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蓄电池托盘堆垛车操作规程

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蓄电池托盘堆垛车操作规程
一、目的：为蓄电池托盘堆垛车正常工作制定一个操作规程，确保其正常运行。
二、适用范围：蓄电池托盘堆垛车的操作、维护和保养。
三、内容：
（一）、叉车操作说明
1、确保车辆完好
  使用前仔细检查车俩，如发现车辆不能正常工作或者零部件损坏，不允许使用车辆，并上报主管人员。
  工作前检查车辆
  启动车辆前检查车辆，必须确保车辆可以安全使用。
（1）仔细检查整个车辆
①确保蓄电池电量充足，液位正常，透气帽完好。检查蓄电池时禁止使用明火。
②检查所有轮胎，确保状况良好。
③检查两个货叉，确保无弯曲变形、开裂货严重磨损。
④检查起升链条是否有损坏。
⑤检查挡货架，确保安全可靠。
⑥检查车辆底部，是否有液压油渗漏。
⑦检查喇叭。
⑧确保电源开关通断正常。
⑨检查车辆所有控制按钮，确保能正常使用
（2)在通畅区进行试车
①测试所有液压功能，确保正常。
②检查车辆转向功能。
③前进、后退两个方向缓慢运行车辆。
④前进、后退两个方向全速运行车辆。
⑤检查前进、后退制动距离。载荷重量、尺寸和地面状况会影响制动距离。
⑥开始工作前要清楚车辆的制动距离，如果制动距离太长而不能保证安全，请不要使用车辆。
⑦情况不明时禁止使用车辆，将问题上报主管人员。
（3）液压油检查
拧开液压油箱盖子，拿出油标检查油位是否符合要求（在要求的刻度范围内）；添加液压油并盖上盖子。
（4）蓄电池检查
①检查蓄电池盖板，查看盖板固定是否可靠。
②检查电解液比重和液位。
③检查蓄电池接线端子是否松脱或者损坏，如需要应进行调整或更换。
2、车辆的启动运行
（1）车辆启动
①打开急停开关
②钥匙开关闭合
压下控制手柄至运行区域，沿想要运行的方向转动速度旋钮。速度旋钮转动角度悦达，车辆行驶速度越快。
（2）车辆转向
通过操作控制手柄可以将车辆从一端转向到另一端。
（3）车辆减速
松开速度按钮，旋钮将自动回到原始位置，车辆自动减速。
手套加工
（4）车辆制动
控制手柄在上下两个极限位置，车辆制动。当手离开控制手柄时，控制手柄会自动弹回上方极限位置，车辆制动。
（5）车辆起升、下降
按下起升、下降按钮到你需要的货叉高度，然后释放按钮。
（6）降速度
一直按下下降按钮不动为快速下降；点动下降按钮为慢速下降；同时按下两个下降按钮为全速下降。
（7）卸货
车辆到达卸货区域，减速停车；调整至放货位置，货叉下降，将放置在托盘上的药品放到指定地点；货叉下降向后运行使货叉脱离托盘。无油涡旋机
（8）装货
车辆到达装货区域，减速定位停车；提升货叉至所需高度；车辆向前运行，使货叉全部伸进托盘内，提升货叉使载有药品的托盘上升到一定高度。
（9）车辆存放
车辆应停放在通畅平整的水平路面，货叉下降到地面，关闭钥匙开关并反复按下起升下降按钮以释放液压系统压力，取走钥匙。
（10）车辆充电
打开蓄电池盖板，然后打开透气盖，连接充电器，打开充电器开关。（注：顺便检查蓄电池中电解液的液位，低于正常液位时要添加蓄电池专用蒸馏水。）
（11）长时间存放车辆
①车辆停放在暗处，拔下蓄电池插座以防止蓄电池放电。
②暴露在外面的车轴、螺栓等零件要涂抹防锈油。
③透气塞要覆盖。
④车辆覆盖。
⑤车辆每周运行一次，起升货叉到最大高度，反复几次。
⑥检查蓄电池电解液比重和液位。
⑦每月充电一次。
3、维护与保养说明
（1）车辆维护概要
①车辆需要定期检查和维护，以确保其处于正常工作状态；②使用原厂生产的正宗配件；③添加或者更换油品时，注意使用统一品牌；④未经培训不允许维修车辆；⑤按照时间表
