、GIS施工方案编制依据vagoo
江苏××生物质能热电有限公司GIS安装施工方案主要依据以下文件编制：1、山东煤炭设计院和建设单位提供的本工程有关设计图纸；2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90)3、电力行业有关安全、质量、技术文件；二、工程概述江苏××热电有限公司发电项目110kV变电站采用北京北开电气股份有限公司生产的GIS组合电器设备。110KV六氟化硫全封闭式组合电器由断路器、隔离开关、接地开关、母线、电压互感器套管、避雷器、出线套管、就地控制柜等组成，共有9个间隔（2个进线间隔、4组出线间隔、1组母线间隔和2组PT跟避雷器间隔），三相共箱，弹簧操作机构.110kV GIS采用单母线隔离开关分段接线。110kV GIS设备布置于一楼。三、GIS施工组织云南云润仪表制造有限公司现场施工组织如下:施工负责人：××× 1人 技术负责人:××× 1人翻模机
安装班组负责人：××× 1人
焊工：××× 1人
GIS技术人员：××× 3人
高压电气安装工：××× 3人
起重工:××× 1人
机修工人：××× 8人
四、GIS工期规划
六氟化硫组合电器设备拆除及安装时间50-55日
五、GIS施工准备
110KV变电站是江苏××热电有限公司发电项目系统工程的关键环节，确保变电站GIS设备的长期运行可靠性为本次施工的核心要求。北开电气公司GIS设备均采用硬连接，设备出厂时间为2004年9月，整个系统需要进行拆除、吊装、运输、内部检测、二次接线装配、重新安装和现场试验(现场交接试验由江苏××热电有限公司联系电力系统认可的单位完成，需要单独收费）,存在技术要求高、施工成本难控制和工程风险大等显示因数，同时施工过
程中对防尘、防潮、密封的质量要求非常高，因此，施工准备必须充分、全面，为安装创造良好的工作条件.
1。安装技术措施已通过业主方审查、批准,且在施工现场组织技术措施交底工作。
2。保证安装场地具备GIS安装条件。
2.1 土建应完成GIS预埋件施工，且满足承重要求，GIS场地及GIS室能进设备。
2.2 GIS室在施工前要彻底打扫干净保证现场作业无灰尘、无积水.
2。3 GIS设备施工现场要确保土建及其他施工全部退场.
切筋3。 GIS设备按要求全部到位，专用装置性材料和消耗性材料齐全。
4.专用工机具准备充分、齐备，包括气体回收装置、真空泵、充气装置、吸附剂烘箱、微水测量仪、SF6气体检漏仪等设备均应处于良好的备用状态.
施工过程需要用到的安装工具、吊装设备等均准备充分.
5.北开电气股份有限公司及云润企业派出的工程技术人员及时到位，配合施工人员进行设备拆除、重装和调试过程的技术支持及协助购买原厂备件供应。
6．设备二次转运和设备进场顺序的组织安排与GIS设备安装顺序及实际进度协调一致,配合恰当.仔细核对装箱清单和装配图纸,做到箱号、包装图号、设备名称一一对应.要求装哪种
设备，就来该设备.不盲目转运设备，避免场地拥挤，设备堆集，安装秩序混乱.根据该GIS安装的特点，设备进场应遵循以下原则：
6.1 首先发运资料箱和散件箱，目的是便于技术人员尽早熟悉出厂资料和装配图纸，便于散件提早开箱、清点、归类,为安装作好准备。
6。2其次发运专用工机具,包括SF6气体回收装置、SF6气体贮存罐等 ，以便工作人员熟悉有关专用工机具的使用方法。
6.3由于是在室内安装，空间受到限制，所以按照由里到外的顺序进行安装。结合GIS设备安装顺序，有秩序的组织主母线和其他零散装配件的转运进场，设备安装顺序与设备名称、箱号、包装图号的对应关系.
6.4主变进线间隔和线路出线间隔的分支母线出线管的转运，依照实际安装进度穿插进行.
六、GIS施工工艺和技术要求
本节将按照施工工序流程,对各道工序中的工艺和技术要求进行简要的阐述，更详尽的内容可参阅北开电气股份有限公司资料和规程.
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1 。GIS基础核查和基础划线
在GIS室内，土建设置永久性的高程标准点,并提供基础中心线的控制桩位，其精度都在1mm以下，并经复查确定，监理认可。
基础核查和基础划线是必须严格控制误差的施工过程,务必做到准确无误，以确保GIS设备吊装就位有一个精确的参照标准，要严格满足厂家的精度要求。
1.1基础核查
GIS基础采用预埋槽钢,要求基础预埋件高程误差为：每间隔基础预埋件水平最高和最低差不超过2mm，所有尺寸最大允许偏差为±3mm；条形基础不均匀沉降≤5mm；如果预埋槽钢沉降严重变形厉害,则必须对预埋槽钢进行处理，把变形控制在误差范围内。
1。2基础划线
基础划线采用经纬仪和钢卷尺等测量工具进行.按照GIS平面布置图和GIS基础图中注明的尺寸，将断路器中心线，主母线中心线及各个间隔中心线绘制单独从控制桩位返过来.测量始终应采用同一把钢卷尺进行。
2。 设备开箱验收及附件清点
2。1 设备开箱检验
GIS设备运抵现场后，应检查以下项目：
2。1.1 包装应无残损.
