检修门的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型属于家庭装修或工厂安装技术领域，具体涉及一种检修门。

背景技术：

2.检修门常用于空调、电梯或电力等的控制机房中，对于控制机房的检修而言，该检修门不单要求具有“门”的基本功能，还要求其具有较好的保温性能，防止排出外部热空气通过检修门发生热量交换，但现有的检修门大多采用金属材质制成，隔热性能较差，增加能耗，且不利于电子设备的正常运行环境。在现有技术条件下，为了得到一种保温效果良好的检修门产品，往往使用加装保温层来解决这个问题，但在实际的使用中，保温层的保温效果有限，容易在寒冷天气条件下，检修门的门面出现水蒸气液化现象；或者是在门框的内部前侧设置橡胶框，提高门框与门扇之间的连接紧密性，提高隔热性，但在实际的使用中，橡胶框的耐候性较差，且在多次开合过程中容易造成磨损等，导致使用寿命较短。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种检修门，该检修门一方面具有理想的保温性能，另一方面具有较好的耐候性、结构强度及刚度。
4.实现上述目的包括如下技术方案。
5.一种检修门，所述检修门包括门框体和门板体；
6.所述门框体包括门框主体和门框连接侧，所述门框连接侧包括设置于所述门框主体侧边的第一金属支撑件以及与所述第一金属支撑件连接的第一隔热件；
7.所述门板体包括门板主体和门板连接侧，所述门板连接侧包括设置于所述门板主体侧边的第二金属支撑件以及与所述第二金属支撑件连接的第二隔热件；所述门板体闭合于所述门框体时，所述第一金属支撑件与所述第二隔热件相抵，所述第一隔热件与所述第二金属支撑件相抵。
8.在其中一些实施例中，所述第一金属支撑件设置于所述门框主体的内侧，所述第一隔热件设置于所述门框主体的外侧；所述第二金属支撑件设置于所述门板主体的外侧，所述第二隔热件设置于所述门板主体的内侧。
9.在其中一些实施例中，所述第一金属支撑件和所述第二金属支撑件均为铝型材结构，所述第一隔热件和所述第二隔热件均为塑料型材结构。
10.在其中一些实施例中，所述第一金属支撑件相对所述门框主体部分外凸而形成第一台阶，所述第二隔热件相对所述门板主体部分外凸而形成第二台阶，所述第二隔热件通过所述第二台阶搭设于所述第一台阶以与所述第一金属支撑件相抵。
11.在其中一些实施例中，所述第一台阶的台阶面设置有弹性件，所述第二台阶的台阶面设置有凸条，所述门板体闭合于所述门框体时，所述凸条与所述弹性件相对设置并压入所述弹性件。
12.在其中一些实施例中，所述检修门还包括加强件，所述第一金属支撑件内部开设
有容腔，所述加强件设置于所述容腔内。
13.在其中一些实施例中，所述加强件包括横臂以及与所述横臂竖向连接的竖臂，所述横臂和所述竖臂配合形成l形结构，所述横臂与所述容腔靠近所述门框主体的内侧的壁面贴合设置，所述竖臂沿所述门框主体的内侧至外侧的延伸方向竖向设置于所述容腔内。
14.在其中一些实施例中，所述门框主体的侧边并对应于自身外侧的边缘均向外凸出形成延伸部。
15.在其中一些实施例中，所述延伸部向所述门框主体自身内侧的方向折弯形成弧形结构。
16.在其中一些实施例中，所述第一隔热件开设有第一插槽，所述第一金属支撑件对应于所述第一插槽的位置设置有第一插接部，所述第一金属支撑件的所述第一插接部插接于所述第一插槽后与所述第一隔热件相连接；所述第二隔热件开设有第二插槽，所述第二金属支撑件对应于所述第二插槽的位置设置有第二插接部，所述第二金属支撑件的所述第二插接部插接于所述第二插槽后与所述第二隔热件相连接。
17.本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
18.该检修门的门框连接侧通过设置第一金属支撑件和第一隔热件相连接，能够提高门框连接侧整体结构的耐候性、结构强度及刚度，门板连接侧通过第二金属支撑件和第二隔热件连接，能够提高门板连接侧整体结构的耐候性、结构强度及刚度；门板体与门框体呈闭合状态时，通过将门框连接侧的第一金属支撑件与门框连接侧的第二隔热件相抵，门框连接侧的第一隔热件与门框连接侧的第二金属支撑件相抵，能够有效降低门板体与门框体之间的热量交换，隔热性能好，降低能耗。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的检修门的正面结构示意图；