进行车辆维护；⑥维护后做好维护保养记录。
注意：①禁止烟火；维护车辆前必须关闭钥匙开关并拔下蓄电池插座（有故障除外）；③如果车辆工况恶劣，增加维护次数。
（2）日常维护保养表
O—检查，修复，调整    X—更换
❶蓄电池
检查项目
维护要求
工具
每日（8小时）
每周（50小时）
每月（200小时）
每3个月（600小时）
每半年（1200小时）
蓄
电
池
电解液液位
目测
O
O
O
O
电解液比重
比重计
O
O
O
O
电量
O
O
O
O
O
桩头是否松动
O
O
O
O
O
连接线是否松动
O
O
O
O
O
表面是否清洁
O
O
O
O
表面是否有异物
O
O
O
O
O
透气盖是否牢靠
O
O
O
O
远离明火
O
O
O
O
O
❷控制器
检查项目
维护要求
工具
每日（8小时）
每周（50小时）
每月（200小时）
每3个月（600小时）
每半年（1200小时）
控
制
器
插头是否老化
O
O
接触器是否正常
O
O
检查龟爬开关
O
O
检查电机-蓄电池-驱动装置之间连接是否正常
O
O
❸电机
检查项目
维护要求
工具
每日（8小时）
每周（50小时）
每月（200小时）
每3个月（600小时）
每半年（1200小时）
电
机
清洁电机表面
O
O
O
清洁或更换轴承
O
检查碳刷、整流器是否损坏；线圈是否正常
O
O
O
短路故障指示器连接是否正确、牢靠
O
O
O
清除定子和转子上的碳粉
O
O
❹传动系统
检查项目
维护要求
工具
每日（8小时）
每周（50小时）
每月（200小时）
每3个月（600小时）
每半年（1200小时）
减
速
箱
是否有异常噪声
O
O
O
O
O
检查是否渗漏
O
O
O
O
O
更换传动轴
X
转
向
总
成
润滑转轴
O
O
O
O
检查转向是否灵活
O
O
O
O
O
是否有异常噪声
O
O
O
O
转向手柄
O
O
O
O
O
❺轮胎（驱动轮、平衡轮和承载轮）
检查项目
维护要求
工具
每日（8小时）
每周（50小时）
每月（200小时）
每3个月（600小时）
每半年（1200小时）
驱动轮、平衡轮和承载轮
是否有磨损及开裂
目测
O
O
O
O
O
紧固螺栓
O
O
O
O
检查轮胎是否有绳子等异物缠绕
O
O
O
O
O
❻制动系统
柔性霓虹灯
检查项目
维护要求
工具
每日（8小时）
每周（50小时）
每月（200小时）
每3个月（600小时）
每半年（1200小时）
制动微动开关
检查控制手柄位于水平及垂直位置的制动状态
O
O
O
O
O改锥头
微动开关安装是否松动
O
O
O
制
动
器
安装是否牢靠
O
O
O
是否损坏
O
O
清洁制动器
O
O
制动是否灵敏
O
O
O
O
O
❼液压系统
检查项目
维护要求
工具
每日（8小时）
每周（50小时）
每月（200小时）
每3个月（600小时）
每半年（1200小时）
液
压
油
箱
检查液压油位，更换液压油
O
O
O
O
X
清理吸油过滤嘴
清理外部
互助系统油管，胶管滑轮和回转接头
检查泄露，松动，变形和损坏
O
O
更换油管
X(1~2年）
液
压
泵
检查液压泵泄露和噪声
O
O
O
O
O
检查液压泵驱动齿轮磨损
X
O
O
O
❽起升系统

本文发布于:2023-07-18 16:18:29，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://patent.en369.cn/patent/3/182945.html

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