・52・气体净化2019年第19卷第1期
陕西神木化学工业有限公司
开工并产出硫磺
2018年12月21日，由三维石化公司EPC总承包的陕西神木化学工业有限公司新建酸性气处理装置顺利实现工程中间交接，装置紧接着转入联动试车、投料试车阶段，在各单位的紧密配合下，制硫燃烧炉于12月23日20时整，一次点炉成功，装置于12月30日接酸性气，顺利产出液硫。 新建酸性气处理装置为神木化工的配套环保装置，主要处理上游低温甲醇洗及变换装置的酸性气。装置采用“无在线炉硫磺回收及尾气处理工艺”，由制硫部分、尾气处理部分、溶剂再生部分、液硫脱气和液硫成型部分组成。新建酸性气处理装置于2018年3月15日开始土建施工，整个工程时间紧任务重，项目部全体成员充分发挥设计、采购、施工深度交叉的EPC总承包优势，加强与业主、监理、施工单位等各参建方的沟通协调，在保证项目安全、质量的前提下，全力以赴确保工程进度，实现了装置高标准中交，为最终的装置开工提供了强有力的保障。 中安联合煤制烯痊项目
净化装置中交
2018年12月26日上午，中石化南京工程中安项目净化装置中交。中安联合公司、中国石化派驻督察组、质量监督组、承建单位、监理等各方代表参加了中交仪式，南京工程公司总经理徐德勤、副总经理王树华同志出席仪式并讲话。
中安煤化工项目是中国石化和安徽省的重点工程，净化装置是项目的核心工艺装置，由南京工程公司安装分公司承担施工总承包，电仪分公司负责电仪施工，该装置土建工程于2017年3月17日开工,2018年3月17日，变换吸收塔模块化吊装，10台塔均实现“塔起灯亮”。整个项目施工周期21个月，在各方的不懈努力下，净化装置最终实现276万连续安全工时；完成所有塔类设备内件安装工
作；完成所有543个试压包的试压工作；完成所有120台机泵单机试车工作；完成3台往复机单试和4台离心机跑油工作；仪表调试3303个点，完成率82%；工艺管道一次拍片81650张，一次合格率98.8%0项目经初评全部合格，质量事故率为零。净化装置在质量、进度、安全等方面取得了良好成绩，为做好开车准备、按计划投料试车打下良好基础。
神木天元制氢车间进行PSA
系统技术改造
无触点开关近日，神木天元增设除油塔，对制氢PSA系统进行技术改造，保护吸附剂，提高氢气的纯度与收率。
神木天元原制氢装置氢气制取过程中存在氢气纯度较低，流量无法满足下游加氢装置需要，及吸附剂使用寿命较短，运行成本偏高的问题。针对上诉问题，该公司重新调整吸附塔床层的吸附剂种类、配比，并在变换气分液罐至吸附塔原料气管线之间增设除油装置，吸附变换气中的焦油和蔡，对原有PSA系统进行技术改造。技改中，除油器中装填选择性吸附怪类大分子的除油剂，以适应现有变换气气质。
水电安装开槽机技改在除油器通过阀门切换转入再生过程中，通过蒸汽吹扫或蒸煮的方式，使吸附在除油剂中的坯类大分子被解吸出来，随吹扫蒸汽或蒸煮废液一起被带出除油器，进入油水分离器，合理控制油水分离器中水液位，使油分从分离器溢流管流，出回收利用，废液从分离器排污管排入污水系统，统一收集处理。
工程仿真技改结束后，当变换气流量达84OOONm3/h时，该公司制氢系统可实现氢气流量达到25500NmVh，氢气纯度达到99.9%。同时，可保证吸附剂使用寿命不小于10年，具有经济、环保等多重效应。
东鑫垣50万吨/年煤焦油
项目通过竣工验收
磁卡读卡器>汽车脚垫生产线
近日，陕西东鑫垣化工有限公司50万吨/年煤
