第七章 纤维增强硅酸钙板
本章包括掺加不同增强材料（有机和无机纤维）、不同生产工艺的纤维增强硅酸钙板（简称硅钙板），主要用于一般工业和民用建筑的隔墙和吊顶。 第一节 品种、规格、技术要求和运输、贮存
一、品种
按生产工艺不同和实际使用要求区分、有隔墙板和吊顶两种。
二、规格
纤维增强硅酸钙板规格 表1-7-1
品 种 | 规格尺寸（mm） | 备 注 |
活性炭面膜长 度 | 宽 度 | 厚 度 |
隔墙板 | 1800 | 900 | 6、7、8、9、10 | 1、摘自《纤维增强硅酸钙板》（沪Q/NJ—536—90） 水质快速检测 2、其他规格产品，可经供需双方协议而定。 |
吊顶板 | 900、595、495、450 | 900、595、495、450 | 5、6 |
| | | | |
三、技术要求
1、性能
硅酸钙板的技术性能 表1-7-2
蓄电池隔板技术性能 | 备 注 电容器组 |
项 目 | 指 标 |
密 度 （g/cm3） | ≤1.2 | 摘自上海市企业标准《纤维增强硅酸钙板》（沪Q/NJ—536—90） |
抗折强度 （Mpa） | >5 |
吸 水 率 （%） | ≈50 |
导热系数 [W/（m·K）] | ≤0.22 |
耐火性能 （h） | >1 |
| | |
2、外观和尺寸允许偏差
硅酸钙板外观质量和尺寸允许偏差 表1-7-3
项 目 | 指 标 |
隔墙板 | 吊顶板 |
| 板的正表面不得有裂缝、粘块及贯穿厚度的杂物 |
形状误差 | 板边直线度 （mm/mm） | ≤2 |
板边垂直度 （mm/mm） | ≤3 |
掉角（长×宽） （mm） | 20×20 | 5×5 |
板面平面度 （mm/mm） | ≤7 |
尺寸允许偏差 实验室流化床 | 长 度 （mm） | ±3 | -3 |
宽 度 （mm） | ±3 | -3 |
厚 度 （mm） | ±10（%） | +1.0、-0.5 |
厚度的不均匀度 （%） | 10 |
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注：摘自《纤维增强硅酸钙板》（沪Q/NJ—536—90）。
四、运输、贮存
产品出厂前应成垛包装，包装底部垫有平整而不致弯曲的木条，每垛每度不宜超过1.2m，然后用铁皮或包装带打包，若未用木格上盖时，包装的板边部位应垫毛毡护边；对需铁路运输的产品除包装底部的木格垫条不得弯曲外，每垛四角处应用木条钉成直角形护角捆装；对不满一垛或未经包装的板材散装运输时，必须轻搬轻放，堆叠整齐，板垛中不得夹入碎块和杂物，装妥后要用绳子捆牢。
产品应按不同规格分别堆放的坚实、平整的场地上或库房中，如用楞木支垫，楞木宽度应大于60mm，长度相当于板宽，楞木的支垫点间距一般为500mm；在场地或库房中以一垛高度平堆，每垛高度不宜超过1.2m，如需双层叠堆，层与层之间的支垫点必须在同一垂线位置。
第二节 硅酸钙板隔墙
一、作业条件
（一）施工准备
主体结构完工，地面完成混凝土垫层或水磨石完成初磨后，才可弹出定位线、边界线和门洞位置。
（二）工具
墙板安装和嵌缝的主要工具有射钉檐、电动冲击钻、板锯、靠尺、线锤、开刀、托板、铲、灰槽等。 （三）辅助材料
射钉、自攻螺丝、膨胀螺栓、嵌缝腻子、接缝纸带、聚氯乙烯油膏、金属压条等。
二、隔墙构造
(1)硅酸钙板隔墙，一般采用轻钢龙骨为骨架，轻钢龙骨骨架参见本篇第十章；隔墙有单层板隔墙和双层板隔墙之分。
(2)隔墙的限制高度一般≤6m，墙高和主龙骨间距有关，当主龙骨采用轻钢龙骨C75系列时，隔墙高度≤600mm，墙高要求3500～4500，主龙骨间距为≤450mm，墙高要求4500～6000mm，主龙骨间距为≤300mm。
