一种插秧机分段折叠式滑动板的制作方法

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1.本实用新型涉及一种插秧机分段折叠式滑动板。

背景技术：

2.插秧机的栽植部位主要是插秧爪和栽秧台，插秧爪的取秧位置是不变的，即对应的取秧口位置是不变的，通过旋转运动来实现取秧和插植的过程。栽秧台包括放苗的秧板组件以及滑动板件，秧板组件置于滑动板上，滑动板上开有与插秧爪对应的取秧口，通过一定规律的左右滑移运动实现送秧和被取秧的过程。
3.依照现实情况和理论分析来讲，滑动板的总长度要大于秧板总宽度，且单侧大出的长度约为一个插秧行距。则根据不同的插秧行距，滑动板的总长度不一。较长的滑动板在生产制作和装配运输方面都有问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种可以折叠的滑动板，以减少较长滑动板的加工困难，以及在运输时可以进行收纳，收纳方式简便、在作业过程中展开折叠的滑动板也不会影响栽秧台的使用效果的插秧机分段折叠式滑动板。
5.一种插秧机分段折叠式滑动板，包括主滑动板，主滑动板的左右两侧各设有一个侧滑动板，侧滑动板与主滑动板通过滑动板支架相连，所述的主滑动板包括一段截面为l形的支架，主滑动板的l形的支架的顶端设有一段内孔为圆形的插槽，侧滑动板的截面形状与主滑动板相同，主滑动板与侧滑动板的插槽之间通过销相连，主滑动板与侧滑动板在它们对接面的旁边各设有一个连接孔，滑动板支座也包括一段截面为l形的支架，滑动板支座设于主滑动板与侧滑动板之间，滑动板支座的底部托住主滑动板与侧滑动板的底部，滑动板支座的侧面抵住主滑动板与侧滑动板，滑动板支座的底部设有一个圆孔和一个长圆孔，圆孔、长圆孔的位置分别与侧滑动板、主滑动板上的连接孔的位置相对，圆孔与侧滑动板的连接孔、长圆孔与主滑动板上的连接孔通过螺栓组件相连。
6.作为进一步改进，主滑动板与侧滑动板的l形的支架的两边的夹角为α，滑动板支座的l形的支架的两边的夹角为β，并且α≥β，可以更好的起到连接支撑的作用。
7.作为进一步改进，连接长圆孔与主滑动板的螺栓组件为l型螺栓组件，l型螺栓组件包括螺栓、螺母与l型旋转把手，l型旋转把手与螺栓相连，方便拆卸l型螺栓组件。
8.作为进一步改进，所述的插槽的内孔与销之间的配合方式为间隙配合，方便主滑动板与侧滑动板之间的装配。
9.作为进一步改进，所述的插槽与销之间设有润滑脂，便于销在插槽中的插拔。
10.作为进一步改进，所述的滑动板支座由钢材折弯成形，加工方便强度高。
11.有益效果：
12.1、整体式滑动板加工制作困难，由于长度较长整体翘曲度要求也难以保证。分段式滑动板可以有效降低加工难度。
13.2、可折叠的滑动板在整机运输过程当中可以减少被碰撞变形的风险。并且折叠后可以减小整机占用空间，以此状态作为运输状态可以增加单次运输量，降低运输成本。
14.3、分段折叠式滑动板的收纳和展开操作简单方便，易于用户使用。
附图说明
15.图1是一种插秧机分段折叠式滑动板的总体结构示意图；
16.图2是主滑动板与左侧滑动板的连接结构示意图；
17.图3是侧滑动板的正视图；
18.图4是侧滑动板的侧视图；
19.图5是滑动板支架的正视图；
20.图6是滑动板支架的侧视图；
21.图7是插槽的局部放大图；
22.1.主滑动板2.滑动板支架3.侧滑动板4.l型螺栓组件5.螺栓组件6.销。
具体实施方式
23.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
24.如图1～7所示，一种插秧机分段折叠式滑动板，包括主滑动板1、滑动板支架2、侧滑动板3、l型螺栓组件4、螺栓组件5和销6。
25.一种插秧机分段折叠式滑动板，包括主滑动板1，主滑动板1的左右两侧各设有一个侧滑动板3，侧滑动板3与主滑动板1通过滑动板支架2相连，所述的主滑动板1包括一段截面为l形的支架，主滑动板1的l形的支架的顶端设有一段内孔为圆形的插槽，侧滑动板3的截面形状与主滑动板1相同，主滑动板1与侧滑动板3的插槽之间通过销6相连，主滑动板1与侧滑动板3在它们对接面的旁边各设有一个连接孔，滑动板支座也包括一段截面为l形的支架，滑动板支座设于主滑动板1与侧滑动板3之间，滑动板支座的底部托住主滑动板1与侧滑动板3的底部，滑动板支座的侧面抵住主滑动板1与侧滑动板3，滑动板支座的底部设有一个圆孔和一个长圆孔，圆孔、长圆孔的位置分别与侧滑动板3、主滑动板1上的连接孔的位置相对，圆孔与侧滑动板3的连接孔、长圆孔与主滑动板1上的连接孔通过螺栓组件5相连。
