作方法

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一种高耐磨pu保护油用自动喷涂装置
技术领域
1.本实用新型属于橡胶制品表面保护技术领域，特别涉及一种高耐磨pu保护油用自动喷涂装置。

背景技术：

2.在硅胶、橡胶制品领域中，通常会对材质表面进行表面手感油处理，以此提高产品的手感及其质量，本pu保护油是由高性能树脂合成制作的高光型清漆，主要适用于硅橡胶按键表面喷涂，具有高耐磨性、强附着力、良好的耐化学、药品性及耐候性，本保护油适用性强，兼顾手工、自动喷涂作业，喷涂厚度30-35um，喷涂完毕后静置10到20分钟，然后140℃-150℃烘烤1小时；
3.在对表带的自动喷涂作业中需要使用到自动喷涂机，但由于现有的针对表带的自动喷涂装置中的喷涂挂具，通常是使用钢丝从表带的头部穿过，将表带悬挂在悬挂架上，因此通常是采用手动的方式将表带逐个悬挂，悬挂效率较低。
4.因此，发明一种高耐磨pu保护油用自动喷涂装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种高耐磨pu保护油用自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨pu保护油用自动喷涂装置，包括机体，所述机体外侧安装有透明罩，所述机体的内部设有工作台，所述工作台上转动插接有悬挂架结构，所述悬挂架结构包括悬挂外架，所述悬挂外架的底端插进工作台内部并固定连接有电机；
7.所述悬挂外架上卡合连接有悬挂内架，所述悬挂内架的一侧卡合连接有限位结构，所述悬挂架结构的一侧安装有喷涂机械臂。
8.可选地，所述悬挂外架包括“凵”形的安装框架和固定连接于所述安装框架的底部框边的插接部，所述插接部与所述电机的输出端连接；
9.所述悬挂外架的两侧框边的面向所述喷涂机械臂的一侧均设有用于卡合所述悬挂内架的挂钩；
10.所述悬挂内架包括分别卡接两所述挂钩上的两个挂杆；
11.两个所述挂杆之间固定连接有槽板；所述槽板沿其长度方向开设有移动滑槽，所述移动滑槽贯通所述槽板的顶部和底部；所述移动滑槽中穿设有多个平行设置的滑动杆，多个所述滑动杆的顶端与同一个按压板的底部滑动连接；
12.所述滑动杆外活动套设有安装杆，所述安装杆的顶端与所述槽板的底部连接，所述安装杆的底端连接有悬挂块，所述滑动杆的底端纵向贯穿所述悬挂块并连接有梯形块；
13.所述悬挂块上对称地滑动连接有两固定块，两所述固定块分别位于所述梯形块的两斜腰侧，两所述固定块的相背侧均设有固定杆；
14.当所述梯形块受驱向上移动时，所述梯形块的两腰侧壁分别推挤两所述固定块沿所述悬挂块朝相互远离的方向滑动。
15.可选地，所述固定块呈三角柱形状，两所述固定块的相向侧均为三角柱的斜面，所述斜面能与所述梯形块的腰侧壁贴合。
16.可选地，所述限位结构包括设于多组外包条，每组外包条包括设于各所述安装杆两侧的两个外包条；
17.所述外包条的形状为u字形，所有外包条的u形口内共同卡设有一隔板，位于所述隔板最外围的一个所述外包条与所述隔板固定连接，其余所述外包条的u形口与所述隔板滑动连接；
18.各组外包条分别与所述安装杆的两侧贴合；
19.所述外包条远离所述喷涂机械臂的一侧安装有能伸缩的剪叉结构。
20.可选地，各组所述外包条的远离所述安装杆的边侧均连接有平整板，所述平整板远离所述外包条的一侧凸设有凸板；
21.所以平整板的顶端共同连接有一拉板，所述拉板沿其长度方向设有滑动拉槽；所述其余所述外包条所连接的所述平整板的顶端均与所述滑动拉槽滑动连接。
22.可选地，所述剪叉结构包括多组连杆，各组连杆均包括交叉设置且相互转动连接的两连杆；
23.相邻的两所述外包条之间连接有一组连杆，所述连杆的端部与对应的所述外包条滑动连接。
24.本实用新型的技术效果和优点：
25.本实用新型设置限位结构，通过调节限位结构辅助工作人员快速将表带悬挂在悬挂内架上，不用手动逐个悬挂表带，在悬挂好表带后，将限位结构取下对悬挂内架进行喷涂，喷涂完毕后，可将悬挂内架连表带一同取下，直接进入下一工序，在后续将表带烘干后，可以通过操作悬挂内架将表带一次性快速取下。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
27.图1是本实用新型的整体结构示意图；
28.图2是本实用新型的悬挂架结构示意图；
29.图3是本实用新型的图2中a处放大示意图；
30.图4是本实用新型的图2中b处放大示意图；
31.图5是本实用新型的剪叉结构示意图。
32.图中：1、机体；2、透明罩；3、工作台；4、悬挂架结构；5、悬挂外架；6、电机；7、悬挂内架；701、挂杆；702、槽板；703、移动滑槽；704、安装杆；705、悬挂块；706、梯形块；707、固定块；708、固定杆；709、滑动杆；710、按压板；8、限位结构；801、外包条；802、剪叉结构；803、隔板；804、平整板；805、凸板；806、拉板；9、喷涂机械臂。
