薯类淀粉机
金属材料表面机械抛光技术研究作者：勾东山来源：《科学与财富》2019年第21期 摘 要：尽管金属表面的抛光方法有很多种，但在工业生产中占的市场份额较大，使用较多的只有机械抛光、化学抛光和电化学抛光这三种。因为这三种方法经过长期的应用得到不断的改进、提高与完善，其方法工艺能适合不同的条件和要求。能够在保证产品质量的同时，生产效率相对较高，成本较低，经济效益好。
关键词：机械抛光；特点；原理
机械抛光是靠切削、研磨使材料表面产生塑性变形，压低材料被抛光面的凸处向回处填平并使得表面粗糙度减小而变得平滑，以改善制品的表面粗糙度，使产品光亮美观或为后续表面加工（电镀、化学镀，涂饰）做准备。 1.机械抛光工艺概述
1.1抛光加工的原理塑胶铆钉
磨粒在其载体介质的作用下对基体表面（突起部位）刮削的过程，以降低基体表面的粗糙度和提升基体表面的光洁度。 1.2抛光加工的目的
1，提高产品的表面光洁度，使其获得装饰性外观；
2、提高制品的耐蚀性；
3、除去产品表面的细微不平，降低粗糙度。
1.3抛光加工的微观基理
抛光轮高速旋转时，基体与抛光轮摩擦产生高温使材料塑性提高，在抛光力的作用下基体表面产生塑性变形，凸起部分被压低并向四处流动，使产品表面粗糙度降低，产品光泽度提高。毛细管电谱
大多数金属材料表面都有一层氧化膜，抛光金属表面时，抛去的实质上是金属的氧化层。大多数金属的表面在极短的时间（0.05秒）内很容易生成一层薄氧化层（悬浮床0.0014μm左
右），然后再被抛光去掉，如此反复下去，最后得到平整的，有光泽的抛光表面。
1.4抛光加工的过程
粗抛→果蔬纤维代餐粉中抛→精抛
电镀铜包钢粗抛是对已经经过磨光，降低了表面粗糙度之后的表面，再进一步降低表面粗糙度的加工；
