序号 | 名称 | 类型 | 区域位置 | 可能发生的事故类型及后果 | 主要风险控制措施 | 管控层级 | 责任 单位 | 责任人 | 备注 |
1. | 汽轮机 | 动力类 | 汽机8米 | 高温烫伤、爆炸、物理打击、噪音 | 1、主要风险 2、管道起压造成大面积爆炸。 3、设备操作必需符合工艺参数进汽压力4.6-5.1MPA、进汽温度465-480℃、排汽压力0.981+0.299（绝对）-0.196、进汽流量最大172t/h；严禁因超温超压造成设备爆裂造成人员伤害。 4、安全和保护系统失控。 5、火灾、烫伤，高空坠落。 6、长期在现场作业，对作业人员有噪声伤害。 7、检修时吊装作业不当有伤人及损坏设备的危险。 二、控制措施 1、制定相关管理制度。汽轮机运行规程、设备巡视检查制度、试验管理制度等。 2、员工进入生产现场必须正确穿戴劳动保护用具，安全帽、手套、耳塞等。 3、作业前确认各项运行隔离措施正确执行。 4、汽轮机运行员工上岗前进行安全教育、考试合格后方能上岗。 5、正常运行时监视各段蒸汽压力和温度，出现异常及时调整。 6、建立健全汽轮机事故应急预案，并定期组织演练，配置必要良好的应急救援器材。 7、吊装时吊物上禁止站人，吊物下应禁止有人逗留和行走，安排专人指挥 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
2. | 汽轮机油箱 | 储罐及容器类 | 汽机厂房零米 | 火灾、爆炸、 | 1、主要风险 1、箱内油液泄漏、管道产生静电等引起火灾、爆炸。 2、电气设备或静电所产生的火花引起油品燃烧和爆炸。 3、消防设施不合理火灾火灾爆炸时危害加剧。 二、控制措施 1、检修时，制定作业方案，并输相应的审批手续，监护人员。 2、油箱内作业前必需先通风并监测，在可燃或者有毒物品在允许限值内后方可作业，作业中断超过30分钟应该重新检测。 3、照明灯具、工具应该采用直流低压或者设置漏电保护器，电气设备应该符合防爆要求。 4、油箱设置明显的”严禁烟火”、“禁止使用手机”等警告标示牌。 5、检修接电源前应该 用电等进行验电，确认无电后方可接电。湿手不得从事拆接临时电源工作。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
3. | 高压加热器 | 水燃料储罐及容器类 | 汽机厂房零米 | 爆炸、烫伤 | 1、主要风险 1、安全附件失效，导致容器内因压力增加而引起爆炸。 2、壳体泄漏，导致人员烫伤。 3、长期在现场作业，对作业人员有噪声伤害。 4、检修时吊装作业不当有傻人及损坏设备的危险。 二、控制措施 1、泄压装置、显示装置应完好，并在检验周期内使用。 2、安全阀的排放口应该将排放的介质引至安全地点。 3、压力窗口有度期附件应注册，并在检验周期内使用。 4、运行时监视水位、进出蒸汽温度、压力、流量。 5、操作人员经培训考试合格后持证上岗 6、作业时穿戴好劳动保护用具。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
4. | 除氧器 | 储罐及容器类 | 汽机厂房除氧层 | 爆炸、烫伤、受限空间、淹溺、高处坠落 | 1、主要风险 1、员工违规操作引发的起压、超温引起罐体爆炸。 2、设备本体高温对操作和检修人员造成烫伤。 3、安全装置失效造成罐体爆炸。 4、罐体、管道破损水泄漏造成淹溺和烫伤。 5、本体护栏缺失、平台漏洞、爬梯扶梯的损坏造成人员坠落伤害。 6、进入罐体内检修存在受限空间缺氧等伤害。 7、检修人员操作因设备突然启用造成烫伤 二、控制措施 1、员工严格按照操作规范对设备进行操作。 2、设备高温管道及部位必需进行保温层隔离，员工操作应该穿戴安全帽和防护手套等。 3、定期更换安全装置，安装装置应该在使用期限内使用。 4、操作人员日常点检对设备、管道泄漏点及缺陷及时发现立刻处理。 5、及时修复损坏的护栏、平台，爬梯上下口处设置“上下楼梯，注意安全”安全标志牌；对未及时修复的缺陷挂警示牌，及警戒线。 6、进入罐体检修因采取通风措施，并对受限空间内空气进行取样监测，符合标准后方可进入检修，检修作业中断30分钟应重新取样。 7、设备检修应该挂牌停用，并做好工艺隔离措施，做好相应的安全措施，安排专人进行监护。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
