赶工期如何确保质量？看看中建公司怎么做
为了加强本项目工程施工质量管理，确保本工程施工质量，规范管理人员现场施工质量控制，达到统一化、标准化、合理化目标，经项目部研究讨论后，特制订模板工程、钢筋工程、混凝土工程质量保障措施以指导。 一、模板工程保障措施：
1、模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。 2、架体搭设参照模板方案。重点注意立杆起步离墙不大于350mm，扫地杆。立杆自由高度不大于600mm，立杆间距不大于900mm，架体整体性，悬挑支撑不能在外架加固，禁止内外架连接。
3、梁模板支撑及加固：梁模板方木必须背楞（小截面），方木搭接不小于两跨，梁底采用步步紧，扣板截面小于400的梁采用方木或模板顶在立杆上，大于等于400的梁侧用钢管上夹杆，并用大头楔顶死。梁高大于600mm时，设一道￠14对拉螺栓，梁高大于800mm时，设两道￠14对拉螺栓且梁底需采用钢管回顶。梁内放顶模棍或水泥支撑。
电子鱼竿4、顶板铺设：主龙骨为两根40*80mm方木合并（或双钢管），次龙骨为40*80方木，方木均使用背楞，禁止平放，次龙骨间距300mm，距离梁边、墙边不大于100mm。方木搭接
不小于两跨。顶板必须严丝合缝，铺设前先将板边砼清理干净，对于损坏的，需在平行于厚度的方向粘贴双面胶带。
5、墙模板支撑：螺杆眼间距450mm，背楞方木间距250mm，水泥内撑间距450mm，上下加设锁口方，门窗洞口设斜支撑，模板拼为整板上墙，根部在暗柱箍筋和墙体水平筋上 焊定位筋，定位筋两端耍防锈漆。外墙外侧模板下挂至下一层顶端螺杆眼，并穿螺杆加固，并于层接茬处加设双面胶条。重点电梯井方正、外墙及楼梯墙。
6、降板支设：降板采用定型钢框，重点注意标高控制，不得直接放在顶板上铁表面，需加设马镫。
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7、模板拆除，墙体模板拆除时，先选最晚浇筑的墙体试拆，无粘模现象即可全面拆除，顶板拆除必须有项目部签发的拆模申请
8、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：
现浇结构拆模时所需砼的最低强度拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
拆模时，应注意以下几点：
（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。
（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
萝卜切条机（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。
二、钢筋工程质量保障措施：
1、钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。 2、竖向钢筋校正：钢筋绑扎之前，根据结构边线或控制线对位移的钢筋进行校正，保证其保护层厚度（具体办法后续）。
芯片封装3、穿箍筋：暗柱箍筋封钩必须交替布置，不得在同一方向，对于长度小于200mm的箍筋，先将其封勾处进行绑扎，保证其上墙后的平整和闭合，不翘角。同时注意，单肢箍也需同时穿入，否者后续施工无法保证两个弯钩达到135°。
4、套筒连接：直径大于16的钢筋采用直螺纹连接，小规格钢筋采用绑扎接头。
套筒连接前，先检查端头是否平整，对于马蹄形端头不做使用，做返厂处理；连接时，均匀用力，两端各露1.5丝，禁止现将套筒一端拧紧之后再结上部筋，防止两端露丝不均匀。接筋完成后即进行自检，将合格的涂上油漆。
弹片开关5、绑扎搭接：
(1)暗柱绑扎：先在竖筋上将箍筋间距进行划线标识，标识位置为构件的两个对角，以此保证箍筋的间距和平整度。
(2)墙体钢筋绑扎：先绑扎竖向梯子筋，再沿垂直方向绑扎三道水平筋（上、中、下），在水平筋上按间距竖筋间距划线标识，再进行竖向钢筋接筋，最后进行水平筋绑扎和拉钩挂设，完成墙体钢筋绑扎。注意：拉钩挂于水平筋外侧，两端均需弯折为135°，垫块采用塑料垫块，梅花布置间距不大于1m。
(3)梁筋绑扎：注意锚固长度，切记一端锚入支座过长，一端锚入支座过短，注意梁底垫块，梁侧垫块、腰筋、箍筋加密区，架立筋搭接尺寸，位置。
(4)板筋绑扎：注意锚固长度，切记一端锚入支座过长，一端锚入支座过短，上下保护层控制，洞口加筋，板筋与梁交接处必须与梁全部绑扎。
(5)悬挑构件绑扎：注意锚固长度，箍筋加密区，构造钢筋，负筋保护层。
6、成品保护：墙体离板面500高处放置水平梯子筋，暗柱绑扎1套箍筋作为定位箍，控制纵筋间距及保护层厚度。混凝土浇筑过程中必须有人看筋，对破坏的钢筋及时恢复。
三、混凝土工程质量保证措施：
1、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。禁止在混凝土面直接加水。
2、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。
3、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。（二）砼的浇筑
（1）施工准备
（2）砼振捣施工要点：
①砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。
②使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。
③振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。
