1、加工纸与特种纸的定义
海水防腐涂料加工纸是原纸经过独立加工后生产出具有更佳性能的纸的总称,特种纸是指具有某些特殊性能、适合特别应用、附加值较高的纸种。 2,、与普通纸相比,特种纸所具备的特征:
(1)具有满足特殊用途的特定性能;(2)可用小规模低成本投入的设备来生产;(3)用量需求量一般较少;(4)特种纸的应用面较窄,特定的品种有特定的用途;(5)附加值比较高,技术门槛也高;(6)具有新、高、难的特点。
3、加工纸、特种纸、功能纸之间的关系
加工纸、特种纸及功能纸,可以认为是从不同的角度,对普通纸以外的各种纸所给予的称呼。它们的含义不尽一致,互相涵盖,又有所区别。特种纸是加工纸的延伸,功能纸是特种纸的延伸。加工纸多数属于特种纸和功能纸,但微量涂布的文化纸,经机械加工的卫生纸仍属普通纸,对于功能之纸与特种纸,前者强调纸的特殊功能性,后者强调纸的特殊用途。 4、按加工方式,加工纸分类。
涂布加工纸:系指采用各种涂料对原纸表面进行涂布加工所得的纸类。
变性加工纸:系指原纸受化学药剂作用而显著改变了特性的纸类。
复合加工纸:系指经过层合和裱糊作业而使原纸与其他薄膜材料贴合起来所得的纸类。
浸渍加工纸:系指原纸经过液体物料浸渍所得到的加工纸类。
机械加工纸:系指原纸经过轧花、磨光等机械加工所得到的纸类。
颜料涂布加工纸以原纸为基材,以高岭土、碳酸钙等为颜料,以合成胶乳、淀粉等为胶黏剂,并根据需要与各种助剂按照一定比例调配成涂料,以一定的涂布量均匀涂覆在纸或纸板表面上生产的加工纸。
10、涂布加工纸所用的颜料的作用。
(1)通过遮盖原纸表面以改善印刷涂布纸的外观等;
(2)通过涂覆填平纸面以提高印刷涂布纸的平滑度;
(3)改善对油墨的吸收性,以适应高质量印刷的需要;
(4)提高印刷涂布纸的白度、不透明度及光泽度以改善印刷适性。
11、颜料折射率、颜料等效粒径、颜料沉降体积定义
颜料的折射率是指在一定温度、压力、光波下,光线在空气中的传播速度与在颜料中传播速度之比;
颜粒等效直径指的是将聚集状态的颜料粒子分散成单个粒子或粒子(小集合体)后相当于球状体的直径尺寸之平均值;
颜料的沉降体积是颜料粒子相互堆积在一起所占的体积,与颜料本身及分散程度有关。
12、为什么我们希望涂料中的颜料具有低的沉降体积?
(1) 在较高固含量时有较低的黏度,可制得高浓涂料;
(2) 空隙体积也降低,达到一定涂层表面强度所需要的胶黏剂量少;
(3) 颜料有较高的比表面积,能赋予涂料纸较好的光学性能。反渗透浓水
15、高岭土的悬浮水溶液在低pH(pH4)时凝集,而在碱性条件(pH9)下分散,为什么?
高岭土粒子的边缘和表面可以有不同的电荷:表面往往是负电荷,而边缘则为可变的电荷。表面:表面负电荷在整个pH范围内不变,并认为是由于少数八面体Al3+原子被Mg2+和四面体Si4+被Al3+替代所造成。
边缘:边缘显露出的氧化铝和硅醇基对pH敏感。酸性条件下(pH<4),铝元素带正电荷,硅醇基保持不变;提高pH,硅醇基去质子化而形成负电荷。纯高岭土边缘的零电荷点在pH7.3附近。
在酸性pH时纯高岭土薄片边缘是正电荷,表面是负电荷,粒子以边(缘)对(表)面的形
式凝聚;pH高于9左右时,粒子整个表面都带负电荷,导致互相排斥而呈一定程度的分散状态。
17、涂料中胶黏剂的作用是什么?