5. | 锅炉给水泵 | 动力类 | 汽机厂房零米 | 烫伤、机械伤害、物理打击、高处坠落、火灾、触电 | 一、主要风险 1、检修作业时吊装作业存在危险。 2、检修作业因工具使用不当造成物理打击。 多倍频感应耐压试验装置3、电机设备接地线不良、线路绝缘不良或者有破损致漏电。 4、维护、润滑设备和处理故障时未停电挂牌，设备启动成造成的机械伤害和触电伤害。 5、维护、点检、设备清洁时身体或者工具触碰到转动部位造成机械伤害。 6、管道法兰、设备泄漏造成高温液体溅出或管道保温破损造成人员烫伤。 7、润滑油渗漏污染现场，造成人员滑倒或遇明火引起火灾。 二、控制措施 1、检修吊装时严格执行安全措施，作业区域禁止非作业人员进入，吊物下方严禁站人和穿行。 2、操作人员正确穿戴安全防护用具，检修人员经培训上岗，正确使用工具。 3、加强点检，确保电气设备接地、线路绝缘完好。 4、维护、检修、润滑时必需停电挂牌，做好安全措施，现场安排专人监护。 5、设备转动部位设置防护，并挂警示标识，设备未停禁止直接或者间接触碰。 6、设备巡检人员关注每班巡检设备发现泄漏点及时上报处理，地面油污水渍及时拭净。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
6. | 锅炉给水泵拖动汽轮机 | 动力类 | 汽机厂房零米 | 烫伤、机械伤害、物理打击、高处坠落、火灾、触电 | 一、主要风险 1、检修作业时吊装作业存在危险。 2、检修作业因工具使用不当造成物理打击。 3、安全装置失效造成超压爆炸和蒸汽灼伤。 4、维护、润滑设备和处理故障时未完全隔离挂牌，设备启动成造成的机械伤害和烫伤。 5、维护、点检、设备清洁时身体或者工具触碰到转动部位造成机械伤害。 6、管道法兰、设备泄漏造成高温蒸汽溅出或管道保温破损造成人员烫伤。 7、润滑油渗漏污染现场，造成人员滑倒或遇明火引起火灾。 二、控制措施 1、检修吊装时严格执行安全措施，作业区域禁止非作业人员进入，吊物下方严禁站人和穿行。 2、操作人员正确穿戴安全防护用具，检修人员经培训上岗，正确使用工具。 3、设备安全附件在正常使用期限内，到期应该及时更换或复检。 4、维护、检修、润滑时必需可靠隔离并挂牌，做好安全措施，现场安排专人监护。 5、设备转动部位设置防护，并挂警示标识，设备未停禁止直接或者间接触碰。 6、设备巡检人员关注每班巡检设备发现泄漏点及时上报处理，地面油污水渍及时拭净。 | 车间级 | 沐浴粉 热电中心 | 程彩龙 | |
7. | 循环水泵 | 动力类 | 汽机厂房零米 | 机械伤害、物理打击、火灾、触电 | 一、主要风险 1、检修作业时吊装作业存在危险。 2、检修作业因工具使用不当造成物理打击。 3、电机设备接地线不良、线路绝缘不良或者有破损致漏电。 4、维护、润滑设备和处理故障时未停电挂牌，设备启动成造成的机械伤害和触电伤害。 5、维护、点检、设备清洁时身体或者工具触碰到转动部位造成机械伤害。 6、润滑油渗漏污染现场，造成人员滑倒或遇明火引起火灾。 二、控制措施 1、检修吊装时严格执行安全措施，作业区域禁止非作业人员进入，吊物下方严禁站人和穿行。 2、操作人员正确穿戴安全防护用具，检修人员经培训上岗，正确使用工具。 3、加强点检，确保电气设备接地、线路绝缘完好。 4、维护、检修、润滑时必需停电挂牌，做好安全措施，现场安排专人监护。 5、设备转动部位设置防护，并挂警示标识，设备未停禁止直接或者间接触碰。 6、设备巡检人员关注每班巡检设备发现泄漏点及时上报处理，地面油污水渍及时拭净。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
