一种大面积同步运动剪刀叉伸缩结构的制作方法

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1.本实用新型涉及剪刀叉伸缩结构技术领域，尤其涉及一种大面积同步运动剪刀叉伸缩结构。

背景技术：

2.大屏幕显示是超高亮度led应用的另一巨大市场，包括:图形、文字、数字的单、双和全显示，在一些场合中，led大屏幕需要进行平移，例如上下移动或者左右移动，对此需要使用到相应的移动驱动结构。
3.但是现有技术中，一般是通过设置剪叉式伸缩结构伸缩变形实现位置的调整的，并且剪叉式伸缩结构仅仅通过其内部设置的液压缸伸缩，进而实现与液压缸连接部分的伸缩结构直接伸缩，而其他部分是通过直接伸缩的部分推动着实现伸缩，导致其他伸缩结构连接处的作用所受到的压力较大，影响使用寿命。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的上述问题，而提出的一种大面积同步运动剪刀叉伸缩结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大面积同步运动剪刀叉伸缩结构，包括底座，所述底座的顶部前后位置分别设置有伸缩件，所述伸缩件的顶部设置有升降板，所述伸缩件设置有两个，且两个伸缩件的相对表面两侧位置分别转动连接有若干连接杆，两个所述伸缩件之间设置有若干均匀分布的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有弧形块，所述弧形块的前后表面分别固定连接有圆环，所述底座的顶部两侧中心处分别设置有若干液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的缸体底部位置固定连接有垫板，且液压伸缩杆的缸体表面靠近底部位置套设有限位框，所述垫板靠近连接杆的一侧固定连接有限位环，所述限位框靠近连接杆的外表面固定连接有卡件，所述液压伸缩杆伸缩杆的顶部端面固定连接有连接块。
6.优选的，所述升降板和底座的相对表面前后一侧位置分别固定连接有滑轨，所述滑轨的内表面一侧位置与伸缩件的顶部和底部一侧滑动连接。
7.优选的，所述升降板和底座的相对表面前后另一侧位置分别与伸缩件的顶部和底部另一侧转动连接。
8.优选的，所述限位环和卡件的内表面分别与相邻的连接杆的表面转动连接，所述连接块的内表面与相邻的连接杆的表面贯穿设置。
9.优选的，所述圆环设置有两个，且两个圆环的相对表面与连接块和卡件的表面转动连接。
10.优选的，所述液压缸缸体的底部位置与相邻的连接杆的表面转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，当两个伸缩件随着液压缸的伸长而逐渐变形时，通过设置的液
压伸缩杆实现相应速度的伸长，便于带动与连接块和限位环转动连接的两个连接杆同步移动，实现两个连接杆之间的距离调整，进而实现对伸缩件伸缩时提供二次动力支撑，实现多点多面积同步运动。
13.2、本实用新型中，通过设置圆环和弧形块，当液压伸缩杆的安装位置与液压缸干涉时，设置的弧形块便于实现两个圆环的相对位置固定，并且干涉位置的两个圆环分别位于连接块和卡件的两侧，不会影响圆环和弧形块旋转，而且有益于保证连接块和卡件在连接杆上的位置固定。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的剖视结构示意图。
17.图例说明：1、升降板；2、底座；3、伸缩件； 4、液压缸； 5、连接杆； 6、液压伸缩杆； 7、限位框； 8、卡件； 9、圆环；10、连接块；11、限位环；12、垫板；13、滑轨；14、弧形块。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.本实用新型是一种大面积同步运动剪刀叉伸缩结构，该结构可以应用于对led屏幕的移动，此外，由于其伸缩的特性也可以作为升降台来使用。
21.实施例1，如图1-3所示，包括底座2，底座2的顶部前后位置分别设置有伸缩件3，伸缩件3的顶部设置有升降板1。将升降板1设置相对较小，可以安装顶装大屏幕，对于一个大屏幕设置若干个该伸缩结构来驱移动。也可以将升降板1设置的相对较大，然后表面设置护栏，作为升降台来使用。
22.伸缩件3设置有两个，且两个伸缩件3的相对表面两侧位置分别转动连接有若干连接杆5，两个伸缩件3之间设置有若干均匀分布的液压缸4，液压缸4的伸缩端固定连接有弧形块14，弧形块14的前后表面分别固定连接有圆环9，底座2的顶部两侧中心处分别设置有若干液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的缸体底部位置固定连接有垫板12，且液压伸缩杆6的缸体表面靠近底部位置套设有限位框7，垫板12靠近连接杆5的一侧固定连接有限位环11，限位框7靠近连接杆5的外表面固定连接有卡件8，液压伸缩杆6伸缩杆的顶部端面固定连接有连接块10。
