(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810101915.X
(22)申请日 2018.02.01
(71)申请人 日照宝华新材料有限公司
地址 276800 山东省日照市岚山区滨海路
600号
(72)发明人 王慧凯 王学伦 张波 郑志刚
周城 连晓磊 郭久明 徐帅
汲广桥 胡新杰 生西鹏
(74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公
司 37205
代理人 许静
(51)Int.Cl.
B21C 37/02(2006.01)
B21B 1/46(2006.01)
C23C 2/06(2006.01)
C23C 2/40(2006.01)C23C 2/02(2006.01)C23C 22/00(2006.01)C21D 9/46(2006.01)C22C 38/02(2006.01)C22C 38/04(2006.01)C22C 38/06(2006.01)
(54)发明名称
一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗
(57)摘要
本发明涉及一种基于薄板坯连铸连轧热基
原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的
方法，包括如下步骤：全无头薄板坯连铸连轧→
酸洗→平整→加热→无锌花镀锌→光整→钝化
→卷取成无锌花热镀锌卷；本发明实现热轧0.8-
4.0mm*900-1650mm规格无锌花连续酸洗热镀锌
板的生产，缩短工艺流程，节约能源，产品表面质
量良好、尺寸精度高、性能稳定、降低生产成本，saw 3d
产品能够替代部分冷轧基料镀锌产品，填补热基
连续酸洗镀锌生产的空白。权利要求书2页 说明书9页 附图1页CN 108480416 A 2018.09.04
C N 108480416
A
1.一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方法，其特征在于：包括如下步骤：全无头薄板坯连铸连轧→酸洗→平整→加热→无锌花镀锌→光整→钝化→卷取成无锌花热镀锌卷。
2.根据权利要求1所述的一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方法，其特征在于：所述镀锌板的规格为0.8-4.0mm*900-1650mm，Zn50-350g/m2/双面。
3.根据权利要求1所述的一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方法，其特征在于：所述薄板坯连铸连轧热基原料的成分为：C≤0.06，Si≤0.044，Mn.08-0.20，P≤0.017，S≤0.006，Alt0.015-0.050，B0.0009-0.0025，薄板坯连铸连轧热基原料厚度为：0.8mm～6.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方法，其特征在于：所述全无头薄板坯连铸连轧步骤具体为：连铸机生产的连铸坯直接进入大压下量轧机，轧至8-20mm中间坯，经感应加热炉加热至1100-1200℃后高压除鳞，然后进入精轧机精轧，精轧后温度：850±20℃，层流冷却，冷却后温度：660±15℃，然后进行卷取，整个过程中，连铸机到卷取机有带钢直接相连，通过卷取机前高速飞剪进行分卷。 5.根据权利要求1所述的一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方
法，其特征在于：所述酸洗步骤具体为：破磷机→酸洗槽→漂洗槽→烘干；所述酸洗槽中：采用浓度18%-22%的盐酸、酸洗温度75℃-85℃、酸洗时间18-52s，酸洗速度60m/min-170m/min；漂洗槽中：漂洗温度50℃-70℃、漂洗时间2-6 s，漂洗速度60m/min-170m/min；烘干温度100℃-120℃、烘干时间1.5-4 s。
6.根据权利要求1所述的一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方法，其特征在于：所述平整步骤具体为：平整机为干平整，轧制力1500- 12000 kN、延伸率0.3- 3.0 %。厨师帽
7.根据权利要求1所述的一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方法，其特征在于：所述加热步骤具体为：带钢进入入口密封辊→感应加热器加热→电辐射管保温段保温→转向塔顶辊→循环喷射冷却段→热张紧辊室→炉鼻子→锌锅，其中炉内氧含量＜20ppm、氢气含量5.0%-10.0%、炉压0.5-1.0mbar、露点＜-30℃；感应加热炉加热，板温480-550℃；炉内露点-30～-50℃。
8.根据权利要求1所述的一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方法，其特征在于：所述无锌花镀锌的具体步骤为：炉鼻子→锌锅沉没辊→气刀→冷却风机→水淬槽→锌层测厚仪，其中气刀刀唇间隙1.0-2.0mm，气刀距带钢距离5-100mm，气刀压力40-1000mbar，高度75-600mm；锌液温度460-465℃、锌液铝含量0.27-0.3%。
9.根据权利要求1所述的一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方法，其特征在于：所述光整的具体步骤为：四辊光整→光整液喷淋清洗→挤干辊挤干→边部吹扫，光整机延伸率1.0-1.5%。罗口袜