8. | 酸、碱储罐 | 储罐及容器类 | 化水 工序 | 中毒、灼伤、爆炸 | 2、主要风险 1、员工违规操作引发的中毒。 2、化学药品使用过程中对人身造成伤害。 3、使用酸碱或卸酸碱设备泄漏造成人身伤害。 4、水倒流至酸计量箱发生爆炸。 二、控制措施 1、危险化学器一量进入本单位，及时验收、入库、登记。 2、工作时应穿耐酸碱防护工作服，戴防护镜、口罩、手套，溶氨时要戴氨防护面具，使用配套时戴耐酸手套、防护镜及胶靴。 3、使用和装罐水处理药品的工作人员，应该熟悉操作方法。 4、搬动药品时，防止过重滑落伤人。 5、作业人员应熟悉酸碱的性质，掌握酸碱烧伤急救措施。 6、定期进行危险化学品应急预案演练。 7、加强员工的技术培训，持证上岗。 8、抽酸大事作业不允许同时进行，密切监视计量箱液位，操作过程中不许离开人，操作顺序按照规程进行。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
9. | 卸酸泵 | 动力类 | 锅炉工序 | 机械伤害、触电伤害、灼伤、火灾 | 一、主要风险 1、检修时因余涂未排空或未完全隔离酸液溅入眼睛和口中。 2、设备故障泄漏、管道泄漏造成酸液喷溅。 3、现场电气设备接地线不良、线路绝缘不良或者有破损致漏电造成火灾、爆炸。 4、维护、润滑设备和处理故障时未停电挂牌，设备启动成造成的机械伤害和触电伤害或者火灾、爆炸。 5、点检设备伸手触碰设备转运部位，造成伤害。 6、润滑油渗漏地面人员滑倒，或遇明火造成火灾。 二、控制措施 1、设备检修前余液应排空或者可靠隔离，作业穿戴防护眼镜和耐配套手套检修作业安排专人监护。 2、设备巡检人员发现泄漏及时处理，法兰连接处安装防喷溅保护。 3、现场设备及管线必需采取防爆设备标准选用。 4、维护、检修、润滑时必需停电挂牌，做好安全措施，现场安排专人监护。 5、转运部位必需制作防护装置进行防护，人员禁止接触设备任何转运部位。 6、设备润滑油泄漏及时处理，地面油污及时拭净。 8、点检人员对现场所有设备管道泄漏点及时发现立刻处理。 9、建立健全腐蚀性液体泄漏事故应急预案，并定期组织演练，配置必要良好的应急救援器材。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
10. | 卸碱泵 | 动力类 | 锅炉工序 | 机械伤害、触电伤害、灼伤、火灾 | 一、主要风险 1、检修时因余涂未排空或未完全隔离碱液溅入眼睛和口中。 2、设备故障泄漏、管道泄漏造成酸液喷溅。 3、现场电气设备接地线不良、线路绝缘不良或者有破损致漏电造成火灾、爆炸。 4、维护、润滑设备和处理故障时未停电挂牌，设备启动成造成的机械伤害和触电伤害或者火灾、爆炸。 5、点检设备伸手触碰设备转运部位，造成伤害。 6、润滑油渗漏地面人员滑倒，或遇明火造成火灾。 二、控制措施 1、设备检修前余液应排空或者可靠隔离，作业穿戴防护眼镜和耐配套手套检修作业安排专人监护。 2、设备巡检人员发现泄漏及时处理，法兰连接处安装防喷溅保护。 3、现场设备及管线必需采取防爆设备标准选用。 4、维护、检修、润滑时必需停电挂牌，做好安全措施，现场安排专人监护。 5、转运部位必需制作防护装置进行防护，人员禁止接触设备任何转运部位。 6、设备润滑油泄漏及时处理，地面油污及时拭净。 8、点检人员经安全培训后方可上岗，对现场所有设备管道泄漏点及时发现立刻处理。 9、建立健全腐蚀性液体泄漏事故应急预案，并定期组织演练，配置必要良好的应急救援器材。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