26.其中，主滑动板1与侧滑动板3的l形的支架的两边的夹角为α，滑动板支座的l形的支架的两边的夹角为β，并且α≥β，可以更好的起到连接支撑的作用。
27.其中，连接长圆孔与主滑动板1的螺栓组件5为l型螺栓组件5，l型螺栓组件5包括螺栓、螺母与l型旋转把手，l型旋转把手与螺栓相连，方便拆卸l型螺栓组件5。
28.其中，所述的插槽的内孔与销6之间的配合方式为间隙配合，方便主滑动板1与侧滑动板3之间的装配。
29.其中，所述的插槽与销6之间设有润滑脂，便于销6在插槽中的插拔。
30.其中，所述的滑动板支座由钢材折弯成形，加工方便强度高。
31.其中，具体装配方式如下：先将侧滑动板3与滑动板支架2通过螺栓组件5连接固定，再将固定好的零件紧贴主滑动板1的安装面，通过l型螺栓组件5穿过滑动板支架2的长孔拧入主滑动板1的螺纹孔但不拧紧，将侧滑动板3上的销6对准主滑动板1槽的位置，然后
将侧滑动板3往靠近主滑动板1方向推，当侧滑动板3上的销6进入主滑动板1的槽内，直接推到底，确保侧滑动板3与主滑动板1的相邻端面接触且无缝隙；最后将l型螺栓组件5拧紧，完成折叠滑动板的展开。如果需要收纳的话可以松开l型螺栓组件5，拔出侧滑动板3和滑动板支架2的结合件，使侧滑动板3上的销6脱离主滑动板1的槽后，结合件处于以l型螺栓组件5为中心可以旋转的状态，将结合件转动至主滑动板1后方合适位置，再将l型螺栓组件5拧紧固定位置，则完成折叠滑动板的收纳。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种插秧机分段折叠式滑动板，其特征在于，包括主滑动板，主滑动板的左右两侧各设有一个侧滑动板，侧滑动板与主滑动板通过滑动板支架相连，所述的主滑动板包括一段截面为l形的支架，主滑动板的l形的支架的顶端设有一段内孔为圆形的插槽，侧滑动板的截面形状与主滑动板相同，主滑动板与侧滑动板的插槽之间通过销相连，主滑动板与侧滑动板在它们对接面的旁边各设有一个连接孔，滑动板支座也包括一段截面为l形的支架，滑动板支座设于主滑动板与侧滑动板之间，滑动板支座的底部托住主滑动板与侧滑动板的底部，滑动板支座的侧面抵住主滑动板与侧滑动板，滑动板支座的底部设有一个圆孔和一个长圆孔，圆孔、长圆孔的位置分别与侧滑动板、主滑动板上的连接孔的位置相对，圆孔与侧滑动板的连接孔、长圆孔与主滑动板上的连接孔通过螺栓组件相连。2.根据权利要求1所述的一种插秧机分段折叠式滑动板，其特征在于，主滑动板与侧滑动板的l形的支架的两边的夹角为α，滑动板支座的l形的支架的两边的夹角为β，并且α≥β。3.根据权利要求1所述的一种插秧机分段折叠式滑动板，其特征在于，连接长圆孔与主滑动板的螺栓组件为l型螺栓组件，l型螺栓组件包括螺栓、螺母与l型旋转把手，l型旋转把手与螺栓相连。4.根据权利要求1所述的一种插秧机分段折叠式滑动板，其特征在于，所述的插槽的内孔与销之间的配合方式为间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种插秧机分段折叠式滑动板，其特征在于，所述的插槽与销之间设有润滑脂。6.根据权利要求1所述的一种插秧机分段折叠式滑动板，其特征在于，所述的滑动板支座由钢材折弯成形。

技术总结

本实用新型公开了一种插秧机分段折叠式滑动板，包括主滑动板，主滑动板的左右两侧各设有一个侧滑动板，侧滑动板与主滑动板通过滑动板支架相连，所述的主滑动板包括一段截面为L形的支架，主滑动板的L形的支架的顶端设有一段内孔为圆形的插槽，侧滑动板的截面形状与主滑动板相同，主滑动板与侧滑动板的插槽之间通过销相连，主滑动板与侧滑动板在它们对接面的旁边各设有一个连接孔，滑动板支座也包括一段截面为L形的支架，滑动板支座的底部托住主滑动板与侧滑动板的底部，滑动板支座的侧面抵住主滑动板与侧滑动板，滑动板支座的底部设有一个圆孔和一个长圆孔，圆孔与侧滑动板的连接孔、长圆孔与主滑动板上的连接孔通过螺栓组件相连。相连。相连。