变速箱试验台1.施工前的准备
⑴技术准备：
工程开工前，组织管理/技术人员与甲方负责人员进行技术交底和图纸会审，全面了解、掌握、熟悉施工图纸的全部内容和设计要求。并结合工程的施工项目特点，制定出相应的技术措施。 施工部应会同技术员对施工图纸和施工说明做全面了解，对一些特殊要求的施工部位细部处理做重点记录和技术要点分解图，使人员对对工程情况和技术操作方法做到心中有数。
⑵机械
序号 | 机械名称 | 机械数量 | 机械单位 |
1 | 50搅拌机 | 1 | 台 |
2 | 350搅拌机 | kvm管理系统1 | 台 |
3 | 上料机 | 1 | 台 |
4 | 运输车 | 4 | 辆 |
5 | 冲洗车 | 2 | 台 |
| 带电清洗剂 6 | 切割机 | 1 | 台 |
7 | 喷气机 | 1 | 台 |
8 | 滚筒 | 3 | 个 |
| | | |
⑶材料
彩面层用山水42.5的硅酸盐水泥，素透水层用山水32.5的复合硅酸盐水泥
彩混凝土使用质地坚硬、耐久、纯洁的石子（粒径0.4-0.6cm）。
⑷进度
根据计划安排，每天完成量在600㎡-700㎡（阴雨等天气除外）。
⑸配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。
2.施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
⑴立模
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。道路两边80cm为灰透水砼地坪，中间6.4m为红透水砼地坪。
全运广场在甲方铺设大理石分隔带和飘带分隔带基础上，乙方按由内到外的顺序施工：先浅灰地面铺装，后飘带铺装。
果蔬纤维代餐粉⑵搅拌
①搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
②搅拌时按透水砼配合比及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。彩面层与素结构层分开搅拌。
③注意事项
施工现场须专人负责物料的配比。
严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。
为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
⑶运输
透水混凝土属干性混凝土料，起初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留。
平衡梁⑷摊铺浇注成型
①底层
透水混凝土属干性混凝土料，起初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用刮尺准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。但不能振捣密实，影响透水效果。
②表层
将有混合物均匀摊铺在基层工作面上，用括尺准平整度（条件允许的情况下也可采用
滚筒平整器整平），最后用抹合拍平，抹合不能有明水。
注意事项：大蒜破瓣机
松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.5之间。
摊铺时尽量快速和正确。
因透水混凝土其孔隙率大，水分散失快，当天气温度高于35度时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
⑸养护
①透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此摊铺结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度逐渐提高。
②洒水养生，透水混凝土在浇筑后1天开始洒水养护，高温在8小时之后开始养护，但淋水
时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。
③养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14-21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。
⑹涂保护剂
待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
⑺伸缩缝及膨胀缝的设置
①伸缩缝间距4-6m，宽度1cm。
②膨胀缝间距25-35m，宽度2cm。
3.质量管理措施
本工程的质量管理目标是合格工程，为了确保这一质量目标的实现，在项目部建立以项目经理为主的质量保证和管理体系，建立完善的管理制度，把质量目标分解，并落实到班组个人。
⑴在现场建立质量管理体系，建立专职质检员制度，在主任工程师和项目经理的领导下，负责施工过程中的技术问题和质量检查，监督工作。
⑵根据国家有关技术规范和设计技术要求，编写工程的施工方案，报总包、监理单位批准后用以指导施工。
⑶建立技术交底制度，施工前由专职质检员向下一级执行人员进行质量技术交底，使具体操作人员明白质量目标，操作标准，技术参数等具体要求。
⑷建立严格的自检制度，从定位放线至日常养护，均实行全面的自检工作，建立自检、互检、监检三位一体的质检体系。
⑸全面实施质量管理工作，在各施工机组开展QC小组活动。
⑹加强技术资料管理工作，施工机组要及时准确地填写各项原始记录。技术人员收集整理有关资料，主要技术资料包括：
