操作 顺序 | 操作项目、内容、方法及要求 | 技术要求 | 存在风险 | 风险控制措施 | 应用辅助工具用具 |
1 | 启泵前检查 | ||||
1.1 | 智慧农业控制系统进入泵房前应打开门窗通风。 | 轴流风机通风 | 油气中毒 | 检测有毒有害气体浓度 | 有毒有害气体检测仪 |
1.2 | 检查机泵及进出口管路各部螺钉是否松动,清理周围的障碍物。 | 用力不当,碰伤或刮伤 | 站姿准确,手握牢。紧固螺丝用力不能太猛。 | 手套,200mm、250mm活动扳手各一把和8-32mm梅花扳手1套。 | |
1.3 | 检查各种仪表是否齐全准确,灵活好用,过滤器有无堵塞。 | 压力表量程1.0MPa,必须在校检期内 | 碰伤 | 仔细观察 | 200mm活动扳手、螺丝刀 |
1.4 | 查电气设备和接地线是否完好。检检查启动按钮是否漏电。 | 500V验电器 | 触电 | 戴绝缘手套 | 500V试电笔一支 |
1.5 | 顺着泵的旋转方向盘车3-5圈,转动是否灵活、无刮卡。保证填料滴漏管无堵塞,污油管伴热循环畅通。 | 地漏畅通 | 碰伤或刮伤手 | 盘车不能用力太猛 | 450mm管钳一把 |
1.6 | 打开泵进口阀门,向过滤缸及泵内灌满液体,同时打开泵的出口放空阀排尽过滤缸及泵内的气体,活动出口阀门,开关自如。导通流程。 | 要排尽过滤缸内气体 | 磕伤手,丝杠飞出伤人。油气中毒。 | 开关阀门人要侧身开关阀门。排气时人站在上风口。 | F扳手一把,排污桶一个。 |
1.7 | 启泵前通知有关岗位进行联系,做好准备工作。 | 仔细观察 | |||
2. | 启运操作 | ||||
2.1 链式运输机 | 按启动按钮,泵压上升稳定后,缓慢打开泵的出口阀门,调节好泵压及流量,并挂上运行牌。 | 2-3min必须打开出口阀门。 | 碰伤磕伤手,丝杠飞出伤人。 | 侧身平稳操作开关阀门用力不能太猛。 | F扳手一把 |
2.2 | 检查泵的进出口压力是否在规定的范围,压力是否平稳。 | 压力控制在0.2-0.4Mpa | 仔细观察 | ||
2.3 | 检查各密封点不渗不漏。 | 填料密封10-30滴/分,机械密封10滴/份。 | 仔细观察 | ||
2.4 | 检查机油液位是否在正常范围内,油质是否合格。 | 看窗的1/3-1/2 | 仔细观察 | ||
2.5 | 检查机泵轴承温度和电机温度不超温,轴承油环带油良好。 | 电机温度不超过70℃,轴承温度不超过65℃. | 碰伤或刮伤 | 用手背试电机温度或用温度计 | 温度计100℃一支 |
2.6 | 检查电机工作电流不超额定电流 | 电流不超40A. | 触电 | 仔细观察,注意身体与配电柜的距离 | 绝缘手套 |
2.7 | 泵机组震动不超过0.06mm,无异常声,无异味。 | 振幅不超过0.06mm | 仔细观察 | ||
2.8 芯片测试 | 随时注意泵进口端方箱液位变化,防止泵抽空。 | 标准液位3m。 | 损坏机泵,污染环境。 | 按时检查 | |
3 | 停运操作 | ||||
3.1 | 待方箱液位降至标准液位时。 | 标准液位3m。 | 仔细观察 | ||
3.2 | 关小泵出口阀门,按停止按钮,然后迅速关闭出口阀门。 | 2min内必须关闭出口阀门。 | 版税计算 丝杠飞出,填料刺漏。 | 侧身开关阀门 | F扳手一把 |
自动检票机3.3 | 泵停稳后,顺着泵的旋转方向盘车2-3圈,转动灵活。 | 桁架结构 盘车灵活 | 碰伤 | 不能用力过猛 | 450mm管钳一把 |
3.4 | 关闭进口阀门。 | 丝杠飞出,填料刺漏。 | 侧身开关阀门 | F扳手一把 | |
3.6 | 拉下闸刀,切断电源,挂上停运牌。 | 触电 | 戴绝缘手套,身体和配电柜保持距离 | 绝缘手套,500V试电笔一支 | |
3.8 | 做好停泵记录,通知相关岗位。 | ||||
5 | 清洁和回收工具、用具,清洁现场。 | ||||
本文发布于:2023-06-16 18:13:38,感谢您对本站的认可!
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