一种余热可回收利用的冷却塔的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为用于余热可回收利用的冷却塔。

背景技术：

2.冷却塔是用水当做冷却剂，利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热，进而来散去制冷空调中产生的余热，达到降低水温效果的蒸发散热装置。
3.现有的冷却塔在进行冷热交换时，蒸汽带走的热量是直接排到大气中的，无法对余热进行收集利用，导致资源的浪费。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种余热可回收利用的冷却塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热可回收利用的冷却塔，包括冷却塔，所述冷却塔底端的边缘处安装有若干个支撑柱，所述冷却塔表面的上方螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶端安装有输气管，所述输气管的一端连接有进气管，所述进气管的一端安装有储气罐。
6.优选的，所述进气管和输气管的连接处螺纹连接有螺纹套。
7.优选的，所述储气罐表面的上方安装有压力表，所述储气罐表面的下方安装有排气管。
8.优选的，所述冷却塔的底端安装有电机，所述电机的输出端连接有输出轴，且输出轴延伸至冷却塔的内腔，所述输出轴的表面安装有两组搅拌片，所述搅拌片的一侧安装有刮板。
9.优选的，所述冷却塔内腔内壁的顶部开设有若干个安装槽，所述安装槽的内腔活动连接有十字板，所述十字板的顶端安装有抽气扇。
10.优选的，所述冷却塔表面的下方安装有排水管，所述排水管上方的冷却塔表面安装有进水管，所述进水管的内腔安装有滤网，所述排水管、进气管和排气管的内腔皆安装有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本余热可回收利用的冷却塔，通过设置储气罐，抽气扇启动，将冷却塔内腔的余热气体抽进输气管的内腔，并通过进气管进入储气罐的内腔，进行储存余热气体，达到了回收余热气体的效果，解决了现有的冷却塔在进行冷热交换时，蒸汽带走的热量是直接排到大气中的，无法对余热进行收集利用，导致资源的浪费。
13.2、本余热可回收利用的冷却塔，通过设置电机，电机的型号根据实际装置大小进行选择，电机启动带动输出轴旋转，输出轴旋转带动搅拌片旋转，对冷却塔内腔的水加快散热，同时在搅拌片的一侧安装刮板，当搅拌片旋转带动刮板旋转，刮板可以对冷却塔内腔内
壁的杂质进行刮除，达到了清理冷却塔内腔内壁杂质的效果。
14.3、本余热可回收利用的冷却塔，通过在十字板的顶端安装抽气扇，当打开抽气扇，可以将冷却塔内腔的余热气体抽进输气管的内腔，并通过进气管进入储气罐的内腔，达到了快速回收余热气体的效果，并通过开设安装槽，将十字板卡接到安装槽的内腔，并将抽气扇安装到十字板的顶端，当需要对抽气扇进行检修时，可以将十字板从安装槽的内腔拿出，达到了对抽气扇快速检修的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的储气罐结构示意图；
18.图4为本实用新型的局部剖视图。
19.图中：1、冷却塔；2、支撑柱；3、密封盖；4、输气管；5、进气管；6、储气罐；601、压力表；602、排气管；7、螺纹套；8、电机；801、输出轴；802、搅拌片；803、刮板；9、安装槽；901、十字板；10、抽气扇；11、排水管；12、进水管；13、滤网；14、阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图4所示，本实施例余热可回收利用的冷却塔，包括冷却塔1，冷却塔1底端的边缘处安装有若干个支撑柱2，冷却塔1表面的上方螺纹连接有密封盖3，密封盖3的顶端安装有输气管4，输气管4的一端连接有进气管5，进气管5的一端安装有储气罐6，通过设置储气罐6，抽气扇10启动，将冷却塔1内腔的余热气体抽进输气管4的内腔，并通过进气管5进入储气罐6的内腔，进行储存余热气体，达到了回收余热气体的效果，解决了现有的冷却塔1在进行冷热交换时，蒸汽带走的热量是直接排到大气中的，无法对余热进行收集利用，导致资源的浪费。
24.具体的，进气管5和输气管4的连接处螺纹连接有螺纹套7，通过设置螺纹套7，将螺
纹套7拧下，可以将储气罐6单独拆下。
25.进一步的，储气罐6表面的上方安装有压力表601，储气罐6表面的下方安装有排气管602，通过设置压力表601，可以实时检测储气罐6内腔的压力。
26.进一步的，冷却塔1的底端安装有电机8，电机8的输出端连接有输出轴801，且输出轴801延伸至冷却塔1的内腔，输出轴801的表面安装有两组搅拌片802，搅拌片802的一侧安装有刮板803，通过设置电机8，电机8的型号根据实际装置大小进行选择，电机8启动带动输出轴801旋转，输出轴801旋转带动搅拌片802旋转，对冷却塔1内腔的水加快散热，同时在搅拌片802的一侧安装刮板803，当搅拌片802旋转带动刮板803旋转，刮板803可以对冷却塔1内腔内壁的杂质进行刮除，达到了清理冷却塔1内腔内壁杂质的效果。
