本预案中所指的立式反应器搅拌器包括AB30-10A01、AB40-11A01、AB40-20A01。
立式反应器搅拌器机封的故障通常表现为密封液泄漏。这种泄漏又分内漏和外漏。由于该机封均为双端面机封，一般情况下不会同时出现内漏和外漏的现象，但一旦出现其中一种泄漏，就有必要安排适当的时机进行机封更换。为防止突发故障、或者一旦突发故障也要尽量减少故障损失，特制订本预案。 感温元件
一、防范措施
汽车储物箱>管路接头
1. 工艺操作人员要加强设备巡检，发现异常情况及时向部门领导或中控值班长汇报；高压智能环网柜2. 聚酯部机修人员要加强设备巡检，发现异常情况要及时报告部门分管专业工程师；
3. 部门工艺工程师和设备工程师每天至少一次对该设备进行，发现异常情况要及时报告并妥善安排应急处理；
4. 对该机封进行重点监控；
5. 聚酯部应常年准备好各反应器机封备台，设备工程师在接到机封备台后要及时安排维修人员对新备台进行打压试验，确保备台处于完好备用状态；
6. 采摘网设备工程师在负责落实好机封故障抢修的其余各项准备工作同时，督促施工人员备齐更换机封的各种专用工具，安排落实装置内部协调配合人员等，确保以最快的速度完成机封的抢修工作。
二、搅拌器轴封故障的应急处理办法
聚酯部搅拌器机械密封均为双端面机械密封,对于上端面密封失效,通常的处理办法是在泄漏嘴处引一软管排到地面桶里,在平台上放置一大桶里面加入新鲜EG接到机封入口,隔温座用不锈钢板围焊,防止渗漏的EG滴到保温上引起火灾.此种方法就是通常所说的吊盐水瓶法（外部）。
对于机封内漏，措施之一：利用封闭的密封液腔体造成压力平衡，达到密封的目的，另加装一排尽阀以排放罐内脏的封液；措施之二：在密封液罐上接装氮气管，必要时通过氮气压力达到机封腔平稳作用；措施之三：在EG密封液罐上加装压力表，将新鲜EG通过管线
电磁水泵
连续加入密封液罐，并通过阀门控制密封液腔内压力，使密封腔压力平稳，也种方法就是通常所说的加压法（内部）。
双端面机械密封彻底失效，需停车更换。
三、工艺处理：
中控预先适当提高AB50-22R01、AB60-15R01反应器液位,将第一酯化反应器进料打回流,连续出料,当液位降到30%左右后,停回流,适当泄压,通知设备人员抢修,对于正压反应器机封更换时,中控保持好液位平衡,要加强观看现场实际液位,并控制好其它反应器的参数，拆装机封期间一要开窗，开排风机以加强通风，禁止一切火种，手机全部关机，安排专人监护（拆前准备好充足的消防器材）二要在气相管线引压管上加接真空管道接到真空泵，通过抽真空的方法，将烟气带走，方便于维修。
四、抢修组织
1. 施工单位：聚酯设备人员
2. 机封计划检修时间：8小时/台。
