产品使用说明书OPERATION MANUAL
型号：BR系列
SHENJIANG V ALVE CO.,LTD
1主要用途和适用范围
1.1主要用途
气动蝶阀是广泛使用在石油、化工、电力、冶金等诸多自动控制的工业管线上的控制终端。它通过定
位器、电磁阀或其它设备控制干燥、润滑的气体输入到气动装置的缸体，使气动装置按规定要求转向，实
现蝶阀的启闭和调节动作；更可采用智能型定位器与现场总线连接，监测蝶阀状态并提供诊断。
气动蝶阀启闭灵活，开关迅速，安全可靠，使用寿命长，是工业管线上使用较多的控制阀。
1.2 适用范围：石油、化工、天然气、冶金、炼油、造纸、制药等行业。
1.3阀门基本参数
阀门名称 气动蝶阀
工作介质 液体、气体、油类等
工作温度 -29～400℃
主体材料 碳钢、不锈钢、合金钢
连接型式 法兰、对夹、焊接
行程 60°, 90°
故障位置 故障开，故障关，保位
流量特性 等百分比（EQ-%）
1.4 阀门通径和压力范围
压力等级 CL150 CL300 CL600
阀门通径尺寸 2” ～120”2” ～40”6” ～24”
1.5 气动装置基本参数
气源压力 0.4～0.7 Mpa
环境温度 -20～90 ℃
附件配置 空气过滤减压阀、阀门定位器、电/气转换器、电磁阀、气控换向阀、气动放大器、快速排气阀、手动操
作机构等
（附件按合同要求配置）
2采用标准和规范
API 609 法兰、凸耳、对夹型蝶阀
ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接端连接的阀门
ISA 75.11.01 控制阀的固有流量特性及可调比
ISA 75.13 控制阀空气动力学噪音的预估
二硫化物
ISA 75.19.01 控制阀的流体静力学测试
ISA RP75.23 关于评估控制阀气蚀的考虑
ANSI/FCI-70-2 控制阀阀座泄漏量
ASME B16.10 阀门结构长度
API 598 阀门的检查和试验
API 6D 石油和天然气行业-管道输送系统-管线阀门
API 6FA 阀门耐火试验规范
ASME B16.5 管法兰及法兰管件
ASME B16.25 对接焊端
NACE MR0175石油和天然气工业-油和气生产中用在含H2S环境中的材料
3主要结构特点
3.1基本工作原理
当气源输入气动执行机构的气室时，气压作用在活塞上，产生推力，带动输出轴旋转，驱动阀杆、蝶板转动，实现球阀的启闭动作。当配置阀门定位器后，可实现蝶阀的精确开度调节。
3.2 气动金属密封蝶阀为三偏心结构，体现其高性能的设计特点之一就是阀门的偏心轴结构。阀杆转动围绕偏心轴心，使蝶板作转动时如同凸轮一样离开或靠拢阀座密封面，它消除了通常同一轴心使蝶板与阀座在上下两端的磨损点，提高了阀门的使用寿命，使密封更为可靠，又降低了阀门的启闭力矩。由于蝶板是绕偏离阀座的偏心弧旋转，所以在行程90度范围内，具有良好的流体调节特性(60度内更佳)，特别适宜低压差大流量工况。该产品同时具有防喷阀杆和防静电设计，有火灾安全结构。
3.3 阀门操作方式无论是手动或动力执行机构传动方式，阀杆或手轮及手柄顺时针旋转时为关，逆时针旋 转时为开。
3.4气动蝶阀在出厂时对开关位置的限制已作调整。
3.5执行机构为双活塞式气动执行机构，具有重量轻、体积小、输出力大和寿命长等特点。执行机构主要由气缸、气缸盖、活塞（齿条）、“O”形密封圈、活塞轴瓦、导向环、齿轮（输出轴）、 轴瓦和调整螺拴等零件组成。
执行机构有双作用和单作用两种型式。
4典型结构和外型
5主要零件及材料
序号 零件名称 材 料
1 阀体 ASTM A216 WCB、ASTM A35
2 LCB、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CF
3 ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF3M、
2 蝶板 ASTM A216 WCB、ASTM A352 LCB、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CF
3 ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF3M、
3 阀杆 ASTM A182 F6、F304、F316、F304L、F316L、F51、F53 ASTM A29 4140+ENP、 17-4PH
4 蝶板密封圈 316+柔性石墨
5 填料 柔性石墨、PTFE
6 螺柱 ASTM A193 B7、ASTM A193 B8、ASTM A193 B8M、ASTM A320 L7
7 螺母 ASTM A194 2H、ASTM A194 8、ASTM A194 8M、ASTM A194 4
8 密封垫 304+柔性石墨、316+柔性石墨、PTFE
6.1 安装
6.1.1安装环境：本产品不论室内、露天均能使用。但在有腐蚀性的介质和易生锈的场合，要使用相应的材料组合（材料组合的详细情况请参照我公司产品样本）在特殊工况使用时，请与公司技术部联系。
6.1.2安装要领：为保证阀门的正确使用，延长其使用寿命，须按如下要领安装。
a安装前应首先根据阀门上的铭牌标志，检查阀门是否符合工况使用要求。
b 安装前应排除和清除在运输和保管过程中造成的缺陷和污物。
c 由于运输中的振动影响，安装前应检查各部位连接螺栓、螺母是否有松动，如有松动应适当拧紧。d蝶阀的安装位置应便于维护，同时应留有附件的调整和操作空间；出厂时，阀门的两法兰面通径处都配有防尘盖，阀门在安装时应取下来。
e 阀门在装上管道时，应注意清除管道内的杂物，应使介质流向与阀体上标明的流向箭头一致，管道内残留的焊渣、铁屑、泥砂等会损坏蝶阀的蝶板、阀座等密封副，影响阀门的密封性能。
f 蝶阀配管可呈水平、垂直、横向等各种状态安装，但要考虑到维修和手柄操作的便利。但应注意附件的配管限制。
g 安装阀门时，法兰的垫片应使用厚于2毫米，邵氏硬度大于70的PTFE或缠绕式垫片。法兰的连接螺栓要对角交错拧紧，力量要均匀，不均匀的单方面拧紧会因配管应力损伤法兰，致使操作扭矩过大。螺栓的拧紧力矩可参阅下表。
法兰螺栓的拧紧力矩表
螺栓直径 英寸
植草板
拧紧力矩三丝光棉
磅-英尺（N-M）
螺栓直径
英寸
油路分配器
拧紧力矩
磅-英尺（N-M）
1/2 83（113） 1-1/4 1100（1492）碳化硅纳米线
5/8 121（164） 1-3/8 1460（1980）
3/4 275（373） 1-1/2 1750（2373）
7/8 413（560） 1-5/8 2390（3241）
1 580（786） 1-3/4 3150（4271）
1-1/8 780（1058） 1-7/8 4190（5682）
对不锈钢螺栓可使用上述值的70%
h 如需进行进货验收试验时，应按相关标准进行。如方法不正确或人为造成的阀门质量问题，SJV
公司不承担任何责任。
程控电压衰减器6.1.3大口径阀门安装时应当装有支撑，减少管道外力使阀门受拉、压、弯等外部应力影响而变形。
6.1.4对焊端阀门的施焊前需精整焊接坡口，要无油（脂）、无污垢、无锈蚀、无影响焊接质量的缺陷。焊接时应严格控制阀门端部与管道的焊接工艺，防止焊接热影响区温度升高及温度应力引起的密封面变形。
