2018年07
月
结合非驱动端轴承加速度包络谱、高频加速度频谱详细论证，
开关量信号>领衬推断出非驱动端轴承存在外圈及保持架故障。经过进一步分 析比较，可看出228.97Hz故障频率与228.79Hz故障频率接近，
且228.79Hz为204.1Hz故障频带有工频24.88Hz的边带频率。
结合轴流泵结构分析，驱动端采集的轴承频谱为非驱动端轴承
通过轴传递所至。同时分析出非驱动端轴承的振动加速度为
驱动端的5倍，由此排除驱动端轴承的故障，确诊非驱动端轴承
存在外圈和保持架故障。
3故障处理
按计划停泵，拆检发现轴承保持架损坏、滚珠有磨损、机械
密封泵送环磨损变形，更换机械密封和两端轴承。检修后开启
轴流泵运行正常。轴流泵振动现场无杂音，各项运行参数正
常。通过法国01dB-Stell公司APT2069频谱仪频谱仪采集数午睡宝
据，Oneprod软件分析，检修后的驱动端振动速度频谱，检修后
压铸机料筒的设计的非驱动端轴承振动速度频谱、加速度包络谱、高频加速度谱，
可以看出未存在异常频率，频谱中主要存在工频、4倍工频和8
倍工频工频谐频，频谱以4倍谐频为主导，同时可以看出频谱平
湖水净化
缓，未有异常频率，由此表明轴流泵轴承运行正常。
4结语
（1）通过对轴流泵现场采集的驱动端和非驱动端轴承振动
利路防水接头速度频谱进行分析、判断，并结合非驱动端轴承加速度包络谱
和高频加速度频谱详细论证，判断出非驱动端轴承外圈和保持
架存在故障。轴流泵的拆检情况验证了频谱分析的结果，检修
后成功消除轴承振动故障。
（2）通过工作中对振动图谱分析需根据设备具体结构具体
分析，应正确选择好测点，且考虑到测点测得的振值不一定就
是振动最强烈的数值，在其他部位可能会有更大的振值。由循
环泵可看出轴流泵非驱动端轴承在管道内部，测得非驱动端轴
承振动1.5mm/s为通过管道介质传递的，并未超过2.8mm/s报警
值，而驱动端轴承振动达到5.3mm/s，分析为非驱动端轴承振动
存在大幅信号减弱，测得的并非实际振动值；而驱动端轴承振
动为非驱动端轴承振动传递所至。
（3）在分析问题时应多思维、多角度分析，才能消除影响正
确判断的因素，做出正确的诊断。分析过程中，频谱的分析认
为存在驱动端轴承内圈故障频率，经过进一步采集、对比、分析
及计算非驱动端轴承振动速度、加速度、高频加速度频谱，才发
现238.97Hz故障频率为203.91Hz故障频率带有工频的边带
频率。
（4）设备发生主要故障的同时可能伴有其他的故障原因，
分析主要原因的同时应不放过任一可疑故障频率，才能更全面
的分析出设备存在的各种故障。频谱分析过程中，由主要故障
频率判断出非驱动端轴承存在故障。拆检发现不仅非驱动端
轴承有故障，而且机械密封泵送环有磨损。经仔细分析频谱，
发现小于1倍工频存在许多频率杂乱、峰值不一，且主要集中在
0.55倍工频到0.78倍工频范围内的紊流故障振动成分。
（5）故障诊断的终极目标是有效防治故障，确保设备长周
期、安全稳定运行，频谱分析是故障诊断技术采用的基本方法。
一台设备的振动，可以借由其振动信号频谱的频率成分，结合
设备部件特有故障频率进行分析，推测振动是由哪些部件所造
成。由于设备各部件的特有故障频率可能相接近或重叠，在频
谱分析时必须多角度的分析，才能分析出尽可能准确的诊断。
频谱分析很需要经验技术，重在积累，才能抓住细节具体分析
出故障。作为一门新兴的工程科学技术，要实现故障诊断的终
极目标，还有很长的路需要走。
巧设平台解决管道设计
中“袋形”问题
寇龙（中海油石化工程有限公司，山东济南
250101）
摘要：在我公司承接的某项目中，通过设置平台，有效的
解决了管道设计中“袋形”问题。增加平台后，管道布置整洁美
观，满足实际生产需要，为今后类似的配管提供了参考和借鉴。
关键词：平台；管道设计；袋形
进出塔类设备的管道，流程中往往带有调节阀组，应避免
出现“袋形”。特别是从塔底到塔底泵入口的管道在水平管段
上不得有“袋形”，应是“步步低”，以免塔底泵产生气蚀现象[1]。
在化工设计中，平台和梯子通常设置在需要操作、检修、检查、
调节和观察的场所，因此可以通过设置平台解决这个问题。在
我公司承接的某项目中，增设的中间平台上集中布置了六组
阀，有效的解决了管道出现“袋形”的问题，
同时方便了工人操
作与检修，优化了管道布置。
1设备布置说明
图1装置设备布置图（局部）
本装置分为四个单元：A框架（反应单元）、B框架（催化蒸
馏单元）、C框架（精馏单元）、管廊区。其中催化蒸馏塔Ⅰ（位
号：C-101）和催化蒸馏塔Ⅱ（位号：C-102）东西排布A框架和B
框架之间。塔的南侧为管廊区，一层管廊高度为EL+5.500，泵
组平行排列在管廊下。设备布置图见图1。
2工艺流程说明
催化蒸馏塔Ⅰ、Ⅱ属于催化蒸馏单元，此部分工艺流程为：
来自反应单元的反应物料经换热后进入催化蒸馏塔Ⅰ，经过提
馏，将产品与未反应的C4原料和甲醇等物质分离。催化蒸馏34
