1、运行维护项目：
（1）检查环境温度若温度下降很多时，应注意检查SF6断路器的SF6气体压力表指示是否正常。 （2）对照SF6断路器本体铭牌上的压力—温度曲线特性，检查SF6气体压力表指示是否正常。
（3）检查断路器各部位应无异常现象：
无漏气及异味；
断路器内部有无异常声响，各接头部份无严重发热现象。
检查瓷套管应无裂纹、破损，无放电痕迹和严重脏污现象。
检查断路器分合指针的指示位置应与断路器实际位置相符。
检查断路器弹簧操作机构是否正常（断路器在各用分闸状态时，合闸弹簧应储能），并检查“机构已储能信号”灯常亮。
检查机构箱门是否关好，箱内应无雨水侵入或杂物。
（4）有停电机会应进行清洗断路器瓷套。
（5）对SF6气体检漏，必要时进行补气。
（6）对SF6气体进行微水测量。
（7）测量导电回路直流电阻。
2、运行人员运行工作制动减速度
（1）SF6断路器发出“SF6气体压力降低报警”或“SF6气体压力降低闭锁跳合闸”光字牌信号后，值班员应到现场检查；
（2）对110kv SF6断路器，若SF6气体压力表指示已降到0.45Mpa 时，应立即汇报调度及上级领导，要求迅速处理，并作好转移负荷的准备；音频切换器
开关柜除湿（3）对110kv SF6断路器，若SF6气体压力表指示已降到0.42Mpa时，应立即将该开关操作电源退出，作为死开关（合位时，插上分闸防动销；分位时，插上合闸防动销），并汇报调度及上级领导，待调度将该回路负荷转移后，采取倒母线的方法，将该回路单独运行在其中一段母线上，用母联断路器切断该回路（针对出现回路）；或采取负荷转移后，用旁路与其形成并联支路，用隔离开关隔离故障断路器；（断开刀闸前，必须退出旁路开关的操作保险） （4）对母联断路器则采用将任一运行回路的“1”和“2”刀闸合上，再断开母联断路器的隔离刀闸（断开刀闸前，必须退出旁路开关的操作保险）；
（5）对220kv SF6断路器，若SF6气体压力表指示已降到0.55Mpa时，应立即汇报调度及上级领导，要求迅速处理并作好事故预想；
（6）对220kv SF6断路器，若SF6气体压力表指示已降到0.5Mpa时，应立即将该开关操作保险退出，作为死开关（合位时，插上分闸防动销；分位时，插上合闸防动销），并汇报调度及上级领导，用旁路与其形成并联支路，用隔离开关隔离故障断路器；（断开刀闸前，必须退出旁路开关的操作保险）
（7）SF6断路器SF6气体压力下降太快时，即使未达到报警压力，也应汇报调度及上级领导，申请处理。
（8）断路器在运行中内部有放电声或其它异常声音时，应立即汇报调度，要求迅速停用，并报告上级领导，要求尽快派人处理。
（9）SF6断路器气压异常升高，应根据负荷、环境温度进行判断，立即向上级汇报情况。
（10）断路器故障跳闸后，值班员应检查SF6断路器SF6气体压力正常，空气回路正常，无漏气现象，发现下列异常情况时，不得将该断路器投入运行，并立即报告调度和上级领导，要求尽快处理。
3、SF6断路器拒合处理
（1）操作控制开关后，合闸铁芯不动。应检查：
熔断器是否完好或小开关跳闸，
机构辅助开关切换是否灵活和正确，
控制开关触点动作是否正常。
（2）操作控制开关后，合闸电磁铁动作，但仍然拒合。应检查：
合闸电磁铁铁芯是否在某点卡住，
合闸电磁铁铁芯顶杆是否变形，
合闸锁扣四连杆机构过死点位置是否过大，
将合闸铁芯按到底，检查四连杆机构尺寸，与装配不符，应调整铁芯行程和冲程，
合闸锁扣对牵引杆的扣入深度是否过大，（应为3-4mm）
若以上检查未发现异常，应检查操作电源电压是否过低。
4、SF6断路器拒分处理
（1）操作控制开关后，分闸电磁铁不动。应检查：
熔断器是否完好或小开关跳闸，
机构辅助开关动合触点是否在闭合位置，
（2）分闸电磁铁动作，但分闸跳扣未释放，导致不分闸。应检查：
分闸电磁铁铁芯是否灵活，有无卡涩现象，
调整分闸铁芯行程和冲程，手按铁芯至终极位置，跳钩尖应与所挂的轴完全脱离；
检查操作电源电压是否过低。
检查跳扣钩合面与轴间间隙是否过小，若过小，应调整。
5、储能后，自行合闸
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（1）合闸锁扣四连杆机构过死点距离小于2mm，调节螺钉，检查四连杆是否灵活；双层杯