11. | 锅炉 | 炉类 | 锅炉工序 | 高空坠落、高温烫伤、物体打击、噪音、粉尘、化学伤害、灼伤、爆炸、火灾、窒息 | 一、主要风险 1、锅炉本体护栏缺失、平台漏洞、爬梯扶梯的损坏。 2、高温高压蒸汽管道阀门的泄露或保温的缺失、冷渣机的喷渣等。 3、运行中的风机、渣机、输渣设备等； 风机运行时轴套损坏； 巡检风机时人员违规跨越转轴； 戴手套擦洗运行中的风机轴承座； 巡检风机用手试测轴承温度时误碰转轴；工作人员在清理输渣设备卫生时将肢体碰触转动的渣斗造成的机械伤害。 4、锅炉本体、爬梯、管道及操作平台上堆积的杂物造成物体打击、高空坠物伤人。 5、运行生产中产生的扬灰，煤粉等对体呼吸系统造成伤害。 6、锅炉及转动设备运行中产生的噪音，长期在现场作业，对作业人员有噪声伤害。 7、氨水、柴油会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼直接接触会直接引起灼伤；遇火源会发生爆炸等危险 8、安全附件失效，导致管道内因压力增加而引起大面积爆炸。 9、油液、氨水泄漏、管道产生静电等引起火灾、爆炸。 10、进入锅炉内部检修时因缺氧造成窒息。 外用药酒11、锅炉厂用电中断造成锅炉缺水导致锅炉爆炸。 二、控制措施 1、制定相关管理制度。锅炉运行规程、设备巡视检查制度、试验管理制度等。 热风循环烘箱结构图2、员工进入生产现场必须正确穿戴劳动保护用具。 3、作业前确认各项运行隔离措施正确执行。 4、汽轮机运行员工上岗前进行安全教育、考试合格后方能上岗。 5、正常运行时监视各段蒸汽压力和温度，出现异常及时调整。 6、安全装置定期检验在检验期内使用。 7、正常运行时监视各段蒸汽压力和温度，出现异常及时调整。 8、建立健全锅炉事故应急预案，并定期组织演练，配置必要良好的应急救援器材。 9、吊装时吊物上禁止站人，吊物下应禁止有人逗留和行走，安排专人指挥。 10、及时修复损坏的护栏、平台，爬梯上下口处设置“上下楼梯，注意安全”安全标志牌；对未及时修复的缺陷挂警示牌，及警戒线。 11、及时清理锅炉现场杂物，禁止高空抛物，正确佩戴安全帽、防尘口罩、耳塞等劳保用品 。 12、氨水必须由专业的人员严格遵守操作规程。操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。 13、进入锅炉内部检修时应该做好通风并监测，在空气含氧量允许限值内后方可作业，作业中断超过30分钟应该重新检测。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
12. | 一次风机 | 动力类 | 锅炉工序 | 灼伤、机械伤害、触电伤害、噪音 | 一、主要风险 1、检修作业时吊装作业存在危险。 2、点检设备时靠近转动部位或突然启动造成人员机械伤害。 3、电机设备接地线不良、线路绝缘不良或者有破损致漏电。 4、维护、润滑设备和处理故障时未停电挂牌，设备启动成造成的机械伤害和触电伤害。 5、作业人员长期在现场因设备运行噪音造成的听力系统损伤。 二、控制措施 1、制定设备巡视检查制度，严格对管道连接处检查，发现泄漏及时处理。 2、点检设备时严禁靠近转动部位，转动部分防护罩完好。 3、加强点检，确保电气设备接地、线路绝缘完好。 4、维护、检修、润滑时必需停电挂牌，做好安全措施，现场安排专人监护。 5、人员长期在作业现场必需正确穿戴安全帽和耳塞。 6、吊装时吊物上禁止站人，吊物下应禁止有人逗留和行走，安排专人指挥。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
13. | 二次风机 | 动力类 | 锅炉工序 | 机械伤害、触电伤害、噪音 | 一、主要风险 1、检修作业时吊装作业存在危险。 2、点检设备时靠近转动部位或突然启动造成人员机械伤害。 3、电机设备接地线不良、线路绝缘不良或者有破损致漏电。 4、维护、润滑设备和处理故障时未停电挂牌，设备启动成造成的机械伤害和触电伤害。 5、作业人员长期在现场因设备运行噪音造成的听力系统损伤。 二、控制措施 1、制定设备巡视检查制度，严格对管道连接处检查，发现泄漏及时处理。 2、点检设备时严禁靠近转动部位，转动部分防护罩完好。 3、加强点检，确保电气设备接地、线路绝缘完好。 4、维护、检修、润滑时必需停电挂牌，做好安全措施，现场安排专人监护。 5、人员长期在作业现场必需正确穿戴安全帽和耳塞。 6、吊装时吊物上禁止站人，吊物下应禁止有人逗留和行走，安排专人指挥。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
