他山之石
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包装纸盒烫印，压凹凸中的o0
相关技术问题
压凹凸和耍印是包装纸盒最常用的两种表面整饰方
法压凹凸和烫印中存在问题.主要和设计是否合理
版材选择是否合适以及工艺调整是否恰当有关.本文将从 上述3个方面论述一下包装纸盒在鲎印与压凹凸中存在的
一
些技术题.
压凹凸版和烫印版的一般设计原则
皱盒娄制品的臣凸高度不能太高一般高出～纸
的厚度为宜.否则征玎包运输时会将凸起的圈又部分压
扁非常难看.盒的压凸高度太高还会影响自动包
装机的运行速度有的甚至能上臼动包装机而宣传夹
页一类的印品压凹凸高度高一些效果更好.
力[难度太效昊乜不好.层次变化较多的图案适合
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面积压凹凸.
压凹凸的部位尽量不要太靠近纸盒边缘.凹凸固
应力，受热受冷产生的热应力洽布后田压产生的弹性应
刀涂布过程中黏度变化以及薄膜印刷后的再加性等
三，改善附着力的途径
降低UV油的表面张刀如添加表面活性剂.
2对覆膜基材进行处理增加极增大表面张刀.
3保证uV光油中各种原材料的溶解度参数更接近薄
膜龄溶解度参数如选器适当的光固化树脂保证更接近
薄膜的溶解度参数
4在uV光泊配方设中导人一些基团如羧基
羟基氧基等
5通过调整uV光油中低聚物与高聚物的比例来调
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北京和兴激光刀模有限公司天央
文不要过于接近压痕印迹，否则压凹凸与模切～成型工艺就难施行必须要分两次才能完成.不然的话.就会出
现起皱现象.这是困为压痕平面与压凹凸平面往往难做到在同一个平面
压凹凸与烫印一发完成时凸印迹的垂直起伏不宜
太大否则会使金粉起皱甚至脱落.
大面积烫印图案不要和很细的烫印线条细小的烫印
图案设计在一起因为一般大面积烫印需要较高的温度. 而细小的线条图案需要在较低的温度下烫印否则容易
糊版c连烫)
在排版设计时同烫印图案可排在一条垂直线上.
这样有时可以做到多烫印箔同时烫印烫印图案与相对应的印刷图案应有小面积覆盖.以免由于纸张伸
缩而漏白.多层烫印酊还应该考虑烫印箔之间的亲和性需要
先取样进行试烫以免拭不到颜合适而又相互烫得上的烫印茫
整UV光油的分子量分布.
6使用乙氧基化或丙氧基化单体减小收缩.
7调整w光油整个体系的组成保持合适的黏度.
8使用一些物质来降低薄膜表面的致密性但叉不
至于影响印刷津布效果.
9使用复合光敏剂保证印刷涂布后固化不至于太
快.又能够达到深层彻底固化.
总之尽可能使uV光泊对薄膜有一定的腐蚀{轻微J.
达到良好渗透.尽可能使UV光油分子和薄膜分子之间的作用力足够大.尽可能使UV光油中的极性基团和
薄膜表面上的极性基团形成共价键.尽可能减小UV光油固化过程中产生的内应力都可以达到提高uV光油在各种覆膜基材上的附着刀的目的
印刷技术20024—3
他山之石
压凹凸版和烫印版的种类及选择
压凹凸版可粗略地分为二维{2D)压凹凸版和三维
{3D)压凹凸版.二维压凹凸版其凸起部分都在一个平面上而三维压凹凸版的凸起部分可分层次.要比二维压
凹凸复杂得多.四维以上的压凹凸也有但在纸盒上目前几平没有采用的.只有一些纸币(外币)采用了四维上的
压凹凸加工.
烫印版可分成平烫版与凹凸烫印版两类.平烫工艺很
简单.一般只需要一个凸模版即可.而凹凸烫印除需要一个凸模版外还需要一个与之相对应的凹模版.凹凸烫印可以分为一般』，物动物植物及自然景物的凹凸烫印与压花烫两类. 一
般三维凹凸烫印模版的制作方法与单纯的压凹凸模
版的制作方法几乎一样.但凹模版整体要凸起一个平台. 避让烫印箔.同时三维凹凸烫印模版的表面光洁度要
比单纯的压凹凸模版高一般需要做精细的抛光工作.特别是烫印电化铝时.对光洁度的要求更高.有时要将其抛光得像镜面一样.
