煤矿安全监控系统升级改造具体技术要求

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煤矿安全监控系统升级改造

具体技术要求

一、传输数字化

在分站至中心站数字化传输的基础上，将传感器（模拟量）至分站升级为数字传输，所有模拟量传感器至分站的传输必须是数字化，分站连接传感器的接口必须为数字接口。实现安全监控系统的数字化，促进智能传感器发展。

（一）智能传感器应具有故障自诊断等功能，当传感器发生故障时，可将诊断信息实时传输至地面主机，显示故障信息。故障信息包括：通信故障、供电电压偏低、检测元件故障等。

建议优先采用具有在线标校、即插即用、地址重复提醒功能的智能传感器。

（二）对于非数字化传输的模拟量传感器，如通过转换器进行数字化改造,转换器与传感器必须采用一体化设计或一体化固定。

二、增强抗电磁干扰能力要求

（一）安全监控系统及组成设备采用抗干扰（EMC）技术设计，通过以下试验：

1.地面设备3级静电抗扰度试验，评价等级为A。

2.2级电磁辐射抗扰度试验，评价等级为A。

3.2级脉冲抗扰度试验，评价等级为A。

4.交流电源端口3级、直流电源与信号端口2级浪涌（冲击）抗扰度试验，评价等级为B。

（二）厂家应提供矿用产品检测检验机构出具的安全监控系统及组成设备抗电磁干扰能力检测报告。

建议优先采用具有更高抗电磁干扰能力的监控系统。

三、采用先进传感技术及装备

（一）使用架构简单系统以及低功耗激光传感器、自诊断型传感器，鼓励使用多参数传感

器。

1.架构简单：传感器（执行器）至中心站网络层级不应超过 3 层。

建议优先使用传感器至中心站网络层级为2层的架构。

2.系统主要受控元部件及关联设备表中应包含激光、红外、无线、多参数传感器，或提供设备联检报告。

（二）高瓦斯矿井的采煤工作面回风隅角、工作面、回风巷，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及回风流中，应安装使用低功耗激光甲烷传感器。

突出矿井的采煤工作面进风巷、回风隅角、工作面、回风巷，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及回风流中，采区回风巷，总回风巷应安装使用全量程激光甲烷传感器。

突出、高瓦斯、冲击地压矿井回风隅角建议采用无线传感器。

（三）省属低瓦斯矿井至少2个采煤工作面回风隅角、工作面、回风巷和4个掘进工作面及

回风流安装使用低功耗激光甲烷传感器。

（四）核定能力120万吨/年及以上的市县属低瓦斯矿井至少2个采煤工作面回风隅角、工作面、回风巷和4个掘进工作面及回风流安装使用低功耗激光甲烷传感器。

（五）核定能力120万吨/年以下的市县属低瓦斯矿井至少1个采煤工作面回风隅角、工作面、回风巷和2个掘进工作面及回风流安装使用低功耗激光甲烷传感器。

（六）新建矿井、改扩建矿井的改扩建区域、生产矿井新水平的采掘工作面应安装使用低功耗激光甲烷传感器。

（七）矿井安装使用多参数传感器应不少于2台。

（八）系统应具有粉尘浓度监测功能，采掘工作面回风流中应安装粉尘浓度传感器。

四、提升传感器的防护等级

采掘工作面、总回风巷安装使用的传感器防护等级达到IP65，其他地点优先选用防护等级达到IP65的传感器。

五、完善报警、断电等控制功能

（一）系统实现分级报警，根据瓦斯浓度大小、瓦斯超限持续时间、瓦斯超限范围等，设置不同的报警级别，实施分级响应。各级别报警浓度值的设置可由矿井根据相关法规标准和实际情况决定。基本要求如下（以瓦斯为例）：

1.系统传感器分级报警设置应分别基于瓦斯浓度大小、瓦斯超限持续时间、瓦斯超限范围等设置，也可有两种及以上组合进行设置，原则上级数不低于四级，各级的报警浓度、持续时间可根据煤矿实际情况设置。实现示例效果如下表所示：

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