20.图2是图1的检修门的a-a处剖面结构示意图；
21.图3是图2的检修门的d处的放大结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例的门框体的正面结构示意图；
23.图5是图4的门框体的b-b处剖面结构示意图；
24.图6是图4的门框体的侧视结构示意图；
25.图7是图4的加强件的结构示意图；
26.图8是本实用新型实施例的门板体的正面结构示意图；
27.图9是图8的门板体的c-c处剖面结构示意图。
28.附图标记说明：
29.100、检修门；
30.1、门框体；11、门框主体；111、延伸部；12、门框连接侧；121、第一金属支撑件；122、第一隔热件；123、弹性件；124、容腔；125、第一插槽；126、第一插接部；2、门板体；21、门板主体；22、门板连接侧；221、第二金属支撑件；222、第二隔热件；223、凸条；225、第二插槽；226、第二插接部；3、加强件；31、横臂；32、竖臂；4、门把手。
具体实施方式
31.为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。
32.除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二
…”
仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。
33.除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.需要说明的是，本文中“固定于”、“连接于”，可以是直接固定或连接于一个元件，也可以是间接固定或连接于一个元件。
35.本实用新型提供一种检修门100，如图1至图9所示，该检修门100包括门框体1和门板体2；门框体1包括门框主体11和门框连接侧12，门框连接侧12包括设置于门框主体11侧边的第一金属支撑件121以及与第一金属支撑件121连接的第一隔热件122。需要说明的是，该门框主体11呈环状框体，门框连接侧12的第一金属支撑件121和第一隔热件122均设置于门框主体11的内环面的侧边，如门框主体11内环面的左侧、右侧、上侧、下侧等，在此不作特别的限制，便于与门板体2接触。
36.门板体2包括门板主体21和门板连接侧22，门板连接侧22包括设置于门板主体21侧边的第二金属支撑件221以及与第二金属支撑件221连接的第二隔热件222；门板体2闭合于门框体1时，第一金属支撑件121与第二隔热件 222相抵，第一隔热件122与第二金属支撑件221相抵。需要说明的是，该门板主体21的侧边主要是指门板主体21的左侧、右侧、上侧、下侧等，在此不作特别的限制。
37.可以理解地，该门框连接侧12通过设置第一金属支撑件121和第一隔热件122相连接，能够提高门框连接侧12整体结构的耐候性、结构强度及刚度，门板连接侧22通过第二金属支撑件221和第二隔热件222连接，能够提高门板连接侧22整体结构的耐候性、结构强度及刚度，且门板体2与门框体1呈闭合状态时，门框连接侧12的第一金属支撑件121与门框连接侧12的第二隔热件222相抵，门框连接侧12的第一隔热件122与门框连接侧12的第二金属支撑件221相抵，从而能够有效降低门板体2与门框体1之间的热量交换，隔热性能好，降低能耗。
38.综上，该检修门100通过门框连接侧12设置第一金属支撑件121和第一隔热件122配合连接，门板连接侧22设置第二金属支撑件221和第二隔热件 222配合连接，门框连接侧12的第一金属支撑件121与门框连接侧12的第二隔热件222相抵，门框连接侧12的第一隔热件122与门框连接侧12的第二金属支撑件221相抵，一方面具有较好的耐候性及结构强度及刚度，不易磨损，能够提高使用寿命，另一方面具有理想的保温性能，减少能耗，利于电子设备的正常运行环境。
39.在一些实施例中，如图2和图3所示，第一金属支撑件121设置于门框主体11的内侧，第一隔热件122设置于门框主体11的外侧；需要说明的是，门框主体11的内侧是指靠近门内空间的一侧，门框主体11的外侧是指靠近门外空间的一侧。第二金属支撑件221设置于门板主体21的外侧，第二隔热件222 设置于门板主体21的内侧，需要说明的是，门板主体21的内侧是指靠近门内空间的一侧，门板主体21的外侧是指靠近门外空间的一侧。由上，通过将第一金属支撑件121和第一隔热件122沿门框主体11的内侧向外侧设置、将第二金属支撑
