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来源：《中国新技术新产品》2012年第14期
摘 要：本文简要介绍了某热轧厂通过对花纹辊使用中出现的花纹边缘剥落问题进行分析，对花纹辊使用工艺技术进行逐步研究和改进，最后使得花纹辊在该热轧厂的使用取得了良好的效果。单支花纹辊的轧钢量大幅提高，为该热轧厂花纹板的增产放量奠定了生产准备上的基础，最终取得良好的经济效益。 关键词：花纹辊；使用；技术
中图分类号：TU56 文献标识码：A
1 花纹板的应用
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热风锅炉 表面带有花纹的钢板美观且能增加摩擦、强化性能、节约钢材,在建筑、造船、交通和机械制造行业中得到了广泛的应用。扁豆形花纹板的花纹属开口形,是目前应用最广泛的花纹板。其优点是美观大方、防滑效果好、不存油水。花纹板目前在国内有很大的市场,因此轧制花纹板有较大的经济效益和社会效益。[1]某热轧厂在2007年4月试轧扁豆形花纹板（以下简称：花纹板）一次性取得成功。随后的几年里花纹板的产量逐渐增加，厚度越轧越薄，建筑和机械制造业用2.5～3. 0 mm的花纹板完全可以替代4.0 mm 的平板,每吨可节约钢材220 kg[2]。该热轧厂主轧的几个钢种中，花纹板的吨钢毛利润始终处于前列。
2 该热轧厂生产花纹板初期花纹边缘剥落分析
苯乙烯树脂 花纹板是靠最后一个机架F7带有花纹的花纹辊轧制生产出来的，而轧辊上上千个均匀分布的花纹又是靠花纹铣床一个一个铣出来的。加工一支花纹辊非常费时费力，所以每个热轧厂都希望一支花纹辊能够轧制尽可能多的花纹板。但是在该热轧厂花纹辊的使用却出现了花纹提前报废的情况。在主轧宽度1250mm花纹板的过程中，在轧辊两边距辊身中心610~660mm的区域内经常出现花纹扁豆边缘的小剥落现象。分析原因主要是由于与带钢边部接触的扁豆边缘产生了局部的接触压力高点，随着轧辊的继续使用，轧辊的转动使得剪切应力也逐渐发生大小和方向的不断变化。在连续长时间的周期交变剪切应力作用下，反复变形使与带钢温度较低的边部接触的花纹边缘最先被弱化，达到疲劳极限时此区域花纹
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防辐射手机豆槽出现微裂纹，这便是造成接触疲劳裂纹的根源。随着轧制过程的继续，在花纹板脱离轧辊的过程中扁豆边部产生裂纹的部分逐渐脱离轧辊，使得下线花纹辊发生小剥落。一段时间以来，该热轧厂花纹辊上花纹的报废要求无法执行工艺要求的扁豆中心深度标准，而是依据花纹扁豆剥落的程度决定其花纹是否报废。
