1760纸机操作规程
1.范围
本规程使用于本公司ZW24型1#、2#1760长网造纸机，主要生产精制书写纸、双胶纸、涂料原纸。 3.1 1#1760工艺流程：
纤维配比：按照工艺更改通知单执行
注：1.CPAM使用浓度0.1%
2.双胶、书写表面胶浓度（9-11%）涂料原纸、轻型纸7-9% 3.表面胶使用温度50-65℃
4.染剂在木浆加入前稀释加入。
3.4．打浆工艺参数（见下表）
聚合氯化铝在苛化桶里苛化备用。染料稀释并搅拌备用。 循环5-10分钟循环20分钟循环5-10分钟调成池草浆增白剂染料
木浆抄造mao sugiyama
中性施胶剂必须通过100过滤后通过计量泵使用，滑石粉必须通过100目网子过滤使用，染料、聚合氯
化铝过滤使用。
www.67113.5锥形除砂器工艺参数
3.5.1 进浆压力≥0.3M pa
出浆压力≤0.05 M pa
3.5.2 进浆浓度：0.6-0.9%
3.5.2 使用支数：1段不少于7支
2段不少于2支
3.7 流浆箱工艺参数
3.7.1 流浆箱液位：按照车速调节
墙壁之间3.7.2 流浆箱浆料浓度：0.5-0.9%
3.7.3 流浆箱PH：7-7.5
3.7.4 唇板开口：10-14mm
钓鱼船3.8 网部工艺参数
3.8.1 上网浓度：0.5-0.9%
3.8.2 低真空箱真空度：15—50mmHg
3.8.3 真空吸收箱真空度：40--300 mmHg
3.8.3 水线位置：在2-3真空箱之间
3.8.4 真空伏辊真空度：0.03-0.04MP a
3.9 压榨部工艺参数
3.9.1 吸移辊真空度：高压室0.03-0.04 MP a
低压室0.025-0.035 MP a
3.9.2 吸移辊压网深度：10—20mm
复压1：传动侧0.3-0.4 MP a操作侧0.3-0.4 MP a
复压2：传动侧0.3-0.4 MP a操作侧0.3-0.4 MP a
正压：传动侧0.35-0.4 MP a操作侧0.3-0.35MP a
衣帽光压：传动侧0.2-0.3 MP a操作侧0.2-0.3MP a
3.9.4 湿纸水分：电压跟随电路
出伏辊水分75-80%
出复压水分60-64%
出正压水分58-63%
成纸水分4-7%
3.10、干燥部工艺参数
3.10.1 来汽温度：140--160℃
3.10.2 通气方式：三段通气式
3.10.3 分汽包压力：0.3—0.4 M pa
3.10.5 烘缸各段汽压差：0.05-0.08 M pa
3.10.6 表面施胶剂：
浓度：9-12% 7-9%
表面施胶增强剂：5kg/t纸
3.10.7 施胶机压力：传动侧0.3-0.4MP a操作侧0.35-0.4 MP a
3.11车速：按照纸品种调节
4、纸张质量指标：
按照工艺条件通知单执行
5、生产检查
成纸物理指标检测按照《半成品检验规程》和《纸张检测标准》执行。