件221和第二隔热件222沿门板主体21的内侧向外侧设置，以能够在紧凑的空间内使得第一金属支撑件121和第二隔热件222之间、第一隔热件122和第二金属支撑件221之间对准并相抵，降低门板体2与门框体1之间的热量交换，隔热性能好，降低能耗。
40.在一些实施例中，第一金属支撑件121和第二金属支撑件221均为铝型材结构，第一隔热件122和第二隔热件222均为塑料型材结构。铝型材具有优异的耐候性、结构强度及刚度，因此能够增加门框连接侧12、门板连接侧22整体结构的使用寿命和结构硬度，且塑料型材一方面便于塑形，另一方面具有优异的隔热效果，有效降低热量传导，从而降低门板体2与门框体1之间的热量交换，隔热性能好，降低能耗。具体在本实施例中，该第一隔热件122和第二隔热件222均为pvc(聚氯乙烯)型材结构，当然，在其他实施例中，该第一隔热件122和第二隔热件222也可以是其他材料的型材，在此不作特别的限制。
41.在一些实施例中，如图2、图3和图5所示，第一金属支撑件121相对门框主体11部分外凸而形成第一台阶，第二隔热件222相对门板主体21部分外凸而形成第二台阶，第二隔热件222通过第二台阶搭设于第一台阶以与第一金属支撑件121相抵。当门板体2朝门框体1的方向活动至闭合状态时，门板体 2的第二隔热件222的第二台阶首先接触第一金属支撑件121的第一台阶并与其台阶面相抵，从而限制门板体2进一步的活动并使门板体2固定于门框体1 的框内空间，并使第一金属支撑件121和第二隔热件222之间、第一隔热件122 和第二金属支撑件221之间准确相抵。
42.在一些实施例中，如图3和图5所示，第一台阶的台阶面设置有弹性件123，第二台阶的台阶面设置有凸条223，门板体2闭合于门框体1时，凸条223与弹性件123相对设置并压入弹性件123。当关上门板体2时，弹性件123与凸条223相抵压，由于弹性件123与凸条223两者之间的受力面积小，弹性件123 具有弹性，使得凸条223能够紧紧的压入弹性件123上，进一步使得该检修门100具有良好的密封效果。
43.在一些实施例中，如图3所示，检修门100还包括加强件3，第一金属支撑件121内部开设有容腔124，加强件3设置于容腔124内。具体地，该第一金属支撑件121形成内部中空的结构能够减小结构荷载和减轻结构自重，而加强件3能够增强该第一金属支撑件121的结构强度，进一步提高使用寿命。
44.在一些实施例中，如图7所示，加强件3包括横臂31以及与横臂31竖向连接的竖臂32，横臂31和竖臂32配合形成l形结构，横臂31与容腔124靠近门框主体11的内侧的壁面贴合设置，竖臂32沿门框主体11的内侧至外侧的延伸方向竖向设置于容腔124内。具体地，该加强件3可以是塑料结构如 pvc(聚氯乙烯)结构，l形的加强件3能够有效增强该第一金属支撑件121 的结构强度。
45.在一些实施例中，如图2和图6所示，门框主体11的侧边并对应于自身外侧的边缘均向外凸出形成延伸部111。需要说明的是，该门框主体11的侧边主要是指门框主体11的左侧、右侧、上侧、下侧等，在此不作特别的限制，门框主体11的外侧是指靠近门外空间的一侧。具体地，该检修门100在安装于安装载体如墙壁的安装口时，门框主体11的延伸部111与墙壁的壁面相抵，从而提高检修门100与墙壁之间的密封效果，进一步提高隔热效果。具体在本实施例中，门框主体11的上侧、下侧、左侧和右侧的边缘均向外凸出形成有上述的延伸部111，以形成整体密封结构。
46.在一些实施例中，延伸部111向门框主体11自身内侧的方向折弯形成弧形结构。该
延伸部111的弧形结构能够适配墙壁的壁面结构，能够进一步提高检修门100与墙壁之间的密封效果。
