透水路面施工方案
透水路面施工分为透水混凝土施工和透水沥青施工两种方式。以下是两种施工方式的具体操作步骤和注意事项。
透水混凝土施工
透水混凝土是一种干性混凝土料，其初凝快，因此在运输过程中需控制混合物的运输时间，一般控制在10分钟以内，并且不要停留，手推车必须平稳。摊铺时，采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1.将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺准平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振动器或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。 注意事项：
松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。
平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。
摊铺时尽量快和正确。
离合器盘当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
为了更好保证下层和上层的黏结强度，最好在素层未完全干燥前做彩层施工易是最佳。
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养护时，透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养护，所有养护期不得少于7天，使其在养护期内强度逐渐地提高。烫发杠子
透水沥青施工
透水性沥青混合料的空隙率较大，因此温度下降速度比普通沥青混合料快，在运输过程中应注意以下几点：
透水性沥青混合料宜采用大吨位运料车运输，以保证在摊铺机前形成一个不问断的供料车
流。运料车在开始运输前，应在车厢及底板上涂刷一层油水混合物，使混合料不致与车厢粘结。
任何情况下，运料车在运输过程中都应加盖苫布，以防表面混合料降温结成硬壳，在运输过程中混合料的温度损失不应超过10℃。
运料车到达现场后，应严格检查沥青混合料的温度，不得低于摊铺温度160度的要求。
以上是透水路面施工方案的具体操作步骤和注意事项，施工过程中需严格按照操作规程进行，以确保施工质量。
透水砖的铺装需要注意以下几点：
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a.在铺装前，应先将基础进行清理，确保基础平整、无杂物。
放气阀b.透水砖的铺装应从一侧开始，逐渐向另一侧铺设。在铺设过程中，应保证砖与砖之间的缝隙均匀，不得出现错位或重叠现象。
c.透水砖的铺设应按照设计图纸要求进行，确保铺设的平整度和坡度符合要求。
d.铺设完成后，应进行压实和震实处理，以确保透水砖与基础之间的紧密贴合。同时，还应对铺设的透水砖进行检查，确保其没有损坏或缺陷。
e.在铺设透水砖时，还应留出一定的伸缩缝，以适应气温变化和基础的变形。伸缩缝的宽度一般为5-10mm。
②透水砖的养护
透水砖的养护是确保其使用寿命和性能的重要环节。以下是透水砖养护的注意事项：
a.铺设完成后，应立即进行养护。在养护期间，应避免车辆或人员在透水砖上行走或停留，以免对其造成损害。
b.在养护期间，应每天进行喷水保湿，以保持透水砖的湿润状态。喷水的次数和水量应根据气温和天气情况进行调整。
c.在透水砖的养护期间，还应注意排水情况。如果发现有积水或排水不畅的情况，应及时采取措施加以解决。
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d.养护期间，应定期检查透水砖的状态，如发现有损坏或缺陷，应及时进行修补或更换。
e.养护期一般为7-14天，具体时间根据气温和天气情况进行调整。
③透水砖的维护
透水砖的维护是保证其长期使用效果的关键。以下是透水砖维护的注意事项：
a.定期清理透水砖表面的杂物和垃圾，以免阻碍排水和影响透水效果。
b.对于有油污或其他污渍的透水砖，应及时清洗，以免对其造成损害。
c.定期检查透水砖的状态，如发现有损坏或缺陷，应及时进行修补或更换。
d.在冬季，应注意防止透水砖受到冰冻和融化的影响，如有必要，可以采取覆盖保护的措施。
e.在使用过程中，应避免重载和频繁的急刹车等行为，以免对透水砖造成损害。
总之，透水沥青混合料和透水砖的施工、养护和维护都需要注意细节，以确保其长期使用
效果和性能。
在铺设透水砖时，首先要在方格网的四个角上挂线，并且每米铺设一道透水砖。在铺设四周的透水砖后，按照透水砖的横向放线，每米一道线，挂在纵向透水砖的位置上，分仓铺设。