具体实施方式
33.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.参照说明书附图1-5，本实用新型提供了一种高耐磨pu保护油用自动喷涂装置，包括机体1，机体1外侧安装有透明罩2，机体1的内部设有工作台3，工作台3上转动插接有悬挂架结构4，悬挂架结构4包括悬挂外架5，悬挂外架5的底端插进工作台3内部并固定连接有电机6；
37.悬挂外架5上卡合连接有悬挂内架7，悬挂内架7的一侧卡合连接有限位结构8，悬挂架结构4的一侧安装有喷涂机械臂9。
38.具体的，悬挂外架5包括“凵”形的安装框架和固定连接于安装框架的底部框边的插接部，插接部与电机6的输出端连接；
39.悬挂外架5的两侧框边的面向喷涂机械臂9的一侧均设有用于卡合悬挂内架7的挂钩；
40.悬挂内架7包括分别卡接两挂钩上的两个挂杆701；
41.两个挂杆701之间固定连接有槽板702；槽板702沿其长度方向开设有移动滑槽703，移动滑槽703贯通槽板702的顶部和底部；移动滑槽703中穿设有多个平行设置的滑动杆709，多个滑动杆709的顶端与同一个按压板710的底部滑动连接；
42.滑动杆709外活动套设有安装杆704，安装杆704的顶端与槽板702的底部连接，安装杆704的底端连接有悬挂块705，滑动杆709的底端纵向贯穿悬挂块705并连接有梯形块706；
43.悬挂块705上对称地滑动连接有两固定块707，两固定块707分别位于梯形块706的两斜腰侧，两固定块707的相背侧均设有固定杆708；
44.当梯形块706受驱向上移动时，梯形块706的两腰侧壁分别推挤两固定块707沿悬挂块705朝相互远离的方向滑动。
45.具体的，固定块707呈三角柱形状，两固定块707的相向侧均为三角柱的斜面，斜面能与梯形块706的腰侧壁贴合。
46.具体的，限位结构8包括设于多组外包条801，每组外包条801包括设于各安装杆704两侧的两个外包条801；
47.外包条801的形状为u字形，所有外包条801的u形口内共同卡设有一隔板803，位于隔板803最外围的一个外包条801与隔板803固定连接，其余外包条801的u形口与隔板803滑动连接；
48.各组外包条801分别与安装杆704的两侧贴合；
49.外包条801远离喷涂机械臂9的一侧安装有能伸缩的剪叉结构802。
50.具体的，各组外包条801的远离安装杆704的边侧均连接有平整板804，平整板804远离外包条801的一侧凸设有凸板805；
51.所以平整板804的顶端共同连接有一拉板806，拉板806沿其长度方向设有滑动拉槽；其余外包条801所连接的平整板804的顶端均与滑动拉槽滑动连接。
52.具体的，剪叉结构802包括多组连杆，各组连杆均包括交叉设置且相互转动连接的两连杆；
53.相邻的两外包条801之间连接有一组连杆，连杆的端部与对应的外包条801滑动连接。
54.本实用新型在使用时，通过调节限位结构8辅助工作人员将表带悬挂在悬挂内架7上，然后取下限位结构8，接着关闭透明罩2，使用喷涂机械臂9对表带进行喷涂，喷涂完一面后，电机6带动悬挂外架5旋转，使喷涂机械臂9对表带另一面进行喷涂，两面都喷涂完毕后，将悬挂内架7连表带整个取出静置，并将限位结构8与新的悬挂内架7卡合，进行下一轮工序，待取出的表带静置完毕后，将旧的悬挂内架7与表带一同进行烘干，烘干后可通过操作旧的悬挂内架7将表带一次性从旧的悬挂内架7上取下；
55.使用时，可通过调节剪叉结构802使多个外包条801在隔板803的一侧形成多个相同大小的间隔，然后挽起隔板803，将多个表带放入间隔后，滑动拉板806，拉板806带动平整板804，利用平整板804上的凸板805撞击表带的一端，使多个表带对齐，并使其另一端到达指定位置，平整板804在外包条801两侧滑动，可以根据表带的长度，调整平整板804的初始位置；
56.在多个表带的另一端到达指定位置后，拉动按压板710带动多个滑动杆709移动，滑动杆709带动梯形块706沿悬挂块705垂直滑动，悬挂块705垂直滑动拉动两侧的固定块707，使两个固定块707之间的间距变大，进而带动固定杆708伸进表带端部的安装孔中，于是多个表带同时被悬挂，无需工作人员手动逐个悬挂表带，接着将限位结构8取下，并将悬挂内架7放下，使得呈现悬挂内架7在上方，表带垂落在下方的形态，使悬挂内架7不会对后续喷涂造成干扰，而在需要取下表带时，按压按压板710即可使对应的两个固定块707之间间距缩小，使固定杆708从表带端部的安装孔中脱出，使表带能够一次性顺利取下。
57.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