(3)主龙骨间距应视面板宽度而定，一般水平间距为300～600mm；垂直方向每隔1200~1600mm加一道横撑龙骨。
(4)墙中的保温、隔声材料均应固定并避免受潮。
(5)所有穿墙管孔应严格用聚氯乙烯油膏修补密封，避免逄低墙的保温、隔声效果。
(6)隔墙具体构造，如墙身结构、隔墙与结构墙面连接、隔墙丁字连接、隔墙转角连接、隔墙与顶板连接、隔墙与门窗框连接、隔墙踢脚、墙面吊挂体固定等，可参考本篇第一章石膏板。
三、施工工艺
(1)墙板安装顺序：墙位放线→将管道纠正在隔墙内→墙垫施工→安装沿地和沿顶龙骨→
安装竖向龙骨→固定门窗洞口→安装隔墙的→面硅酸钙板→填保温材料或吸声棉（仅在隔声隔墙、保温隔墙时有）→钻水暖电管线孔并下管线→验收墙内各种管线→安装隔墙的另一面硅酸钙板→接缝处理→墙面装修→安装踢脚线。
(2)硅酸钙板安装时应纵向铺板，尽量减少水平接缝；板边应落在龙骨中央（龙骨间距应与板宽密切配合）；当墙高大于板高时，板的纵向拼缝处，应加水平龙骨。
(3) 双层硅酸钙板隔板墙安装时，第一层板的固定方法与单层硅酸钙板墙的固定方法相同；而第二层硅酸钙板的拉缝不能与第一层接缝落在同一竖龙骨上（包括析的纵向接缝）。
(4)帖瓷砖的硅酸钙板隔墙，板的安装方法与单层硅酸钙板墙相同，但安装时必须把板的光面朝向龙骨，毛面朝外，以使砂浆能与板结合良好；在毛面的硅酸钙板上抹6mm厚1:1水泥砂浆加107胶结合层，然后在结合层上粘结5mm厚瓷砖。
(5)板与龙骨用4mm×25mm自攻螺钉固定，板周边螺钉中心间距≤200mm，板中间螺钉的中心间距≤300mm。
(6)板接缝处用腻子嵌缝，再巾接缝纸带，刮腻子，打磨平；硅酸钙板嵌缝腻子的配比为：老粉6、石膏1、107胶，水调至适于作业为宜（加石膏粉是为了嵌缝能具有微膨胀性）；嵌缝处一般批嵌2~3次；接缝宽度一般为5~7mm。
(7)由于面板与主龙骨搭接宽度较小（约20mm），所以龙骨间距尺寸必须准确，并且保持垂直。悠悠球轴承
第三节 硅酸钙板吊顶
一、作业条件
（一）施工准备
吊顶轻钢龙骨骨架安装，应待屋面、地面、室内抹灰、管道安装以及灯具部分吊件安装等工序完成后进行。
准备好主要施工工具和辅助材料。
（二）工具
硅酸钙板吊顶主要工具有手锯、圆盘锯、射钉、电动冲击钻、靠尺、线外锤等。
（三）辅助材料
自攻螺钉、射钉、膨胀螺栓、镀锌铁丝、接缝纸带、嵌缝腻子、铝合金压条、密封胶等。
二、一般构造
(1) 吊顶是由大中小龙骨及配件，吊顶面采用硅酸钙板组合成轻钢龙骨硅酸钙板吊顶。吊顶大龙骨分上人吊顶与不上人吊顶两类。UC60-1系列为上人吊顶，活载为80~100kg/m2；UC50-1系列为不上人吊顶，荷载为45 kg/m2（吊顶本身自重和轻型灯具，不承重受其他荷载）。吊顶上一般轻型的灯具可固定在中龙骨或附加横撑上。较重的灯具应吊在大龙骨上。重型的灯具应在楼板中预埋吊钩。
(2) 吊顶轻钢龙骨骨架构造参见第九篇第六章吊顶金属龙骨；硅酸钙板吊顶的有关节点可参见本篇第六章第三节纤维水泥板吊顶。
三、施工工艺
(1) 吊顶硅酸钙板应根据板的规格排列，如450mm×450mm、500mm×500mm、600mm×600mm、600mm×1200mm等，具体排列法由设计确定。
(2) 吊顶板的自攻螺钉，一般钉距为200mm，板与板的接缝处钉距为100mm，并均匀布置。钉孔距板边大于10mm，钉头嵌入板内0.5~1.0mm，钉眼用石膏腻子抹平。
(3) 各种配件均为镀锌铁件，吊杆应刷红丹漆二道。
(4) 板的四周必须固定在龙骨上。
(5) 施工用的临时走道应架设或吊挂在结构构件上，严禁直接搁在UC50或U50龙骨上操作。
(6) 吊顶板用2m直尺检查，水平偏差不大于4mm，接缝处的偏差不大于2mm，明缝对直线偏差，用5m拉线检查不大于5mm。