压花烫能产生多种花纹.压沙甚至折光的效果.一般
也不需要凹模版.也有将压花烫与凹凸烫印组台在一起
的.压花烫中的折光图形一般选用电化铝箔来烫印.
凹凸模版的材质一般有石膏.锌台金镁台金，铜合
金等.采用腐蚀法制作的压凹凸铜版.材质很软，表面也
比较粗糙.采用电雕法制作压凹凸铜版.可选择较硬的
铜台金适台进行三维版的精细雕刻.但太硬的铜台金容
易损坏雕刻头
凹凸模版的材质对其光洁度也有较大的影响.另外
制版时还应综台考虑材料的热膨胀情况和热变形情况.
压凹凸铜版雕刻好以后，可以采用镀铬工艺来增加其
硬度和表面光洁度.
三维凹凸模版和凹凸烫印模版的凸模一般用塑料片和
纤维树脂片来制作由于凸模对精细度要求不高(凸模用
于压印品的背面)，可以不用电雕法制作.一般可采用注
一塑与压制两种工艺但对材料的温度特性有一些要求国外有用热敏型纸塑材料做凸模的.可以直接用凹模上机压制而得.
制作非常方便.
目前市场上对采用凹凸烫印压花烫.三维压凹凸加蓝牙对讲
工的纸盒的需求量越来越大.纸盒在这些方面的设计也更
wcdl趋新颖复杂，美观.有更多的纸盒都在这些印后加工工
艺上加大了投八.这种形势应引起国内包装印刷厂家的足
够重视.
上机时存在的一些问题
目前国内市场上大量使用的模切机和烫印机都是圆压
平或平压平形式的一般平压平设备的上机调整相对容易
一
些.而圆压平烫金机的烫印速度从理论上讲要1夹一些.
圆压圆烫金机的烫印速度就更快了.因为烫印后的电化铝
箔更容易剥离.
采用圆压平烫印时凸模的厚度应减小一些.凹凸模
的凹凸深度也应减小一些，这样效果更好.
对于凹凸模版而言上机调整的主要内容是使凹凸模
版上的凹凸图案与印刷图案的位置保持一致.一般可先用一
层薄胶皮代替凸模.待凹凸位置调整好后再上凸模.这
样调整更方便.省时.
凹模一般用锁版专用螺丝或调整螺丝锁住.而凸模
则用专用双面胶来固定.一般双面胶的黏性不够好.可
采用在衬纸板上用单面胶粘凸模的做法这样衬纸板背
环氧树脂阻燃剂后还可垫版.便有针对性地调节部分凹凸图案的压苯酚丙酮
凹凸深浅.
国外有用千分卡尺调整压凹凸位置的专用工具.在凹
模打八木板后，在木板或凹模的铝质底座上打出专用的调整孔用专用千分卡尺调整.可大大缩短调整时间
凹凸烫印版的上机问题较之凹凸模版要多一些除了
调整淬浅与位置外还要考虑烫印中的糊版{连烫)部分
脱落【烫不上)以及烫印不牢等问题解决这些问题.除了
靠调节温度压力外烫印凹模边缘的隆起高度烫印箔
的质量【主要是烫金箔中双层胶水的质量)以及烫印箔与印刷油墨的亲和性等也都对其有影响
有些烫印箔供应商针对大面积烫印和中小面积烫印.
可提供不同型号的烫印蓿.这是很有必要的.大面积烫印时.温度应有较大的提高才行.于是烫印箔的质量对烫印
速度的影响就很明显采用质量差的烫印箔.烫印速度有
时还不及进口烫印箔的一半速度一快就会产生脱落
烫印图案的光洁度除了决定于烫印版的光洁度外.还
对烫印温度特别敏感烫印温度提高.会提高烫印图案的