27.进一步的，冷却塔1内腔内壁的顶部开设有若干个安装槽9，安装槽9的内腔活动连接有十字板901，十字板901的顶端安装有抽气扇10，通过在十字板901的顶端安装抽气扇10，当打开抽气扇10，可以将冷却塔1内腔的余热气体开设抽进输气管4的内腔，并通过进气管5进入储气罐6的内腔，达到了快速回收余热气体的效果，并通过开设安装槽9，将十字板901卡接到安装槽9的内腔，并将抽气扇10安装到十字板901的顶端，当需要对抽气扇10进行检修时，可以将十字板901从安装槽9的内腔拿出，达到了对抽气扇10快速检修的效果。
28.更进一步的，冷却塔1表面的下方安装有排水管11，排水管11上方的冷却塔1表面安装有进水管12，进水管12的内腔安装有滤网13，排水管11、进气管5和排气管602的内腔皆安装有阀门14，通过在进水管12的内腔安装有滤网13，滤网13为活性炭滤网13，当水通过进水管12进入冷却塔1的内腔时，滤网13可以有效过滤水中的杂质，通过在排水管11的内腔安装阀门14，通过打开阀门14，可以将冷却塔1内腔的水，通过排水管11排出，通过在进气管5的内腔安装阀门14，当打开阀门14可以使余热气体进入储气罐6的内腔，当关闭阀门14可以使余热气体停止进入储气罐6的内腔，通过在排气管602的内腔安装阀门14，当需要将储气罐6内腔的余热气体排出时，打开排气管602内腔的阀门14即可。
29.本实施例的使用方法为：水通过进水管12进入冷却塔1的内腔时，滤网13可以有效过滤水中的杂质，通过电机8启动带动输出轴801旋转，输出轴801旋转带动搅拌片802旋转，对冷却塔1内腔的水加快散热，同时在搅拌片802的一侧安装刮板803，当搅拌片802旋转带动刮板803旋转，刮板803可以对冷却塔1内腔内壁的杂质进行刮除，并启动抽气扇10，同时打开进气管5的内腔的阀门14，抽气扇10启动，将冷却塔1内腔的余热气体抽进输气管4的内腔，并通过进气管5进入储气罐6的内腔，当余热气体回收完成后，关闭进气管5的内腔的阀门14，防止气体外泄，当需要将储气罐6内腔的余热气体排出时，打开排气管602内腔的阀门14即可。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种余热可回收利用的冷却塔，包括冷却塔（1），所述冷却塔（1）底端的边缘处安装有若干个支撑柱（2），其特征在于：所述冷却塔（1）表面的上方螺纹连接有密封盖（3），所述密封盖（3）的顶端安装有输气管（4），所述输气管（4）的一端连接有进气管（5），所述进气管（5）的一端安装有储气罐（6）。2.根据权利要求1所述的余热可回收利用的冷却塔，其特征在于：所述进气管（5）和输气管（4）的连接处螺纹连接有螺纹套（7）。3.根据权利要求1所述的余热可回收利用的冷却塔，其特征在于：所述储气罐（6）表面的上方安装有压力表（601），所述储气罐（6）表面的下方安装有排气管（602）。4.根据权利要求1所述的余热可回收利用的冷却塔，其特征在于：所述冷却塔（1）的底端安装有电机（8），所述电机（8）的输出端连接有输出轴（801），且输出轴（801）延伸至冷却塔（1）的内腔，所述输出轴（801）的表面安装有两组搅拌片（802），所述搅拌片（802）的一侧安装有刮板（803）。5.根据权利要求1所述的余热可回收利用的冷却塔，其特征在于：所述冷却塔（1）内腔内壁的顶部开设有若干个安装槽（9），所述安装槽（9）的内腔活动连接有十字板（901），所述十字板（901）的顶端安装有抽气扇（10）。6.根据权利要求1所述的余热可回收利用的冷却塔，其特征在于：所述冷却塔（1）表面的下方安装有排水管（11），所述排水管（11）上方的冷却塔（1）表面安装有进水管（12），所述进水管（12）的内腔安装有滤网（13），所述排水管（11）、进气管（5）和排气管（602）的内腔皆安装有阀门（14）。

技术总结

本实用新型公开了一种余热可回收利用的冷却塔，包括冷却塔，所述冷却塔底端的边缘处安装有若干个支撑柱，所述冷却塔表面的上方螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶端安装有输气管，所述输气管的一端连接有进气管，所述进气管的一端安装有储气罐。本实用新型通过设置有一系列的结构，达到了回收余热气体的效果，解决了现有的冷却塔在进行冷热交换时，蒸汽带走的热量是直接排到大气中的，无法对余热进行收集利用，导致资源的浪费，通过设置刮板，达到了清理冷却塔内腔内壁杂质的效果，通过设置抽气扇，达到了快速回收余热气体的效果，通过设置安装槽，当需要对抽气扇进行检修时，可以将十字板从安装槽的内腔拿出，达到了对抽气扇快速检修的效果。检修的效果。检修的效果。