《安全工艺操作规程》
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安全规程总则
一、基本安全知识
1、基本操作要求
1.1本生产线流水线所使用的设备及系统均采用国内外先进技术和工艺而制造安装的，符合国家公认的安全要求和本地的安全规则，然而在使用过程中可能会发生危及操作者或操作者之外的人的身体甚至生命的意外事故，也可能会发生损坏设备毁坏原材物料的意想不到的事故。 1.2本生产流水线的设备和系统在使用过程中，必须满足其技术要求条件，并按照其设计用途和操作要求而使用。设备的操作者和系统的使用者必须是那些重视设备安全特别是人身安全、把安全放在首位的人，并充分了解在操作和使用过程中可能会发生的损害、毁坏甚至死亡等的一切事故
1.3设备和系统的任何功能缺陷或故障，特别是那些能导致设备和人身安全事故发生的功能性缺陷和故障，必须立即采取相应措施加以修复和解决。
2、基本组织措施
2.1本《规程》必须总是放在使用该设备或系统的地方。
2.2电麻机作为对本《规程》的补充，操作使用者必须明确所有其它一切与事故预防、环境保护等有关的基本法律法规和基本规章制度。
2.3本《规程》应强制执行，其涉及范围包括工艺纪律、操作原则、有害物质的处理、个人防护用品的发放和穿戴，交通规则等。
2.4在执行本《规程》时，必须令行禁止，不能敷衍了事。要责任明确，不能互相推诿。对工作安排、劳动组织、工作程序及用人制度等方面要谨慎从事、细致周到，严禁随随便便，疏忽大意。 2.5设备和系统的操作者和使用者必须仔细阅读本《规程》，对其涵义心领意会，特别是安
全，在任何时候任何地方都要特别重视高度关注。要做到即不伤害自己也不伤害他人。在设备和人身安全同时受威胁时，要首先保证人身安全。
2.6本《规程》要时刻阅读，牢记在心，特别是那些不经常在现场工作的人，如设备的保养维护者，检查工作者等偶尔去设备现场者。
2.7相关安检部门要不定期检查操作员及其它服务人员是否遵守了本《规程》之所规定，是否对安全给予了特别的重视，是否注意到了危险因素等。
2.8从安全方面考虑：原则上不能留长发，长发要挽在头后或采取其它保护措施，工作服要穿戴整齐，不能带戒指、手表、钥匙等之类的东西，否则会发生头发被机器缠住，工作服被设备挂住，首饰等掉落在运行的设备上发生伤害人身和设备的事故。
2.9按照《劳动法》或其它规定要求以及工作环境要求要使用保护设备和保护用品，如：配戴手套、护耳、护目镜、戴工作帽、穿防滑鞋、防水鞋、绝缘鞋等。
2.10要经常留意设备上的说明和警示标志，要确保其完整无损，易于辩认。
2.11在工作期间如遇到设备或系统出现安全问题、遇到设备或系统功能出现异常时，要立即停机，并及时向主管部门或主管人员报告。
aa1832.12cnc真空吸盘未经相关部门批准同意，不得随意修改、增加或变换设备或系统，这同样适用于保护设施的安装和调试。
2.13备品备件要符合设备或系统的指定的技术要求条件，绝对不能修改程序控制系统的软件。
2.14要在规定的时间内更换气动液体元件，即使未检查出安全隐患，也要按规定的时间对设备或系统进行定期的检查、保养和维护。设备维修期间所采用的设备和工具要集中管理，严禁散乱放置。
2.15每个人都要熟悉灭火器的放置位置和使用说明及灭火程序，要经常检查灭火器的状态是否良好，防火警示牌是否完好，易发生火灾部位的情况等。
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2.16只有可靠受过专业培训并授权的人才能胜任设备或系统的操作、使用、维护维修等工作，其年龄不能低于国家规定的最小年龄限制。
2.17明确设备或系统操作员的职责，操作员有权不执行任何有违安全规定的安排或命令。
2.18机械、电器、仪表工必须具备专业水平，技术熟练，责任心强，并能自觉遵守一切有关的机、电、仪的规章制度。气动液压系统的工作人员必须具有特别的专业知识且经验丰富。
3、标准化操作：
3.1严禁有违安全规则的任何操作行为和操作方式。
3.2要充分重视设备或系统的安全性和可靠性。
3.3设备或系统防护设施要健全到位，否则严禁操作和使用。
3.4要例行设备和系统的检查规定，每班不少于一次，任何缺陷或损坏都要立即报告有关人员和部门，必要时立即停车迅速处理。
3.5pid控制温度要遵循开车和停车程序，开车时应确保无人处于危险状态，否则严禁开车。开车铵钮要在标准操作位置，其保护装置要健全，开车警告程序必须自动执行。
4、维护和维修。
4.1要严格执行设备或系统的调整、保养检查周期和规定，包括设备部件的定期更换，且只有专业人员才能胜任此项工作。
4.2在进行特别的工作之前，要指派专人进行监督，防止意外。
烤翅料4.3任何涉及设备系统及其防护设施的操作、更换和调整工作及维护、检查和维护工作都要严格遵守开停机程序和维护保养工作的注意事项。
4.4对系统设备进行维修维护保养检查工作时，要确保工作环境安全，对发生意外事件的可能性有足够的估计。
4.5在停机进行维护维修工作时，要谨防设备或系统的意外启动。为达此目的，要确保电源、气源、液压源等彻底断开。电源开关和气动液压开关要锁定或挂警示牌。
4.6在对设备进行吊运更换时，挂钩要牢靠，要使用专门吊装工具。吊载能力要足够，吊载物下面严禁有人停留或工作。进行吊装的人员必须是专业人员，指挥吊装工作的人必须在可视可闻的范围内。
4.7在对高处设备进行维护保养工作时，要使用专门设计或有安全保证的梯子或平台，严禁使用设备的某一部件作为攀登点或落脚点。在特高的位置工作时要系安全带，以防意外事故发生。
4.8攀登工具的手柄、台阶、扒手、梯子等应干净无污物，防止打滑。
4.9在进行维护维修工作之前，要彻底清洗设备，特别是那些连接部件应无油污、无沉积物。清洗设备要用不起毛的抹布，不要使用腐蚀性清洗剂。清洁工作之后，要检查油路、液压管道、润滑管道等无渗漏，接头无松动、无摩擦痕或损坏，如发现问题要立即处理。
4.10在进行维护维修工作期间，要对松开的部件螺栓重新进行张紧，千万不能一走了之，酿成事故。
4.11因维护保养而拆除的安全设施在维护维修工作完成之后，要重新安装校正，并彻底检查，确保万无一失。
4.12要妥善处理废弃物，避免对环境造成污染。
5、特别危险警示