2.1.2 所有元件、附件、备件及专用工具齐全，无损伤变形及锈蚀.
2。1.3 瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。
2。1。4 有氮气的运输单元,其压力值应符合产品的技术规定.
2。1.5 出厂文件及技术资料应齐全。
2。2 散件清点、保管
GIS设备散件、附件、备件和装置性材料等种类繁多，数量大，附件材料进行详细登记。开箱后,应认真清点，妥善保管,做到摆放、分类清晰，标识正确,以利安装.
3.GIS安装
在制造厂已组装好的各部件在安装时不得随意拆卸.若必须拆卸时，就先取得制造厂同意，或在制造厂派人指导下进行。
3。1 GIS主体元件安装
3.1.1基准间隔就位
以主母线BUS运输单元为最先就位设备,按照厂家提供的装箱清单及其设计处人员说明，将BUS单元包装箱开箱后吊入110KV GIS安装地点，再进行拼装.
3。1。1。1 为减少安装累积误差，确定主变进线为就位基准间隔,其它间隔应从主变进线间隔开始向两侧依次连接。采用吊车、钢管、撬棍、千斤顶等工机具,将所有间隔主母线单元初步就位.
3。1。1。2采用水准仪、铅锤、千斤顶确定主母线中心标高,主母线中心线标高=基准间隔主母线装配实际中心尺寸+基础埋件最大正误差。主母线两端法兰中心标高误差<±1mm.
3.1。1.3采用铅锤、千斤顶调整主母线中心位置,对中心线误差<±2mm.
3。1.1.4采用调整垫垫平底架，紧固支撑螺栓。
3。1.2 其它间隔对接
3.1.2。1 将基准间隔与预对接间隔中预充氮气放掉，拆下对接法兰面封盖。
3。1。2。2 对主母线罐体通风送氧，罐内作业时，用氧气浓度表测定含氧浓度为18％以上方可进入。
切筋3.1.2.3仔细清理好密封面、密封圈，检查所有导体、绝缘子、连接螺栓有无松动等异常。
3。1。2。4采用吸尘器、无毛纸、无水乙醇、无水丙酮清洁罐体内部,做到罐内干燥、洁净、无尘。
3。1。2.5采用上述施工方式将其他对接间隔初步就位.
3。1.2。6检测主母线对接触头尺寸，保证插入深度38±3mm
橡塑模具3。1。2。7采用水平仪、铅锤、千斤顶调整预对接间隔主母线的中心位置保证中心位置偏差<2mm.3.1。2.8采用定位销对接主母线法兰，以保证法兰对正,紧固连接螺栓。
3。1。2.9采用同样方式固定对接间隔。
3.1。2.10测量主母线回路电阻，实测值应小于1。2倍规定值.
3。1。2。11按照上述方式，安装其余间隔。
3。1。3 母线伸缩节安装
伸缩节按功能分为安装调整用和温度补偿用两种.
安装调整用伸缩节，主要用于吸收因安装基础不平或安装孔距起差造成的误差。
淋幕机
温度补偿用伸缩节，主要用于因热胀冷缩、振动或其它外力作用而引起的管道和设备的小量位移。
具体安装调整方法必须依照厂家安装使用说明的要求进行。
3。2避雷器、电压互感器、进出线套管安装
避雷器、电压互感器及进出线套管应在各部分安装完成后进行安装。
安装时要保证触头连接处可靠接触，安装前先装好内屏蔽罩及导电杆并将外均压环先套在套管上,套管上、下密封面按要求进行可靠处理.
3。3附件安装
配件安装包括各气室的SF6充气管道的安装、气动操作机构的空气管道安装、外壳接地及二次配线等。
3。4 安装工艺
3。4。1在各部分元件连接前，除去盆式绝缘子的保护罩，并用无毛纸蘸丙酮仔细擦洗盆式绝缘子表面及内部导体的表面，以保证其连接的密封有导体的可靠接触，并装上密封圈。
3。4.2安装密封圈
拆下密封面保护罩，检查密封存面和密封的表面，粗糙度是否有磕碰损伤。如果是轻微损伤，用1000号细砂纸或油石仔细打磨，如果情况严重，必须更换新件。
用无毛纸蘸酒精仔细擦洗封面,密封槽和密封圈。
3。4。3 法兰连接螺栓的紧固一律采用力矩扳手紧固，力矩值遵厂规。
3.4.4 更换吸附剂
吸附剂极易受潮，因此安装在GIS气室内的吸附剂一定要经过烘干处理才可装入，烘干温度为280℃，烘干时间为24小时，烘干的吸附剂应放在密闭干燥的容器内冷却至室温后立即装入GIS内,在空气中暴露时间不得超过60分钟。如果吸附剂装入GIS内，又不对密封罐立即抽真空，则超过4小时后应重新处理,再放入。
