工程名称 | 施工单位 | |||
施工地点 | 烟气脱硝催化剂 交底项目 | 爬架 | ||
交底内容 | ||||
安全交底 1.安装作业人员必须持证上岗，经高空作业及架体搭设培训合格后上岗。进入现场必须戴安全帽，穿着劳保鞋，遵守甲方及云南建投建筑机械有限公司现场安全生产管理规定，接受工程业主方、监理方的监督管理；作业人员必须遵守岗位及设备操作规程，严禁违规、违章作业；项目管理人员对甲方及监理方提出的安全技术整改通知，必须按要求进行整改及回复，若不能及时整改的隐患，必须采取防护措施，并报甲方及监理和事业部进行协调解决。 2.严格执行建筑施工工具式脚手架安全技术规范，所有构件、电动葫芦、防坠防倾装置、电控箱等入场均进行验收，不合格或严重变形的禁止使用安装。 3.现场地面组装作业：作业区必须拉警戒线，无关人员不得进入组装作业区，存在交叉作业时必须有安全员监控作业区。构件运输至安装区域后，分类堆放，按图纸在地面进行组装，所有连接螺栓必须紧固，不合格或严重变形的构件不得组装，吊装作业时必须指定专人指挥，遵守吊装十不吊原则，检查吊具、吊绳完好。按照安装机位顺序组装，在安装过程中如果使用电动扳手，必须遵守手持电动工具操作规程，必须使用3芯橡胶电缆线，开关箱必须使用额定动作电流小于0.15ma，额定动作时间小于0.1s的漏电开空，开关板必须完好，且一次线要有临时固定，二次线必须小于2米，线路不得有破损，接头要牢固。使用人力扳手紧固，不要用力过猛，以防反力伤人，连接螺栓标准件必须达到40-65N/M的拧紧力。 4.安装人员必须配备必要的安全带，安全绳、工具包、防滑鞋，手套等安全防护用品，在上岗前必须进行安全防护用品的检查，必须正确使用，高空作业人员必须身体健康，患高血压、心脏病、恐高症等人员不得从事安装作业。 5.安装作业前，技术员、带班人员必须召集安装班组、吊车司机或塔机司机对安装顺序，及安装要求，进行全面交底，确定吊点及起吊方法，以及第一榀主框架的安装位置及安装方法，配备对讲机及专人信号指挥。 6.安装前检查混凝土强度必须大于C20，预埋件孔洞距小于15MM的位置。 7.检查吊点、吊绳、牵引绳完好，安装区域十米内设吊装警戒区，拉红线，指定专人警戒，无关人员不得进入安装区内，架体下方不得有人员。 8.透风窗地面吊装人员检查吊点，捆绑好吊绳后，无关人员不得在吊装区内，必须在起吊面的两侧，吊装作业时注意不得拆弯架体，必须垂直吊立。 9.在安装过程中，作业人员必须正确使用安全防护用品，高处作业必须系挂安全带及安全绳，将安全带挂于牵固位置，安全带必须高挂低用，安全绳不能有人工接接头，必须穿防滑鞋进行作业，在同一垂直立面上下交叉作业，必须有安全防护措施。 10.单榀架体在吊至安装位置时，地面人员用牵引绳作临时固定时，必须系在结构受力处，楼层安装人员稳固对点时，不要用力过大，站位要稳，安全带必须系挂，楼层安装人员在安装穿墙螺栓时，人字梯及马凳必须稳固，大扳手用力均匀，调整好同一机位2-3个防坠装置在同一垂直线。检查好所有机位位置符合要求、防倾和防坠装置起作用后，方可松吊勾卸载；顺序安装第二个单榀架体，在两个架体安装过程中必须保持垂直度与水平度，在对两架体连接时，安装人员必须站在大于半个安装孔的合理错口位置，不得用力过大，损伤安装孔，作业人员站位要稳，系好安全带，抽出撬棍时注意不得过猛，以免掉入作业层下方伤人，作业人员在安装竖向立杆连接件时，必须使用工具包，安装完的工具及螺栓及时放入工具包内，安装完工后，检查确认受力传递至承力座，防倾和防坠装置起作用，形成整体后，吊勾方可卸载。 11.安装作业未完工要注意两头端口做好临边防护，防止人员高坠。 12.架体安装完成后，全数检查架体整体垂直度小于5‰，水平度误差小于30MM内要求内，按安装质量验收标准进行架体自检。 13.电器安装，由专业电工，按布置方案，安装总控箱及分机箱、注意电动葫芦运转的方向，确保所有电动葫芦的运转方向一致。电工作业前必须穿着绝缘鞋，所有电控箱必须检查，导线必须用鼻子紧固，裸头处用绝缘胶布包裹好，接地线要按规范连接，所有电缆线必须绑扎且绝缘良好，电箱必须固定放置、防雨。安装完成后，全数检查开关箱所接电动葫芦的运转方向一致后，单机位点动起动，分段调试。 14.整体安装完成，经自检合格后，由使用、监理、安装三方进行验收。验收合格后方可投入使用。 15.遇五级以上大风、雷雨天、大雾、雪天、夜间、信号不明、不得进行安装、升降作业。 16.安装班组在每天开工前必须根据每天的工作安排，进行班前安全教育及技术交底事项，安全员要在现场进行安全巡回检查，发现隐患及时排除，班组每周必须召开安全生产会议，并对作业人员进行安全教育，对违规、违章作业的作业人员进行教育，重大违规、违章行为要严肃处理，发生生产安全事故要在第一时间报告公司、甲方及监理，并组织人员进行抢救，按我公司应急救援预案进行处置。 17.进入现场遵守现场安全管理规定，做到安全文明施工，注重环保，确保消防、现场需进行动火作业的，动火人员必须持证上岗，需申请动火作业票，并安排监火人员携带灭火器材现场监控。 | ||||