47.在一些实施例中，如图5和图9所示，第一隔热件122开设有第一插槽125，第一金属支撑件121对应于第一插槽125的位置设置有第一插接部126，第一金属支撑件121的第一插接部126插接于第一插槽125后与第一隔热件122相连接；第二隔热件222开设有第二插槽225，第二金属支撑件221对应于第二插槽225的位置设置有第二插接部226，第二金属支撑件221的第二插接部226 插接于第二插槽225后与第二隔热件222相连接。具体在本实施例中，该第一插槽125和第二插槽225均为t形槽，且槽口的宽度小于槽底的宽度，第一插接部126和第二插接部226适应设置为t形体，以使第一插接部126能够稳固插接于第一插槽125，第二插接部226能够稳固插接于第二插槽225，从而使得第一金属支撑件121和第一隔热件122稳固连接，第二金属支撑件221和第二隔热件222稳固连接。此外，需要说明的是，门板连接侧22与门板主体21 之间也可以通过插槽和插接部的插接结构适配插接。
48.在一些实施例中，如图1和图2所示，该门板体2的一侧通过门铰链铰接于门框体1一侧，以使门板体2能够相对门框体1转动打开或者闭合。此外，该门板体2上还设置有常规的门把手4，便于使用者通过该门把手4快速打开门板体2或者关闭门板体2。此外，该门板主体21具体可以是聚氨酯发泡保温结构，其导热系数低，具有良好的保温防水性能。
49.以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.检修门，其特征在于，所述检修门包括门框体和门板体；所述门框体包括门框主体和门框连接侧，所述门框连接侧包括设置于所述门框主体侧边的第一金属支撑件以及与所述第一金属支撑件连接的第一隔热件；所述门板体包括门板主体和门板连接侧，所述门板连接侧包括设置于所述门板主体侧边的第二金属支撑件以及与所述第二金属支撑件连接的第二隔热件；所述门板体闭合于所述门框体时，所述第一金属支撑件与所述第二隔热件相抵，所述第一隔热件与所述第二金属支撑件相抵。2.如权利要求1所述的检修门，其特征在于，所述第一金属支撑件设置于所述门框主体的内侧，所述第一隔热件设置于所述门框主体的外侧；所述第二金属支撑件设置于所述门板主体的外侧，所述第二隔热件设置于所述门板主体的内侧。3.如权利要求1所述的检修门，其特征在于，所述第一金属支撑件和所述第二金属支撑件均为铝型材结构，所述第一隔热件和所述第二隔热件均为塑料型材结构。4.如权利要求1所述的检修门，其特征在于，所述第一金属支撑件相对所述门框主体部分外凸而形成第一台阶，所述第二隔热件相对所述门板主体部分外凸而形成第二台阶，所述第二隔热件通过所述第二台阶搭设于所述第一台阶以与所述第一金属支撑件相抵。5.如权利要求4所述的检修门，其特征在于，所述第一台阶的台阶面设置有弹性件，所述第二台阶的台阶面设置有凸条，所述门板体闭合于所述门框体时，所述凸条与所述弹性件相对设置并压入所述弹性件。6.如权利要求1所述的检修门，其特征在于，所述检修门还包括加强件，所述第一金属支撑件内部开设有容腔，所述加强件设置于所述容腔内。7.如权利要求6所述的检修门，其特征在于，所述加强件包括横臂以及与所述横臂竖向连接的竖臂，所述横臂和所述竖臂配合形成l形结构，所述横臂与所述容腔靠近所述门框主体的内侧的壁面贴合设置，所述竖臂沿所述门框主体的内侧至外侧的延伸方向竖向设置于所述容腔内。8.如权利要求1所述的检修门，其特征在于，所述门框主体的侧边并对应于自身外侧的边缘均向外凸出形成延伸部。9.如权利要求8所述的检修门，其特征在于，所述延伸部向所述门框主体自身内侧的方向折弯形成弧形结构。10.如权利要求9所述的检修门，其特征在于，所述第一隔热件开设有第一插槽，所述第一金属支撑件对应于所述第一插槽的位置设置有第一插接部，所述第一金属支撑件的所述第一插接部插接于所述第一插槽后与所述第一隔热件相连接；所述第二隔热件开设有第二插槽，所述第二金属支撑件对应于所述第二插槽的位置设置有第二插接部，所述第二金属支撑件的所述第二插接部插接于所述第二插槽后与所述第二隔热件相连接。

技术总结

本实用新型公开了一种检修门，该检修门包括门框体和门板体；门框体包括门框主体和门框连接侧，门框连接侧包括设置于门框主体侧边的第一金属支撑件以及与第一金属支撑件连接的第一隔热件；门板体包括门板主体和门板连接侧，门板连接侧包括设置于门板主体侧边的第二金属支撑件以及与第二金属支撑件连接的第二隔热件；门板体闭合于门框体时，第一金属支撑件与第二隔热件相抵，第一隔热件与第二金属支撑件相抵。该检修门提供的技术方案能够提高门框连接侧和门板连接侧的结构的耐候性、结构强度及刚度，且能够有效降低门板体与门框体之间的热量交换，隔热性能好，降低能耗。降低能耗。降低能耗。