一、概述
彩透水地坪是新型的路面环保材料，透水混凝土具有透水，透水，透光的特点，可以有效的解决城市涝，积水问题，较少路面硬化对自然循环的阻断。usb 声卡
二、施工案
(1)原始土壤夯实
(2) 在原始土壤的根底上铺设100mm厚压实公分级配
(3)在压实级配上铺设20mm大砂
小学生文具盒(4)在压实大砂根底上铺摊30mm的彩透水层
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(5) 最后上面层保护剂
三、施工流程
一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此根底上按不同的功能，设计不同的厚度。为降低本钱，可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面，键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证，标美彩提供以下的施工案。
1.施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
A.组织准备：建立健全的施工工程组织机构的人员设置，以能实现施工工程所要求的工作任务为原那么，人员配置要从控制，力求一专多用，一人多职。
B.物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎替代了骨料，在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。
碎的物理性能指标表〔表一〕
序号指标名称指标
1 压碎指标〔%〕＜15
2 针片状颗粒含量〔%〕＜15
3 含泥量〔%〕＜1
4 表观密度〔kg/m3〕＞2500
5 紧装堆积密度〔kg/m3〕1350
6 空隙率〔%〕＜47
物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供给、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。 搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最正确的设置案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干
料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定围需用防护板设防措施。
C.施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。
D.施工前的技术准备：了解和分析工程工程特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。废旧电池的回收与利用
E.配合做根底的土建队，在做地面基层的同时进展专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一局部。
2.施工：在准备工作充分的根底上，人员设备可进场施工。
A.立模:
施工人员在首先须按设计要求进展分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
B.搅拌:
于全搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定围的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备(如型板式斗类)，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进展搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次参加继续进展搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
考前须知:
(1)施工现场须专人负责物料的配比。
(2)格控制水灰比，即控制水的参加量，水在搅拌中分2-3次参加，不允一次性参加。
(3)为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
C.运输
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
D.摊铺、浇筑成型:
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓式进展摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。
考前须知:
(1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。
(2)平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。
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(3)摊铺时尽量快和正确。
(4)因透水混凝土其隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进展施工。
E.养生:
透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊完毕后，经检验标高、平整度均到达要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7天，使其在养护期强度遂渐地提高。
洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开场洒水养护，高温时在8小时后开场养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土外表，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。
养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14-21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。