14. | 引风机 | 动力类 | 锅炉工序 | 机械伤害、触电伤害、噪音 | 一、主要风险 1、检修作业时吊装作业存在危险。 2、点检设备时靠近转动部位或突然启动造成人员机械伤害。 3、电机设备接地线不良、线路绝缘不良或者有破损致漏电。 4、维护、润滑设备和处理故障时未停电挂牌，设备启动成造成的机械伤害和触电伤害。 5、作业人员长期在现场因设备运行噪音造成的听力系统损伤。 二、控制措施 1、制定设备巡视检查制度，严格对管道连接处检查，发现泄漏及时处理。 2、点检设备时严禁靠近转动部位，转动部分防护罩完好。 3、加强点检，确保电气设备接地、线路绝缘完好。 4、维护、检修、润滑时必需停电挂牌，做好安全措施，现场安排专人监护。 5、人员长期在作业现场必需正确穿戴安全帽和耳塞。 6、吊装时吊物上禁止站人，吊物下应禁止有人逗留和行走，安排专人指挥。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
15. | 水溶液锂电池称重给煤机 | 通用机械类 | 锅炉工序 | 机械伤害、触电伤害、粉尘、高处坠落 | 一、主要风险 1、清理内部积料未停电造成机械伤害。 2、点检设备时靠近转动部位或突然启动造成人员机械伤害。 3、电机设备接地线不良、线路绝缘不良或者有破损致漏电。 4、维护、润滑设备和处理故障时未停电挂牌，设备启动成造成的机械伤害和触电伤害。 5、清理疏通高处堵塞造成的高处坠落伤害。 6、设备现场因设备运转或者密封不严造成的粉尘泄漏或者扬尘。 二、控制措施 1、制定设备巡视检查制度，严格对管道连接处检查，发现泄漏及时处理。 2、点检设备时严禁靠近转动部位。 3、加强点检，确保电气设备接地、线路绝缘完好。 4、维护、检修、润滑时必需停电挂牌，做好安全措施，现场安排专人监护。 5、人员长期在作业现场必需正确穿戴安全帽和护目镜和防尘口罩。 6、严格执行操作规程，高空作业必须扎安全带，并对所使用工器具检查确认，并做到正确使用 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
16. | 碎煤机 | 通用机械类 | 锅炉工序 | 机械伤害、触电伤害、粉尘、噪音、高处坠落、火灾 | 一、主要风险 1、清理内部积料未停电造成机械伤害。 2、点检设备时靠近转动部位或突然启动造成人员机械伤害。 3、电机设备接地线不良、线路绝缘不良或者有破损致漏电。 4、维护、润滑设备和处理故障时未停电挂牌，设备启动成造成的机械伤害和触电伤害。 5、清理疏通高处堵塞造成的高处坠落伤害。 6、碎煤机检修中的动火作业造成火灾。 7、设备现场因设备运转或者密封不严造成的粉尘泄漏或者扬尘和噪音。 二、控制措施 1、制定设备巡视检查制度，严格对管道连接处检查，发现泄漏及时处理。 2、点检设备时严禁靠近转动部位，转动部位必须安装防护罩。 3、加强点检，确保电气设备接地、线路绝缘完好。 4、维护、检修、润滑时必需停电挂牌，做好安全措施，现场安排专人监护。 5、人员长期在作业现场必需正确穿戴安全帽和护目镜和防尘口罩、耳塞。 6、严格执行操作规程，高空作业必须扎安全带，并对所使用工器具检查确认，并做到正确使用 7、建立健全火灾事故应急预案，并定期组织演练，配置必要良好的应急救援器材。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
