干混砂浆生产线总操作说明
一、砂烘干及上料控制系统
操作说明
开机前，先检查各设备的润滑情况是否到位，确保没有人员或其他障碍物在设备上，方可按以下顺序依次开启各设备。 1.打开空气压缩机，确保空气回路中的空气压力正常。 2.开启控制电源，检查并确保各皮带机和提升机仪表显示正常。3.开启干燥机。（注：沸腾炉点火时，干燥机必须要先运行起来，炉膛熄火后，干燥机还需运行30―40分钟）
4.打开干砂提升机通道。（注：系统电梯出口有三条干砂流动通道：通道1用于干砂进入干砂备用罐；通道2用于干砂直接进入四个砂仓；通道3用于干砂进入七层双排三级振动筛组。确定通道时，f首先打开通道后要操作的设备，然后打开所选通道。例如，如果干砂直接进入砂仓，必须先打开进砂仓对应的气动蝶阀，然后打开提升机出口通道的气动蝶阀。
如有砂子进入振动筛组，必须先打开七层振动筛组，每30秒依次打开底、中、顶层振动筛组，然后打开启闭机出口通道的气动蝶阀。）5.打开干沙提升机。
6.开启振动筛7（即二级干砂振筛）。（注：当此振动筛7开启时，延时10秒后c10、c11两条废料皮带将自动开启，：当此振动筛7停止时，延时10秒后c10、c11两条废料皮带将自动停止。废料皮带机是将干砂筛分后不合格的大颗粒送往砂场堆。）7.开启c6皮带机。8.开启c5皮带机。
9.启动C4带式输送机。（注：本C4带式输送机配有三个现场控制急停装置，当干燥机等设备出现故障或砂量过大时，按下C4带式输送机急停按钮，C3、C2、C1带式输送机也会自动停止。重启C4带式输送机时，需要拧下三个急停按钮重新启动前的顶部按钮。）10.启动C3带式输送机。 11.开启振动筛8（即一级湿砂振筛）。12.开启c2皮带机。
13.启动C1带式输送机。（注：此时进入进料生产阶段，C1带式输送机由变频器控制，带式输送机上还设有导流装置调节流量，不宜开料过大，第一次进料，然后根据干燥情况
音乐枕头增减进料。) 14. 砂从干燥器尾盖出来后，如果砂的干燥程度没有达到预定的效果，则需要重新进入干燥器进行二次干燥。此时，必须打开C9、C8和C7胸章机
回流皮带机。（注：c9、c8及c7皮带机的开启装置也设有在尾罩处，即实现了在控制室和现场两地开启或关闭的控制）当尾罩处的气动翻板阀流向c7皮带机机时，c1给料皮带机自动停止给料。此过程可有工作人员现场完成，也可有操作室人员完成即按下操作面板上c6反转按钮即可。改变翻板阀方向前，其流向对应的皮带机要先运转。一般情况下此阀流向c6皮带，如需回流时则按回流按钮到c7皮带机即可。
注：装砂完成后，设备停机时，上述顺序应反向执行。线性驱动器
二、干混砂浆自动配料控制系统
操作说明
开机前，先检查各设备的润滑情况是否到位，确保没有人员或其他障碍物跟设备妨碍干涉，方可按以下顺序依次开启各设备。
1.打开空气压缩机，确保空气回路中的空气压力正常。
2.开启控制电源，检查并确保各称重和提升机仪表显示正常。3.开启搅拌机（可根据需要开启搅拌机飞刀），查看电流表是否正常。4.进入电脑自动生产配料系统，选择生产配比，启动生产。多媒体教室录播
5.打开自动称重按钮，观察计算机系统中各种物料的配料情况。6.配料完成后，打开自动卸料按钮，各种物料先进入集料斗，再进入集料斗，再进入搅拌机。
7.开启人工投料按钮，待集料斗落料和人工投料完成后，搅拌机开始倒计时搅拌。（搅拌时间在电脑系统的生产配比内设置）
8.打开搅拌机的自动卸料按钮。搅拌时间结束后，搅拌机将自动将物料卸至成品缓冲仓。
9.选择成品砂浆投放位置（到包装机或成品罐或绞龙出口散装装车），先开启相关通路的阀门和输送设备，再开启成品缓存仓底部的叶轮给料机。直至卸料完成。
评论：
①.玻化微珠、2个水泥、回收煤灰、煤灰、矿粉、磨细矿粉及成品储
储罐设有破拱装置，当落料缓慢或出现拱桥时，可打开破拱装置，确保顺利落料
②.七个称量斗、集料斗、成品缓存仓.2个包装料斗均有附着式振动电
书立
如果落料不完全，可以启动振动器，以确保完全卸料。