（2）合闸电磁铁动作后，在合闸位置或返回途中卡住，或者其他原因，四连杆机构不能返回，进行检查处理；
（3）长期运行后，合闸锁扣与牵引杆扣合面磨损过度，或装配调整不当，进行检修处理。
6、轴弯曲
（1）储能电动机轴弯曲：主要是蜗杆、蜗轮装配不当，离合器打不开，储能终了，电动机轴惯性力作用，发生弯曲，应进行调整。
（2）手摇储能轴弯曲：手动操作时，在棘轮没有完全停止就放下棘爪，造成手摇储能轴弯曲，对弯曲的轴进行校正。
7、密度继电器校验
两辊矫直机7.1结构原理
密度继电器
7.1.1密度继电器通过C形自动充气接头11与气隔上的D形接头连接，储气杯10的内腔与气室连通，波纹管8内充有规定压力的SF 6气体作为比较基准，波纹管的伸缩能触动微动开关9。
7.1.2当断路器内部故障等原因导致气压升高, 波纹管外围气压也随着升高, 波纹管收缩, 微动开关SS触点闭合,发出过压报警信号;由于密封不良等原因引起SF6气体泄漏, 气压下降, 波纹管外围气压也随着下降, 波纹管膨胀, 微动开关SA触点闭合,发出低压报警信号,此时应
补气;若压力继续降低,影响断路器开断性能, 微动开关SV触点闭合,闭缩断路器分、合闸控制回路。
7.1.3由于密度继电器直接装在气室上，波纹管内外的SF6气体承受相同的环境温度和工作温度，因此环境温度的变化不会引起密度继电器动作。
7.1.4波纹管内充入规定压力的SF6气体以及密度继电器动作压力值的调整等工作，都在厂家恒温室（20℃）进行，故波纹管密封重要，在现场密度继电器内部元件不得随意拆卸。
7.2动作压力值现场校验
密度继电器校验仪
现场校验方法：
（1）下校验仪正面的封盖，把手轮从孔中沿导向槽推到底为止；
（2）将#1接头(一端为快速接头)旋上相应的过滤接头后,与现场被校验密度继电器的相应位置连接；
（3）将校验点采样导线的航空接头，同校验仪上的密度继电器接点插座对接，将校验点采样导线另一端红（一对）黑（一对）鱼夹分别与密度继电器的报警（一对）和闭锁（一对）接点连接；
（4）开启电源，预热10分钟；将报警闭琐切换开关打到报警侧；
（5）开启密度继电器阀们F2，观察压力值是否符合要求，若压力值偏低再缓缓开启贮气缸阀门F1，观察压力值到了所要求的压力值后，就关闭贮气阀门F1；
（6）然后反时针方向缓慢摇动手轮减少压力，直到校验仪发出两次哔声告示，表示密度继电器报警动作；
（7）测报警值时，报警闭锁切换开关打到报警侧，测闭锁值时，报警闭锁切换开关打到闭锁侧，反时针方向摇动手轮时，压力减少，顺时针方向摇动手轮时，压力增大，采用增大压力的方法可测量报警或闭锁动作的返回值；
（8）调节压力，观察SF6气体压力表或密度表读数和校验仪上的P值和P20值进行比较，就可以对SF6气体压力表或密度表进行精密校验；
（9）校验工作完毕后，关闭密度继电器阀门F2，开启贮气阀门F1，顺时针摇动手轮，直到底不能动为止，然后关闭贮气缸阀门F1，此时压力调节缸中的SF6气体重新压回SF6储气缸之中，脱开连接气管；
（10）关掉电源，复原。
四、SF6断路器检修试验工作
1、试验：
（1）耐压试验：对于瓷柱式变开距可不做该试验；而对于罐式、GIS及瓷柱式定开距SF6断路器（断口间隙30mm）须做。
（2）介损tgα及电容量测量：对于瓷柱式SF6断路器两者均做，而罐式、GIS SF6断路器不做介损tgα测量，只做电容量测量。
（3）合闸电阻测量：瓷柱式SF6断路器直接测量；罐式、GISSF6断路器在解体时测量。
（4）SF6气体含水量测量：交接、大修后，灭弧室及其相通气室为150ppm，其他气室为2
50ppm；在运行中灭弧室及其相通气室为300ppm，其他气室为500ppm；（测量SF6气体含水量应考虑环境温度和压力影响）
2、SF6气体管理
（1）含水量测量方法：露点法、电解法。
露点法：
工作前作业人员应正确穿戴SF6防毒用品。
检查SF6检测仪是否正常，无短路、接地，正确接线，接通电源，接通开关气阀，将检测仪的调节阀旋至“检测”位置，按反时针方向缓慢调节流量阀，使流量至0.3—0.4ml。