17. | 滚筒筛 | 通用机械类 | 锅炉工序 | 机械伤害、触电伤害、粉尘、噪音、高处坠落、火灾 | 一、主要风险 1、清理内部积料未停电造成机械伤害。 2、点检设备时靠近转动部位或突然启动造成人员机械伤害。 3、电机设备接地线不良、线路绝缘不良或者有破损致漏电。 4、维护、润滑设备和处理故障时未停电挂牌，设备启动成造成的机械伤害和触电伤害。 5、清理疏通高处堵塞造成的高处坠落伤害。 6、设备检修中的动火作业造成火灾。 7、设备现场因设备运转或者密封不严造成的粉尘泄漏或者扬尘和噪音。 8、设备润滑油泄漏造成火灾。 二、控制措施 1、制定设备巡视检查制度，严格对管道连接处检查，发现泄漏及时处理。 2、点检设备时严禁靠近转动部位，转动部位必须安装防护罩。 3、加强点检，确保电气设备接地、线路绝缘完好。 4、维护、检修、润滑时必需停电挂牌，做好安全措施，现场安排专人监护。 5、人员长期在作业现场必需正确穿戴安全帽和护目镜和防尘口罩、耳塞。 6、严格执行操作规程，高空作业必须扎安全带，并对所使用工器具检查确认，并做到正确使用 7、区域内消防设施完好。 8、建立健全火灾事故应急预案，并定期组织演练，配置必要良好的应急救援器材。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
18. | 输煤皮带 | 通用机械类 | 锅炉工序 | 机械伤害、触电伤害、粉尘、火灾、 | 一、主要风险 1、作业中人员从输送带下穿越或从上跨越 2、皮带运行中用手处理皮带上的粘着物。 3、电机设备接地线不良、线路绝缘不良或者有破损致漏电。 4、维护、润滑设备和处理故障时未停电挂牌，设备启动成造成的机械伤害和触电伤害。 5、安全装置失效。 6、设备检修中的动火作业造成火灾。 7、设备现场因设备运转造成的扬尘和噪音。 8、现场照明不足人员操作造成伤害。 9、皮带未按规范带载荷停机。 10、皮带跑偏时用手拔托辊、用工具拔正皮带 11、皮带长时间在煤粉、木块、电缆上摩擦作业 二、控制措施 1、制定设备巡视检查制度，操作人员依据规范进行检查，发现缺陷及时停机处理。 2、点检设备时严禁靠近转动部位，转动部位必须安装防护罩。 3、加强点检，确保电气设备接地、线路绝缘完好，电气设备必需符合防爆规范。 4、维护、检修、润滑时必需停电挂牌，做好安全措施，现场安排专人监护。 5、人员长期在作业现场必需正确穿戴安全帽和护目镜和防尘口罩。 6、皮带断带检修时皮带廊道禁止行人，防止路带。 7、区域内消防设施完好。 8、现场照明系统完好。 9、设备转动时严禁用手或工具调整、触摸皮带等一切运动部件。 10、及时清理皮带上的摩擦物 11、建立健全火灾事故应急预案，并定期组织演练，配置必要良好的应急救援器材。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
19. | 输渣皮带 | 通用机械类 | 锅炉工序 | 机械伤害、触电伤害、粉尘、火灾、高温烫伤 | 一、主要风险 1、作业中人员从输送带下穿越或从上跨越 2、皮带运行中用手处理皮带上的粘着物。 3、电机设备接地线不良、线路绝缘不良或者有破损致漏电。 4、维护、润滑设备和处理故障时未停电挂牌，设备启动成造成的机械伤害和触电伤害。 5、安全装置失效。 6、因皮带输送物温度较高造成的烫伤。 7、设备现场因设备运转造成的扬尘和噪音。 8、设备润滑油泄漏造成火灾。 9、皮带未按规范带载荷停机。 10、皮带跑偏时用手拔托辊、用工具拔正皮带 11、皮带长时间在木块、电缆上摩擦作业 二、控制措施 1、制定设备巡视检查制度，操作人员依据规范进行检查，发现缺陷及时停机处理。 2、点检设备时严禁靠近转动部位，转动部位必须安装防护罩。 3、加强点检，确保电气设备接地、线路绝缘完好。 4、维护、检修、润滑时必需停电挂牌，做好安全措施，现场安排专人监护。 5、人员长期在作业现场必需正确穿戴安全帽和护目镜和防尘口罩。 6、皮带断带检修时皮带廊道禁止行人，防止路带。 7、区域内消防设施完好。 8、现场照明系统完好。 9、设备转动时严禁用手或工具调整、触摸皮带等一切运动部件。 10、及时清理皮带上的摩擦物 11、建立健全火灾事故应急预案，并定期组织演练，配置必要良好的应急救援器材。 | 车间级 | 热电中心 | 程彩龙 | |
本文发布于:2023-06-18 14:50:18，感谢您对本站的认可！
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