(1)涂盖于纸面使颜料粒子之间及颜料与原纸之间牢固结合;
(2)作为颜料液的胶体保护剂,使涂料液稳定;
(3)作为颜料的介质,使涂料液具有适当的流动性以利于涂布作业;
(4)调节涂层对油墨的吸收性。
18、胶黏剂黏结力的大小以涂层的表面强度表征,黏结强度取决于什么?
胶黏剂的内聚强度;被黏材料的强度;胶黏剂与被黏材料之间的黏结力
19、颜料胶黏剂需要量的确定依据
一种观点认为,胶黏剂需要量直接与颜料的比表面积有关,颗粒越小,比表面积越大,所
需胶黏剂量也越多;
另一种观点认为,颜料的胶黏剂需要量由颜料填充后的空隙体积所支配,即与颜料沉降体积有关,沉降体积减小,胶黏剂需要量也减小。因此通过测定某一颜料的相对沉降体积作为确定该颜料胶黏剂需要量的依据。
22、简述常见的消泡剂的消泡机理
消泡剂可使泡沫局部表面张力降低而导致气泡破灭。当消泡剂附着到泡膜上即浸入泡膜液,会显著降低该处的表面张力。因为在水体系中,消泡剂的活性成分对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡膜的局部,而泡膜周围的表面张力几乎没有发生变化。表面张力降低的部分,被强烈地向四周牵引、延展,最后导致泡沫破裂。
疏水固体颗粒消泡剂的作用机理:疏水的白炭黑颗粒在气泡表面会吸引表面活性剂的疏水端,疏水颗粒变为亲水颗粒而进入水相,完成了消泡作用,再加上固体颗粒的作用,像针尖插入气泡,加速气泡的破灭。
24、涂料保水性、涂料容积比、临界容积比、涂料平流性定义
涂料保水性:涂料保水性是指涂料本身保持其游离水不失去的能力的一项质量指标。
涂料容积比:涂料的容积比,或者称涂料的体积比,是指涂料中颜料容积对涂料总容积之比。可用下式表示:涂料的颜料容积比=颜料粒子容积/(颜料粒子容积+液体容积)×100%
临界容积比:粒子达到最紧密填充状态而失去流动性时的容积比。
涂料平流性:涂料在施涂流动过程中,由于表面张力作用使涂布面逐渐形成平整、光滑和均匀的涂料面的特性称之为涂料的流平性。
25、从流变学角度看,流体的类型有哪些?简述通常情况下颜料涂布用涂料的流变学特性
1.牛顿型流体
2.非牛顿型流体:(1)塑性流体(Bingham流体);(2)假塑性流体(拟塑性流体);(3)胀流性流体(胀塑性流体);(4)触变性流体;
绕线电感 颜料涂布用涂料的流变学特性:涂布用涂料,是颜料和合成树脂胶乳等粒子,分散在可溶性胶黏剂的溶液中,内含各种助剂的复杂悬浮系。
涂料必须有适当的低剪切黏度,黏度太小,可能会导致上料困难和漏涂;黏度太大,增加能耗,不利于涂料靠重力过滤和脱水。
纸张涂料在涂布过程中一般都呈现“剪切增稀”的性质。可以说,切变膨胀一经出现,涂料混合物的实用固含量和涂布机的实用车速已经达到了上限。
28、气刀涂布和刮刀涂布两种涂布方式各自的优缺点是什么?