10.根据权利要求1所述的一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方法，其特征在于：所述钝化的具体步骤为：带钢出拉矫机后进入卧式钝化机，在带钢表面涂覆钝化液，之后带钢用蒸汽换热器60～90℃下干燥带钢使钝化液膜凝
固，然后进入水冷辊使带钢降温到50℃以下。
tt277一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产
无锌花镀锌板的方法
技术领域
[0001]本发明涉及镀锌板生产领域，更具体的讲是一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方法。
背景技术
[0002]目前国内热镀锌中宽带生产线已超过600余条，年产能超1亿吨，多数产线为有锌花镀锌产品，薄规格镀锌产品多以冷轧作为基料。
[0003]热镀锌板以热基原料（2.0mm以上）和冷基原料（2.0mm以下）为主，主要工艺分别为热轧→酸洗→加热→镀锌→钝化→卷取以及热轧→酸洗→冷轧→退火→镀锌→光整→钝化→卷取。
[0004]传统热基镀锌原料2.0mm以下厚度是热轧轧制的极限薄规格，产量小，不能批量生产，板型不好控制，厚度不均；
冷基产品需经冷轧、退火工序处理，工艺流程复杂、成本高，且2.0mm以上厚度冷基原料镀锌，工艺速度慢，锌层厚度控制不均匀，质量缺陷多；产线长，纠偏难度大，带钢容易跑偏造成停机事故；厚规格带钢要求全线大张力，辊系负荷大使用周期缩短。
发明内容
[0005]本发明的发明目的在于针对现有技术中的不足，提供一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方法。
[0006]本发明是通过以下技术方案实现的：
一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方法，其特征在于：包括如下步骤：全无头薄板坯连铸连轧→酸洗→平整→加热→无锌花镀锌→光整→钝化→卷取成无锌花热镀锌卷。
[0007]上述镀锌板的最终规格为0.8-4.0mm*900-1650mm，Zn50-350g/m2/双面。[0008]上述薄板坯连铸连轧热基原料的成分为：C≤0.06，Si≤0.044，Mn.08-0.20，P≤0.017，S≤0.006，Alt0.015-0.050，B0.0009-0.0025，薄板坯连铸连轧热基原料厚度为：0.8mm～6.0mm。
[0009]
进一步的，上述全无头薄板坯连铸连轧步骤具体为：连铸机生产的连铸坯直接进入大压下量轧机，轧至8-20mm中间坯，经感应加热炉加热至1100-1200℃后高压除鳞，然后进入精轧机精轧，精轧后温度：850±20℃，层流冷却，冷却后温度：660±15℃，然后进行卷取，整个过程中，连铸机到卷取机有带钢直接相连，通过卷取机前高速飞剪进行分卷。
[0010]进一步的，上述酸洗步骤具体为：破磷机→酸洗槽→漂洗槽→烘干；所述酸洗槽中：采用浓度18%-22%的盐酸、酸洗温度75℃-85℃、酸洗时间18-52s，酸洗速度60m/min-170m/min；漂洗槽中：漂洗温度50℃-70℃、漂洗时间2-6 s，漂洗速度60m/min-170m/min；烘
干温度100℃-120℃、烘干时间1.5-4 s。
[0011]进一步的，上述平整步骤具体为：平整机为干平整，轧制力1500- 12000 kN、延伸率0.3- 3.0 %。
[0012]进一步的，上述加热步骤具体为：带钢进入入口密封辊→感应加热器加热→电辐射管保温段保温→转向塔顶辊→循环喷射冷却段→热张紧辊室→炉鼻子→锌锅，其中炉内氧含量＜20ppm、氢气含量5.0%-10.0%、炉压0.5-1.0mbar、露点＜-30℃；感应加热炉加热，板温480-550℃；炉内露点-30～-50℃。
tjstart[0013]入口密封辊为保证加热炉气密性，炉壳钢结构上安装有耐磨陶瓷纤维板；两对密封辊之间还配置有氮气幕密封。感应加热器主要由感应线圈、壳体、保温材料、水冷机组等组成。转向塔顶辊轴承
为调心滚子轴承，轴承传动侧固定，操作侧浮动已补偿热膨胀，轴承座有水冷套。两侧炉壳与轴承座间配有膨胀节，以补偿纵/横向震动。循环喷射冷却段用于将带钢冷却至适合镀锌温度，包括喷箱、 离心循环风机、换热器，风量根据出口高温计测量带钢温度自动调整，热张紧辊室用于分隔炉内/外带钢张力，保证镀层质量。炉鼻子为可伸缩式，有湿保护防锌灰装置，气动挡板用于检修时维持炉压。
丙烯运输[0014]进一步的，上述无锌花镀锌的具体步骤为：炉鼻子→锌锅沉没辊→气刀→冷却风机→水淬槽→锌层测厚仪，其中气刀刀唇间隙1.0-2.0mm，气刀距带钢距离5-100mm，气刀压力40-1000mbar，高度75-600mm；锌液温度460-465℃、锌液铝含量0.27-0.3%。
[0015]锌液中加铝后热镀锌层镀层形成过程是：
a.带钢表面经过处理，达到洁净、活化的状态。
[0016] b.带刚浸入到含铝的锌液中后，带钢与锌液的温度达到一致，Fe2Al5优先形成并达到一定的厚度。
[0017] c.Fe2Al5层的存在，对Zn-Fe的扩散和反应起了阻碍作用，使其比纯锌镀锌时缓慢。[0018] d.带钢离开锌液，并开始冷却至锌液的熔点。
[0019] e.锌凝固，表面氧化，进一步冷却。
[0020]气刀是一个特制的喷气设备，它采用一个横贯带钢宽度的缝形喷嘴喷出连续的扁平气流，这种气流可以发挥象刀刃一样的作用，把带钢表面多余的锌液刮掉，从而达到控制镀层厚度的目的。
[0021]进一步的，上述光整的具体步骤为：四辊光整→光整液喷淋清洗→挤干辊挤干→边部吹扫，光整机延伸率1.0-1.5%。