59.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然
可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种高耐磨pu保护油用自动喷涂装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外侧安装有透明罩(2)，所述机体(1)的内部设有工作台(3)，所述工作台(3)上转动插接有悬挂架结构(4)，所述悬挂架结构(4)包括悬挂外架(5)，所述悬挂外架(5)的底端插进工作台(3)内部并固定连接有电机(6)；所述悬挂外架(5)上卡合连接有悬挂内架(7)，所述悬挂内架(7)的一侧卡合连接有限位结构(8)，所述悬挂架结构(4)的一侧安装有喷涂机械臂(9)。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨pu保护油用自动喷涂装置，其特征在于：所述悬挂外架(5)包括“凵”形的安装框架和固定连接于所述安装框架的底部框边的插接部，所述插接部与所述电机(6)的输出端连接；所述悬挂外架(5)的两侧框边的面向所述喷涂机械臂(9)的一侧均设有用于卡合所述悬挂内架(7)的挂钩；所述悬挂内架(7)包括分别卡接两所述挂钩上的两个挂杆(701)；两个所述挂杆(701)之间固定连接有槽板(702)；所述槽板(702)沿其长度方向开设有移动滑槽(703)，所述移动滑槽(703)贯通所述槽板(702)的顶部和底部；所述移动滑槽(703)中穿设有多个平行设置的滑动杆(709)，多个所述滑动杆(709)的顶端与同一个按压板(710)的底部滑动连接；所述滑动杆(709)外活动套设有安装杆(704)，所述安装杆(704)的顶端与所述槽板(702)的底部连接，所述安装杆(704)的底端连接有悬挂块(705)，所述滑动杆(709)的底端纵向贯穿所述悬挂块(705)并连接有梯形块(706)；所述悬挂块(705)上对称地滑动连接有两固定块(707)，两所述固定块(707)分别位于所述梯形块(706)的两斜腰侧，两所述固定块(707)的相背侧均设有固定杆(708)；当所述梯形块(706)受驱向上移动时，所述梯形块(706)的两腰侧壁分别推挤两所述固定块(707)沿所述悬挂块(705)朝相互远离的方向滑动。3.根据权利要求2所述的一种高耐磨pu保护油用自动喷涂装置，其特征在于：所述固定块(707)呈三角柱形状，两所述固定块(707)的相向侧均为三角柱的斜面，所述斜面能与所述梯形块(706)的腰侧壁贴合。4.根据权利要求2所述的一种高耐磨pu保护油用自动喷涂装置，其特征在于：所述限位结构(8)包括设于多组外包条(801)，每组外包条(801)包括设于各所述安装杆(704)两侧的两个外包条(801)；所述外包条(801)的形状为u字形，所有外包条(801)的u形口内共同卡设有一隔板(803)，位于所述隔板(803)最外围的一个所述外包条(801)与所述隔板(803)固定连接，其余所述外包条(801)的u形口与所述隔板(803)滑动连接；各组外包条(801)分别与所述安装杆(704)的两侧贴合；所述外包条(801)远离所述喷涂机械臂(9)的一侧安装有能伸缩的剪叉结构(802)。5.根据权利要求4所述的一种高耐磨pu保护油用自动喷涂装置，其特征在于：各组所述外包条(801)的远离所述安装杆(704)的边侧均连接有平整板(804)，所述平整板(804)远离所述外包条(801)的一侧凸设有凸板(805)；所以平整板(804)的顶端共同连接有一拉板(806)，所述拉板(806)沿其长度方向设有滑动拉槽；所述其余所述外包条(801)所连接的所述平整板(804)的顶端均与所述滑动拉槽
滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种高耐磨pu保护油用自动喷涂装置，其特征在于：所述剪叉结构(802)包括多组连杆，各组连杆均包括交叉设置且相互转动连接的两连杆；相邻的两所述外包条(801)之间连接有一组连杆，所述连杆的端部与对应的所述外包条(801)滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种高耐磨PU保护油用自动喷涂装置，包括机体，机体外侧安装有透明罩，机体的内部设有工作台，工作台上转动插接有悬挂架结构，悬挂架结构包括悬挂外架，悬挂外架的形状为鱼叉形，悬挂外架的底端穿插进工作台内部，且其端部固定连接有电机，悬挂外架上卡合连接有悬挂内架，悬挂内架的一侧卡合连接有限位结构，悬挂架结构的一侧安装有喷涂机械臂，喷涂机械臂与悬挂架结构相匹配；通过设置限位结构，辅助工作人员快速将表带悬挂在悬挂内架上，不用手动逐个悬挂表带，喷涂完毕后悬挂内架可与表带一起进行后续工序，在表带烘干后，通过操作悬挂内架，可将表带一次性取下。可将表带一次性取下。可将表带一次性取下。