自动控制生产线常见故障分析作者：窦岩来源：《中国新技术新产品》2012年第13期 摘 要：本文通过总结历年来的工作经验，结合工作中遇到的实际案例，举一反三对生产线自动控制系统可能出现的故障和故障原因，判断方法和解决措施。 关键词：自动控制；故障；通信；信息采集
秸秆发酵剂中图分类号：TN805 文献标识码：A
塑料拖把头引言
随着科技的进步、社会的发展，生产线结构更加科学合理，生产工艺综合自动化水平越来越高，对于出现故障后如何沉着果断应对，才能迅速控制故障范围，消除故障的根源，使生产线电气设备安全、可靠、经济运行呢，针对自动控制生产线常见问题进行以下简要分析： 防滑鞋>飓风数据 开关电源故障，是常出现的事故之一，技术人员若处理不当，往往拖延送电时间。因此应迅速根据操作过程中的异常现象。初步判断故障范围和原因，进行必要的故障排除，及时恢复对用电设备的供电。
开关电源故障原因：（1）输入控制开关的电源参数未达到开关电源额定参数；该情况可能造成开关电源无法正常工作或工作不稳定。解决方法：调整输入电源为额定值，最好在输入前端加稳压电源。（2）电源负载能力差；该故障是一个常见故障，一般是出现在工作时间长或非正常环境下使用电源所致。解决方法：保证电源在正常条件下使用，定期进行检修、除尘，或者保障一段时期内更换开关电源设备。
2 PLC耐高温油墨运行故障
PLC在工业生产中应用非常广泛，在自动控制生产线中更是起着十分重要的作用。因此保证PLC的正常运行，当PLC出现故障时如何尽快排出，是生产过程中的重点。具体举例如下：
2.1 PLC无法启动可能原因：PLC的外部供电故障，没有额定电源输入。PLC电源部
分（电源模块）故障。检验及处理方法：用万用表测量电源输入端是否有额定电压，其次，如果供电正常，检测PLC电源部分，如果是十分专业的技术人员可以对设备进行拆卸维修，否则请送维修中心。
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