气刀涂布机的优点是: 非接触性涂布;产品适应性较好,涂层质量较高,涂布量可以在较大的范围内调节,操作管理也比较简单等。
气刀涂布机的缺点是:用于气刀涂布机的涂料固含量较低,因此对原纸的湿强度有较高的要求,干燥部的负荷也较大,同时限制了车速的进一步提高。气刀涂布纸的涂层保留原基材表面的轮廓,因此要求原纸的平滑度不能太低。
刮刀式涂布机优点:涂料固含量高,干燥效率高;高纯氮气压缩机
涂层表面不受原纸粗糙度的影响,可获得较高的平滑度,涂层有较高的平整度;
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车速快高,运行成本低。
缺点:由于涂料中颜料的磨损性,刮刀的寿命比较短;
刮刀对涂料的黏度和流变性有严格的要求;
接触式涂布,对原纸的强度要求较高;
由于刮刀涂布机车速较高且须较频繁地换刀,故刮刀涂布机不适于机内涂布。
30、干燥速率定义
干燥速率:是指每平方米干燥面积每小时蒸发的水量,以“kg/(m2·h)”来表示。
31、干燥速率的计算。
干燥速率为:E= MT / (B×L) [kg水/(m2·h)]
其中: B —— 纸幅的宽度,m L —— 干燥器的长度,m
MT——干燥器每小时排出的水分,kg/h MT = MB+MC-MR
其中:MB——每小时通过干燥器的原纸中的水分,kg/h
Mc——每小时通过干燥器的涂料含有的水分,kg/h
MR——成品涂布纸中保留的水分,kg/h
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其中:Wc——单位涂布纸上的干涂料量,kg干涂料/kg涂布纸 =( Wp* Cp - Wb* Cb)/ Wp
G —— 涂料固含量,% R —— 每小时通过干燥器的涂布纸的总质量,kg/h
R = B×v×60× Wp
其中: v ——涂布车速,m/min Wp——涂布纸的定量,kg/m2
MB =B×v ×60× Wb ×Cb 其中:Cb ——原纸的水分,%
Wb——原纸的定量,kg/m2 MR = B×v ×60 × Wp × Cp
其中:Cp ——成品涂布纸的水分,% Wp——成品涂布纸的定量,kg/m2
32、按照干燥器使用的干燥能源的性质,涂布纸的干燥设备分为哪几类?它们可以组合成哪几种干燥方式?
1、红外干燥器;2.热风干燥器;3、烘缸干燥器
35、 铸涂的定义
所谓铸涂,是把纸面上仍具有流动性的涂层与经过加工的非粘着表面(如烘缸)接触,待干燥(或冷却)形成固化的涂层后,再剥离下来的方法。
36、铸涂纸的生产方法主要有哪两种?分别简述之
1、原纸贴缸法:它是原纸经过普通涂布法涂上涂料液,在还是湿润状态时即压贴在高精度镀铬烘缸面上,当纸页干燥后从缸面上剥离下来即可;
2、成膜转移法:先将成膜涂料均匀地涂到镀铬缸面上并使之干燥,然后再把涂有胶水的原纸经压合与干燥的涂膜结合,于是涂膜便转移到纸上。
38、铸涂法产生高光泽度的原因是什么?
涂层接触缸面受较大的线压力,贴压得比较紧,因而不能发生在一般自由状态下的干燥收缩现象
在外力的作用下,线性高分子化合物收缩卷曲受到约束,粒子不能自由变动它们的物理方向,使得涂层膜中分子具有较规律的排布。
成纸情况:在干燥过程中,涂料中的水分蒸发必须穿过涂层从纸背面逸出,所以使成纸表面显出微小的多孔状,紧度比较小,油墨吸收性能好。
40、树脂涂布的方法有哪些?简述之。
1、清漆(或溶剂)涂布:把成膜树脂溶解于有机溶剂而制成清漆涂料, 然后用涂布机涂于纸面上, 待挥发掉有机溶剂后,树脂即可在纸面上形成连续的薄膜。由于采用大量溶剂,故也被称为溶剂涂布。
2、乳胶或胶乳涂布:胶乳:将树脂用水分散而制成 ,不含其他溶剂。
乳胶:利用部分其他溶剂和水一起制成水分散体,然 后将其涂布于纸面上,通过干燥使水分蒸发,树脂可融成薄膜。
3、有机溶剂分散涂布:是把分子量较高的合成树脂分散在非溶剂的有机液体中,制成高浓度脂状分散体。然后涂于纸面,进行干燥。
4、热融涂布:用热融性的蜡类或树脂加热制成涂料。在热融状态下直接涂于纸面,然后进行冷却,即可在纸面上形成光滑、坚硬、连续的薄膜。