(2)绝对不允许用湿手操作开关;
(3)在没有ㄚ△启动装置的情况下，要一边注意电流表一边缓慢接通开关;
(4)接合开关时，如果出现不正常的电火花，要查明原因，予以消除;
(5)合上开关后，判明各通电指示灯是否亮了?
(6)开动停顿状态的设备时，须充分加注润滑油后再慎重启动;
(7)在寒冷气候条件下启动设备，须慎重操作，同时要进行数分钟空运转;
(8)在使用压缩空气的机械设备上，要确认压力上升到要求气压方能使用;
(9)对于制动器的效果和离合器的动作要经常予以充分注意，如有故障，一定要排除;
(10)注意运转中的杂音。感觉异常时，要停止运转、查明情况。
2.工序准备作业中的注意事项和规则
在冲压作业中，对于生产中已用过的模具若再次进行生产时，即使模具安装良好，也不要立即合上开关投入大量生产。一般都是反复进行象下面那样的谨慎操作，来判断生产出来的制件质量合格与否，操作过程是：运送模具安装模具手动试运转(在大型冲床上为机动试运转)机动运转试冲检查试冲件调整模具开始大量生产。 当确认制件没有问题后，就可以按预先已确定的程序或标准送进原材料。因此，冲压作业的重要工作是准备工作(工序准备工作)。如果完成了准备工作，就可以认为冲压作业的高潮已过。现将有关准备工作的注意事项列举如下：
(1)进行模具安装和调整时，要切断电源，待确实判明飞轮停止之后再行操作;
(2)切断电源时，须先将滑块降至下死点停住;
(3)紧固螺栓应设置在靠近模具的地方作紧固;
逆变器制作(4)安装模具用的垫块和模具的紧固面应当平行;
(5)为了不使模具滑动，要使用具有一定刚度的压板将其压紧;
(6)为避免模具滑动时，要垫上报纸或砂纸再作紧固;
(7)不要使滑块的调节螺杆探出过多;
(8)调节螺杆的配合长度至少要达到螺纹直径的1.5倍;
(9)滑块调节完成之后，要准确可靠地把螺杆锁紧;
(10)拆卸模具时，要在确实判明飞轮停止运转之后才能动手。
3.直接操作上的注意事项和规则
冲压加工比其他任何一种金属加工方法都要危险，因此，所谓直接操作中的规则和注意事项，就必须以安全生产为中心。虽说制件的质量、生产效率等方面也是重要的，但是生产管理人员还是必须把杜绝危险作业作为自己份内的工作，而且操作人员本身也必许深刻地理解。从这些考虑出发，将操作上的一般规则和注意事项列举如下：
(1)不管是在运转还是停车中，不论在什么情况下，都不许把手或者身体伸进模具中间;
(2)在共同作业中，要把启动按钮和停止按钮串联连接，必须保证各自的专用性;
(3)除绝对安全的操作之外，必须使用安全装置或手工工具;
(4)除了连续作业以外，不允许把脚一直放在离合齐踏板上进行操作，应踩一下就把脚挪开;
(5)当机械设备处于运转状态时，操作者不能离开操作岗位;
(6)在运转中要注意润滑是否正常;
(7)操作中止时，一定要切断电源使机械设备停止运转;
(8)无关人员，不许用手触动设备和控制装置;
(9)不许掀动停车状态下的压力机开关，不许踏动压力机的离合器踏板;
(10)严格遵守已被确定下来的安全规程和操作规程。
冲压作业中的注意事项和规则（二）
第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强冲压作业安全生产的管理，最大限度减少冲压伤害事故的发生，保护广大职工的安全和健康，促进科研生产的发展，特制定
磁性衬板本办法。
第二条本办法适用于冷冲、冷压机械作业(不包括剪板机剪切作业)。
第三条提高冲压作业的安全性，减少伤手事故，应从“人、机、物、作业环境”等方面采取措施，进行综合治理。
第四条从事冲压作业的单位，应严格执行ＧＢ８１７６－８７《冲压车间安全生产通则》的有关规定。
第五条专门从事冲压作业的车间应有专门负责冲压作业安全工作的人员；有冲压工段或班组的车间应设专人具体负责并协助领导作好冲压作业的安全技术。
第六条冲压作业的安全管理
(一)从事冲压作业生产的车间领导、冲模设计、工艺、冲模安装调整、维修及冲压工等人员的安全职责应具体明确。各类人员必须在各自的工作范围内对冲压作业安全生产负责。
(二)冲压作业应制定各项安全管理制度和安全操作规程。各单位安全技术部门负责督促检
查。
(三)冲压工种应视同特种作业管理，应进行专业和安全培训。经考核合格，领取安全技术部门签发的安全操作合格证后，方准许独立操作。
(四)冲压工每____年应进行一次安全复训。
(五)冲压作业班组应坚持每日班前会制度。班组长布置生产任务的同时，应提出具体的安全要求。
(六)对冲压作业现场应确定危险点等级，实行重点控制。安全技术部门应做好定期检查和监督。
(七)冲压工、维修人员和设备管理部门应经常对冲压设备进行检查、维护和修理，以保证设备处于完好状态。冲压设备不符合安全要求的，应立即停止使用，待解决后，方准使用。
第七条在用冲压设备应具有防止手进入模具闭合区为主的安全防护措施。可以根据冲压设
备种类、生产方式和加工件形状等不同情况，采用自动送料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料工具等方法进行冲压作业。凡经鉴定，符合要求并已安装好的安全防护装置，应经常调试，并不得随意拆除。
第八条僧侣鞋冲压作业工艺和冲模设计应考虑安全的原则，以避免操作工人手入模具闭合区和其他不安全因素。模具设计和工艺文件须经安全性审查，必要时应送交安技部门会签。未经审查或安全技术部门会签的模具设计图纸和工艺文件，不得制造和投产使用。
第九条在用工装模具的管理
(一)依据ＧＢ８１７６－８７《冲压车间安全生产通则》８.１.５条的规定，对在用冲模实行分类管理。
(二)冲模具分类的确定由车间组织，经安全技术部门批准。
(三)凡经确定类别的模具，应按照ＧＢ２８９３－８２《安全》第２.１和４.２条有关规定，涂安全，以示区别。
磷化液配方
财务报销管理系统(四)凡属危险模具一律禁止使用。确因特殊需要必须对冲模具进行改进，经安全技术部门批准方能启用。
(五)依照本规定“第八条”，审查冲模设计图纸时必须确定模具类别。
(六)坏损模具未修复前，不得继续使用；发现模具不安全时，应停止使用，及时报告领导解决。
第十条生产作业现场
(一)冲压生产作业现场应符合ＧＢ８１７６－８７有关规定，做到整洁、舒适，便于操作。
(二)生产现场不得存放闲置模具。模具用后要及时入库，整齐有序地按规定存放。
(三)材料、成品、半成品码放应符合安全要求。
