利用LNG储罐桩基安装换热管的结构的制作方法

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利用lng储罐桩基安装换热管的结构
技术领域
1.本实用新型涉及lng储罐施工工程技术领域，尤其涉及一种利用lng储罐桩基安装换热管的结构。

背景技术：

2.地源热泵系统目前比较成熟，它是以地下或地上岩土体、地下水或地表水为低温热源，由水源热泵机组、地热交换系统和建筑物内系统组成的供热空调系统。传统地热源热泵系统安装换热管时需要先进行打井，然后安装换热管，最后进行灌浆回填，工序复杂，施工时间长，工程造价高。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于如何减少地源热泵换热管的施工工序。
4.本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：利用lng储罐桩基安装换热管的结构，包括储罐工程桩基和换热管，所述储罐工程桩基设置有钢筋笼，所述换热管穿过所述钢筋笼的内部并与所述钢筋笼固定连接。
5.本实用新型将lng储罐施工工程的桩基作为换热井，浇筑混凝土后，换热管可与周围土壤相互传递热量，为地源热泵系统进行热量交换；相较于现有技术，减少了另外进行打井和灌浆回填工序，缩短了施工时间，降低了工程造价。
6.优选地，所述钢筋笼从上到下分为多段，相邻段之间错缝搭接并焊接。方便安装制作。
7.优选地，所述换热管从上到下分为多个管段，相邻管段之间熔接。
8.优选地，所述换热管通过扎带绑扎与所述钢筋笼固定连接。
9.优选地，扎带绑扎位置至少每米一个。
10.优选地，所述换热管上端的进水口和出水口分别从所述钢筋笼位于地面下方的部分的两侧穿出。
11.优选地，所述进水口和所述出水口分别与换热器的输出接头和输入接头焊接。
12.优选地，所述换热管采用聚乙烯管。
13.本实用新型的优点在于：将lng储罐施工工程的桩基作为换热井，浇筑混凝土后，换热管可与周围土壤相互传递热量，为地源热泵系统进行热量交换；相较于现有技术，减少了另外进行打井和灌浆回填工序，缩短了施工时间，降低了工程造价。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例利用lng储罐桩基安装换热管的结构的示意图。
15.图2为本实用新型实施例利用lng储罐桩基安装换热管的结构的a-a剖面示意图。
16.图3为本实用新型实施例利用lng储罐桩基安装换热管的结构的b-b剖面示意图。
17.图4为本实用新型实施例利用lng储罐桩基安装换热管的结构的c-c剖面示意图。
18.图5为本实用新型实施例利用lng储罐桩基安装换热管的结构上部的局部放大示意图。
19.图6为本实用新型实施例换热管的结构示意图。
20.图7为本实用新型实施例钢筋笼的分段长度的示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.如图1所示，本实用新型实施例公开一种利用lng储罐桩基安装换热管的结构，包括储罐工程桩基和换热管2，所述储罐工程桩基埋设在地面3的下方，所述储罐工程桩基设置有钢筋笼1。
23.如图2至图4所示，钢筋笼1设置有外圈箍筋和内圈箍筋；换热管2穿过钢筋笼1的内部并通过扎带绑扎与钢筋笼1固定连接，扎带绑扎位置至少每米一个。
24.如图1、图5所示，换热管2上端的进水口21和出水口22分别从钢筋笼1位于地面3下方的部分的两侧穿出，进水口21和出水口22分别与换热器的输出接头和输入接头焊接。
25.如图6所示，换热管2采用聚乙烯管，从上到下分为三个管段，相邻管段之间熔接，图中箭头方向为换热管2中的水流方向。
26.如图7所示，钢筋笼1从上到下分为三段，长度分别为l1＝17950mm、l2＝18900mm、l3＝22800mm，相邻段之间错缝搭接并焊接。
27.安装方法：
28.(1)换热管2的安装：热熔机温度达到260℃方可进行熔接，在无旋转的情况下插入管件与管材，溢出一道胶圈后方可拔出，拔出后迅速连接管件与管材，使其溢出两圈饱满、均匀的胶圈，然后稳定5s，方算熔接完成；熔接完成后，将换热管2穿入钢筋笼1各段的内部并通过扎带绑扎与钢筋笼1的各段固定连接，并将钢筋笼1的相邻段之间错缝搭接并焊接；再将基钢筋笼1和换热管2进行埋设并浇筑混凝土，运输、埋设和浇筑过程中进行成品保护；浇筑完成后，依次进行通水、试压和封堵，确保换热管2的安装质量。
29.(2)换热管2与换热器的连接：清洁换热器的输出接头和输入接头，保证良好的导电性；将换热管2的进水口21和出水口22清理干净并将上部氧化层刮削0.1mm～0.2mm；然后将进水口21和出水口22分别与换热器的输出接头和输入接头进行焊接，焊接参数为：焊接电压36.5v，焊接时间40s，冷却时间2min；焊接后的冷却过程中不得向焊接件施加任何外力；电熔管件应完整无损，无变形变，从观察孔能看到有少量的聚乙烯顶出。
30.工作原理：将lng储罐施工工程的桩基作为换热井，浇筑混凝土后，换热管2可与周围土壤相互传递热量，为地源热泵系统进行热量交换；相较于现有技术，减少了另外进行打井和灌浆回填工序，缩短了施工时间，降低了工程造价。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述
各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种利用lng储罐桩基安装换热管的结构，其特征在于：包括储罐工程桩基和换热管，所述储罐工程桩基设置有钢筋笼，所述换热管穿过所述钢筋笼的内部并与所述钢筋笼固定连接。2.如权利要求1所述的利用lng储罐桩基安装换热管的结构，其特征在于：所述钢筋笼从上到下分为多段，相邻段之间错缝搭接并焊接。3.如权利要求1所述的利用lng储罐桩基安装换热管的结构，其特征在于：所述换热管从上到下分为多个管段，相邻管段之间熔接。4.如权利要求1所述的利用lng储罐桩基安装换热管的结构，其特征在于：所述换热管通过扎带绑扎与所述钢筋笼固定连接。5.如权利要求4所述的利用lng储罐桩基安装换热管的结构，其特征在于：扎带绑扎位置至少每米一个。6.如权利要求1所述的利用lng储罐桩基安装换热管的结构，其特征在于：所述换热管上端的进水口和出水口分别从所述钢筋笼位于地面下方的部分的两侧穿出。7.如权利要求6所述的利用lng储罐桩基安装换热管的结构，其特征在于：所述进水口和所述出水口分别与换热器的输出接头和输入接头焊接。8.如权利要求1所述的利用lng储罐桩基安装换热管的结构，其特征在于：所述换热管采用聚乙烯管。

技术总结

本实用新型公开了一种利用LNG储罐桩基安装换热管的结构，涉及LNG储罐施工工程技术领域，包括储罐工程桩基和换热管，所述储罐工程桩基设置有钢筋笼，所述换热管穿过所述钢筋笼的内部并与所述钢筋笼固定连接。本实用新型的优点在于：将LNG储罐施工工程的桩基作为换热井，浇筑混凝土后，换热管可与周围土壤相互传递热量，为地源热泵系统进行热量交换；相较于现有技术，减少了另外进行打井和灌浆回填工序，缩短了施工时间，降低了工程造价。降低了工程造价。降低了工程造价。