23.其整个实施例1达到的效果为，伸缩件3为现有的剪叉式升降伸缩结构，并且通过设置的连接杆5实现两个伸缩件3的相对位置固定，保证两个伸缩件3可以同时伸缩变形，限位框7的内表面与液压伸缩杆6缸体的表面滑动连接，便于连接杆5随着伸缩件3伸缩实现高度变化时，带动限位框7沿着液压伸缩杆6的表面上下升降。
24.实施例2，如图1-3所示，升降板1和底座2的相对表面前后一侧位置分别固定连接有滑轨13，滑轨13的内表面一侧位置与伸缩件3的顶部和底部一侧滑动连接，升降板1和底座2的相对表面前后另一侧位置分别与伸缩件3的顶部和底部另一侧转动连接，限位环11和卡件8的内表面分别与相邻的连接杆5的表面转动连接，连接块10的内表面与相邻的连接杆5的表面贯穿设置，圆环9设置有两个，且两个圆环9的相对表面与连接块10和卡件8的表面转动连接，液压缸4缸体的底部位置与相邻的连接杆5的表面转动连接。
25.其整个实施例2达到的效果为，设置的滑轨13便于保证伸缩件3底部一侧的位置固限定，并且伸缩件3的表面另一侧顶部和底部位置分别与升降板1和底座2的表面转动连接，保证位置固定的同时，不会影响伸缩件3旋转，即保证伸缩件3伸缩时，实现伸缩件3的底部一侧只能在滑轨13中水平滑动，进而实现伸缩件3顺利变形，带动升降板1实现高度调整，设置的限位环11、卡件8和连接块10通过与连接杆5的转动连接，便于实现垫板12和液压伸缩杆6位置安装，并且随着伸缩件3的伸缩变形不会影响垫板12的水平度以及液压伸缩杆6的垂直度，两个圆环9分别设置在连接块10和卡件8的前后位置，并且设置的弧形块14与连接块10和卡件8的表面相对旋转，进而保证圆环9、弧形块14、连接块10和卡件8可以独立旋转，即在实际组装过程中，当连接块10或者卡件8与圆环9的位置重合时，不会影响其安装以及工作，圆环9的内表面与连接杆5的表面转动连接，并且液压缸4缸体的底部位置与相邻的连接杆5的表面转动连接，为现有的驱动方式，即通过液压缸4伸长实现伸缩件3伸缩。
26.工作原理，通过液压缸4伸长实现与其相连的两个连接杆5之间的距离调整，进而实现两个伸缩件3同时伸缩变形带动升降板1实现高度调整，并且在伸缩件3伸缩变形时，液压伸缩杆6同步伸长，带动其驱动端位置的连接杆5以及连接杆5前后端面的伸缩件3辅助上升，通过增加额外的动力，保证伸缩件3其他位置承受的压力降低，进而保证伸缩件3的使用强度和安全。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种大面积同步运动剪刀叉伸缩结构，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的顶部前后位置分别设置有伸缩件（3），所述伸缩件（3）的顶部设置有升降板（1），所述伸缩件（3）设置有两个，且两个伸缩件（3）的相对表面两侧位置分别转动连接有若干连接杆（5），两个所述伸缩件（3）之间设置有若干均匀分布的液压缸（4），所述液压缸（4）的伸缩端固定连接有弧形块（14），所述弧形块（14）的前后表面分别固定连接有圆环（9），所述底座（2）的顶部两侧中心处分别设置有若干液压伸缩杆（6），所述液压伸缩杆（6）的缸体底部位置固定连接有垫板（12），且液压伸缩杆（6）的缸体表面靠近底部位置套设有限位框（7），所述垫板（12）靠近连接杆（5）的一侧固定连接有限位环（11），所述限位框（7）靠近连接杆（5）的外表面固定连接有卡件（8），所述液压伸缩杆（6）伸缩杆的顶部端面固定连接有连接块（10）。2.根据权利要求1所述的大面积同步运动剪刀叉伸缩结构，其特征在于：所述升降板（1）和底座（2）的相对表面前后一侧位置分别固定连接有滑轨（13），所述滑轨（13）的内表面一侧位置与伸缩件（3）的顶部和底部一侧滑动连接。3.根据权利要求1所述的大面积同步运动剪刀叉伸缩结构，其特征在于：所述升降板（1）和底座（2）的相对表面前后另一侧位置分别与伸缩件（3）的顶部和底部另一侧转动连接。4.根据权利要求1所述的大面积同步运动剪刀叉伸缩结构，其特征在于：所述限位环（11）和卡件（8）的内表面分别与相邻的连接杆（5）的表面转动连接，所述连接块（10）的内表面与相邻的连接杆（5）的表面贯穿设置。5.根据权利要求1所述的大面积同步运动剪刀叉伸缩结构，其特征在于：所述圆环（9）设置有两个，且两个圆环（9）的相对表面与连接块（10）和卡件（8）的表面转动连接。6.根据权利要求1所述的大面积同步运动剪刀叉伸缩结构，其特征在于：所述液压缸（4）缸体的底部位置与相邻的连接杆（5）的表面转动连接。

技术总结

本实用新型提供一种大面积同步运动剪刀叉伸缩结构，涉及剪刀叉伸缩结构技术领域，包括底座，所述底座的顶部前后位置分别设置有伸缩件，所述伸缩件的顶部设置有升降板，所述伸缩件设置有两个，且两个伸缩件的相对表面两侧位置分别转动连接有若干连接杆，两个所述伸缩件之间设置有若干均匀分布的液压缸，本实用新型，当两个伸缩件随着液压缸的伸长而逐渐变形时，通过设置的液压伸缩杆实现相应速度的伸长，便于带动与连接块和限位环转动连接的两个连接杆同步移动，实现两个连接杆之间的距离调整，进而实现对伸缩件伸缩时提供二次动力支撑，实现多点多面积同步运动。实现多点多面积同步运动。实现多点多面积同步运动。