工艺条件；空气流量3900m³/h，进口温度-25℃，出口温度25℃， 热源为1.1Mpa过热蒸汽，忽略过热段热值，同时不计能量损耗。
外型尺寸框定为670X700，翅片管规格21*2-42/3，管间距50正三角形
根据空气侧总换热量核算冷凝水流量；空气特性按0℃标况，密度1.293，比热0.24 总换热量Q=（25+25）X3900X1.293X0.24=60512Kcal/h
对数平均温差182℃，冷凝水降到85℃时的热值479.6+98.2=577.8 Kcal/ kg
冷却水消耗量105kg/h
105 kg/h冷凝水从183.2℃降到85℃时的热值为10284 Kcal，可以使温度升高8.5℃由于环境温度可能在冰点以下，为防止冻裂，预热段设计在空气出口端
整理蒸汽段工艺数据，空气流量3900m³/h，进口温度-25℃，出口温度16.5℃，
总换热量Q=（25+16.5）X3900X1.293X0.24=50225Kcal/h
对数平均温差186.7℃
按内净迎风口尺寸600*625计算迎面风速按2.889m/s,
空气质量流速；7.28kg/s，传热系数28.89Kcal/㎡.h.℃
设计富裕量30%，，翅片管单位换热面积0.736平方/米 蒸汽段换热面积12㎡，表面12支，3排管即可满足要求。
整理热水段工艺数据，空气流量3900m³/h，进口温度16.5℃，出口温度25℃，
热水进口温度183.2℃，出口温度85℃
总换热量Q=（25-16.5）X3900X1.293X0.24=10287Kcal/h
对数平均温差162.4℃
按内净迎风口尺寸600*625计算迎面风速按2.889m/s,
人工智能建站空气质量流速；7.28kg/s，传热系数22.86Kcal/㎡.h.℃
设计富裕量30%，，翅片管单位换热面积0.736平方/米
热水段换热面积3.6㎡，表面10支，1排管即可满足要求，单行程。
调整管间距影响换热系数不计。
合计4排管，空气摩擦系数0.918，空气侧压力降75pa
实际总换热面积46*0.736*0.55=18.6㎡
介质流向；蒸汽上进下出，经疏水阀靠压力差进预热器，热水流向为下进上出。
换热器2；
工艺条件；空气流量2500m³/h，进口温度0℃，出口温度25℃，
热源为1.1Mpa过热蒸汽，忽略过热段热值，同时不计能量损耗。
外型尺寸框定为570X610，翅片管规格21*2-42/3，管间距50正三角形
根据空气侧总换热量核算冷凝水流量；空气特性按0℃标况，密度1.293，比热0.24 总换热量Q=（25-0）X2500X1.293X0.24=19395Kcal/h
对数平均温差170.4℃，冷凝水降到85℃时的热值479.6+98.2=577.8 Kcal/ kg
锻打刀
冷却水消耗量34kg/h
34 kg/h冷凝水从183.2℃降到85℃时的热值为3296Kcal，可以使温度升高4.2℃
由于环境温度可能在冰点以下，为防止冻裂，预热段设计在空气出口端
整理蒸汽段工艺数据，空气流量2500m³/h，进口温度0℃，出口温度21℃，
总换热量Q=（21-0）X2500X1.293X0.24=16292Kcal/h
对数平均温差172.5℃
按内净迎风口尺寸500*550计算迎面风速按2.526m/s,
空气质量流速；6.45kg/s，传热系数27.53Kcal/㎡.h.℃
设计富裕量30%，，翅片管单位换热面积0.736平方/米
蒸汽段换热面积4.5㎡，表面8支，2排管即可满足要求。
调整管间距影响换热系数不计。
整理热水段工艺数据，空气流量2500m³/h，进口温度21℃，出口温度25℃，
热水进口温度183.2℃，出口温度85℃
总换热量Q=（25-21）X2500X1.293X0.24=3103Kcal/h
对数平均温差104.1℃
按内净迎风口尺寸500*550计算迎面风速按2.562m/s,
空气质量流速；6.45kg/s，传热系数22.21Kcal/㎡.h.℃
设计富裕量30%，，翅片管单位换热面积0.736平方/米
热水段换热面积1.7㎡，表面6支，1排管即可满足要求，单行程。
调整管间距影响换热系数不计。
合计3排管，空气摩擦系数0.8，空气侧压力降26pa
实际总换热面积22*0.736*0.45=7.2㎡
介质流向；蒸汽上进下出，经疏水阀靠压力差进预热器，热水流向为下进上出。
换热器3；
工艺条件；空气流量7500m³/h，进口温度0℃，出口温度25℃，
热源为1.1Mpa过热蒸汽，忽略过热段热值，同时不计能量损耗。
外型尺寸框定为1070X790，翅片管规格21*2-42/3，管间距50正三角形
根据空气侧总换热量核算冷凝水流量；空气特性按0℃标况，密度1.293，比热0.24 总换热量Q=（25-0）X7500X1.293X0.24=58185Kcal/h
对数平均温差170.4℃，冷凝水降到85℃时的热值479.6+98.2=577.8 Kcal/ kg
冷却水消耗量101kg/h
101 kg/h冷凝水从183.2℃降到85℃时的热值为9889Kcal，可以使温度升高4.3℃
由于环境温度可能在冰点以下，为防止冻裂，预热段设计在空气出口端
整理蒸汽段工艺数据，空气流量7500m³/h，进口温度0℃，出口温度21℃，
总换热量Q=（21-0）X7500X1.293X0.24=48875Kcal/h
对数平均温差172.5℃
按内净迎风口尺寸1000*725计算迎面风速按2.874m/s,
空气质量流速；7.24kg/s，传热系数28.83Kcal/㎡.h.℃
设计富裕量30%，，翅片管单位换热面积0.736平方/米
气囊材料>金融查询
蒸汽段换热面积13㎡，表面10支，2排管即可满足要求。
调整管间距影响换热系数不计。
整理热水段工艺数据，空气流量7500m³/h，进口温度21℃，出口温度25℃，
热水进口温度183.2℃，出口温度85℃
总换热量Q=（25-21）X7500X1.293X0.24=9310Kcal/h
对数平均温差104.1℃
按内净迎风口尺寸1000*725计算迎面风速按2.874m/s,
空气质量流速；7.24kg/s，传热系数22.84Kcal/㎡.h.℃
设计富裕量30%，，翅片管单位换热面积0.736平方/米
热水段换热面积5.1㎡，表面10支，1排管即可满足要求，单行程。
调整管间距影响换热系数不计。
合计3排管，空气摩擦系数0.726，空气侧压力降28pa
混凝土细骨料实际总换热面积30*0.736*0.95=21㎡
介质流向；蒸汽上进下出，经疏水阀靠压力差进预热器，热水流向为下进上出。
>研磨粉