技术交底 一、工程概况 本工程4#栋地上共25层，建筑高度73.7米，建筑层高2.9米，结构形式为框架剪力墙结构，外围有悬挑阳台和飘窗，本工程使用铝模进行施工。 本工程拟4#楼从2层顶开始预埋，4层顶浇筑结束后施工总包方拆除5层以下落地脚手架，开始安装使用整体全钢附着式升降脚手架。 （1）本工程4#栋共设置41个机位，分2组（两个单元）。 （2）该架体为型材设计制作，采用并排的更具有整体刚性的立杆及特制竖向11m轨道，提升设备为7.5T-DHP环链电动葫芦，用摆齿式防坠落附墙支座作为整个架体的机械防坠器，并使用同步控制系统实现整套附着升降脚手架的辅助智能同步及超负载预警和智能停机。 局部镀锡（3）本工程附着式升降脚手架架体高度为13.5米，5层脚手板，平台宽度为600mm，离墙采用花纹板制翻板（其中架体第1、3层翻板满铺），覆盖4倍半楼层高度，各层脚手板间距为3米。 二、安装注意事项 1.核对脚手架组装材料与设备的数量、规格、检查产品合格证（出厂合格证），材质检验报告等文件资料，必要对照进行抽样检验。主要安装材料应满足以下规定： （1）全钢附着升降脚手架外观表面质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150，端面平整；所用材料实际壁厚不得小于标准准公称壁厚的90%； （2）焊接件焊缝应饱满、并符合设计要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷； （3）螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象； 数字媒体播放系统（4）螺栓螺母及丝杆有丝牙缺失等现象。 2．准备必要的电式具、机械工具和机电设备并检查其是否合格； 3. 整体全钢附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时，应核核验塔吊的施工技术参数是否满足需要； 4. 整体全钢附着升降脚手架安装搭设前，应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔地孔径、垂直度等，还应核实预留螺栓孔或预埋件混凝土的强度等级。预留螺栓直径的中心位置应偏差应小于15mm，预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm，预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时，应采取合理的补救措施，要考虑措施的可行性。 5.安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平支撑措施，确保架体稳定。 牧一征6.安装主要控制尺寸： 1）防坠器靠墙一面离轨道中心距离≤210mm（200—210为最佳）； 2）架体操作平台板端面离墙距离为450mm（445-455为最佳）； 3）轨道及架体自身垂直度偏差≤4‰（即≤30mm）； 4）架体安装完成后整体高差≤50mm，相邻机位高差≤20mm； 7.安装必须从转角处开始（一般四个转角起头），无飘板、雨棚情况下安装高度应保证底层平台与楼面平齐。 8.安装螺栓的使用满足以下规定 1）所有螺栓必须扭紧； 2）螺栓禁止用小锤敲打；短信支付平台 3）左右立杆间对拼采用M16x130（每层2组，上下间隔1.5m）固定机位（Z字架处）需采用M16x150螺栓； 8.吊装钢绳直径≥16，必须使用高强螺栓吊装（吊装完成螺栓需取出或带上螺母）；出现毛刺、断丝的钢绳立即给予更换； 9.所有进场材料整齐堆码，安装完成后剩余材料及时清场（包括螺栓），杜绝杂乱差的施工现场；升降架体之前必须将架体上的所有杂物清理干净。 10.每个机位安装防坠装置不得少于3个，防坠装置必须确认制动有效。 11. 整体全钢附着升降脚手架邻近高压线时，必须有相应的防护措施。 三、其他说明 （1）本工程不需要使用卸料平台； （2）本工程不涉及安装采光井内部防护架； （3）本工程塔吊可完全覆盖4#楼，塔吊尖部最大的起吊量为1.3吨； （4）本工程凸窗处用到800mm加高件，200飘板处用到200mm加高件，阳台处用到100mm加高件； （5）本工程在转角处的非标架体，需要对各个相应的架体安装起加强作用的异形桁架，分别安装在第二、三、四层； （6）本工程施工电梯进入爬架两层，对应的架体仅保留上面三层； （7）本工程架体第一、三层翻板满铺，全封闭，第二、四、五层翻板不是满铺。 | ||||
交底人（签字、按手印）： | 专职安全员（签字、按手印）： | |||
接受人（签字、按手印）： 交底日期: 年 月 日 | ||||
本文发布于:2023-06-18 14:46:03，感谢您对本站的认可！
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