1、工程概况
工程名称：南宁市第十四中学教学综合楼
建设单位：南宁市第十四中学
监理单位：广西鼎策工程顾问有限责任公司
施工单位：广西建工集团第三建筑工程有限责任公司
本工程地上6层，地下1层，总建筑面积为11865.21m2，框剪结
构，建筑高度23.8米。屋面防水等级一、二级；
(1) 混凝土构件最外层的钢筋保护层厚度不应小于下表要求： (2) 防水混凝土构件、基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度
(3) 梁板（墙柱）节点处一般存在多层纵筋交汇的情况，此时应满足最外层纵筋保护层厚度，内层纵筋保护层比表中数值相应增加。
(4) 当承台、基础梁侧面处于迎水面时，纵筋侧面保护层厚度为40，非迎水面时取25 ，比表中数值相应增加。
(5) 梁上部纵向钢筋水平方向的净距离，不应小于30和1.5d（d为钢筋的较大直径）；下部纵向钢筋水平方向的净距离不应小于25和d，下部纵向钢筋多于面层时，面层以上钢筋的水平中距比下面面层的中距增大一倍，各层钢筋之间的竖向净距离取25和d之中的较大值。 (6) 当上部墙柱伸入地下与土体接触、或其中一段墙柱临水时，无论其外表面是否设置了建筑防水层，墙柱迎水面、接触土体面的纵筋保护层应按上部结构的保护层厚度增加35(墙)20(柱)，墙柱详图或墙柱表中，标注的墙柱截面尺寸未包括图一中所增加的保护层厚度。
2、编制依据
(1) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015；
(2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013；
(3) 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101-1、16G101-2、16G101-3）；
(4) 《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》（JGJ/T219）
3、施工准备
3.1. 技术准备
熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计，由项目技术负责人项目管理人员进行方案交底，施工员对钢筋班组所有人员进行书面形式技术交底。 3.2. 材料准备
⑴铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。
⑵垫块：购买市场预制好的水泥垫块，或者用细石混凝土制成50mm见方，厚度同保护层，柱使用的垫块内预埋20~22号火烧丝。
3.3. 机具准备
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 3.4. 劳动力准备
钢筋绑扎施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级教育。
4、施工工艺
4.1. 钢筋保护层厚度控制
4.1.1. 工艺流程
(1) 竖向钢筋位移控制:加工框架柱钢筋的保护层定位撑→加工框架柱定位箍筋→加工墙体梯子筋→加工剪力墙竖向钢筋定位卡→定位设施就位；
(2) 现浇板钢筋保护层厚度控制:制作现浇板条形钢筋马凳→下层钢筋网片绑扎→安放现浇板底板钢筋塑料垫块→安放钢筋马凳→上层钢筋网片绑扎→搭设施工跑道→保护成型钢筋。焊接卡盘
4.1.2. 施工控制
为提高钢筋工程的施工质量,制定一系列行之有效的技术措施保证质量目标的实现。
(1) 毛发收集器框架柱钢筋的保护层定位撑:
位置:在混凝土面下5~10mm。
做法:操作面现场制作安装,使用钢筋废料头(长度约3~5cm,必须保证钢筋骨架在模板内不发生偏移,刷好防锈漆,焊在箍筋上,每个面焊两点。
(2) 框架柱定位箍筋:
位置:距混凝土面50cm。
做法:在现场钢筋加工车间预制,用制作好的箍筋加工。使用Φ14~ 16圆钢制作定位箍筋的框架,其余纵向钢筋挡点采用Φ10圆钢制作,挡点长度取30mm。
(3) 墙体梯子筋:
位置:剪力墙钢筋内
做法:在现场钢筋加工车间预制声音检测电路
1) 板栗切口机竖向梯子筋加工
竖向梯子筋是固定于钢筋骨架内不可周转使用的工具;因此,为了节约材料可以使用比墙体立筋大一个直径等级钢筋制作,代替墙体立筋使用。梯档横筋一般使用Φ10圆钢,分为两种长度规格:一种为墙厚减保护层,一种为墙厚减2mm,第一种主要用来限制水平钢筋间距,间距同墙体水平钢筋间距;第二种同时起到控制钢筋网片位置和墙体厚度尺寸作用,其设置间距一般为1.5m且每段墙高不少于三个。
2) 水平梯子筋加工
水平梯子筋类似于竖向梯子筋,但它是可以周转使用的,临时固定在墙体立筋上,当绑扎上层钢筋时,撤除整理后待用。水平梯子筋的纵向筋一般使用Φ12~14钢筋制作,长度控制为墙长且不大于3000mm左右为宜,梯档横筋一般使用Φ10圆钢,长度为墙厚减30mm,距离同墙体立筋间距。
(4) 剪力墙竖向钢筋定位卡
位置:剪力墙中两道,距剪力墙混凝土面5~10cm一道。
做法:现场钢筋加工车间预制,通长
钢筋上面焊钢筋废料头(长度3~5cm,卡住每一根竖向钢筋。如下图示意。
(5) “П”型内撑筋加工
“П”型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具,分为单控和双控两种,单控内撑筋绑扎固定于墙体内,不可周转使用;双控内撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上(平模板上口,可周转使用,能防止混凝土浇注时顶部墙体水平钢筋侧向位移。“П”型内撑筋的支撑筋可根据墙厚选用Φ10~12圆钢制作,长度为墙厚减2mm;墙体水平钢筋挡点选用Φ8圆钢制作,长度为20mm。为防止支撑筋端部锈蚀,可将端部磨成3mm高的圆台形并涂刷两度防锈漆。
(6) 梁、板钢筋保护层控制
使用钢筋保护层塑料垫块及塑料定位卡,间距应控制在600mm以内(即每平方米不得少于3只,呈梅花状排列,保证钢筋保护层的厚度。使用通长马凳筋,选用Φ10~12圆钢制作,间距1m一个,保证现浇板上部钢筋网片的钢筋保护层厚度。在作业面搭设通行道路保证成型钢筋不受踩踏破坏。
(7) 钢筋绑扎施工控制
1) 钢筋绑扎前,应先对预留立筋进行调直、校正,如位置出现偏差可以按照1:6调整到位。
2) 绑扎竖向梯子筋和水平梯子筋,可直接按照梯子筋上设置的梯档筋布置墙体钢筋。梯形筋绑扎要求横平竖直,可利用钢筋绑扎时搭设的脚手架或设置临时支撑进行固定,竖向梯形筋的梯档筋同一楼层标高应统一。竖向梯形筋设置间距不大于2m且每条墙不少于两个,水平梯形筋设于上层板面上200mm处,沿墙长通长设置并与暗柱、附墙柱等的定位箍筋相连,梯子筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3) 墙体竖向和水平钢筋绑扎相对较为简单,不需要划分钢筋间距,不需要每根立筋都吊垂直、水平筋拉通线;而是直接将需绑扎钢筋与梯形筋的梯档筋固定,先接长全部竖向钢筋,然后再逐根绑扎水平钢筋,施工中应注意被绑扎钢筋均应位于梯档筋同一侧且与梯形筋紧贴。
4) 墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设“П”型内撑筋和保护层垫块,内撑筋设置间距为800mm呈梅花形布置,与墙体钢筋用绑丝绑牢;保护层垫块绑扎在纵横钢筋十字交点部位,与内撑筋位置对应。
龙蝎酒5) 框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,箍筋绑
扎前利用定位箍筋来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。
4.2. 楼板厚度控制
4.2.1. 模板安装、楼板标高控制
(1) 墙、柱模板安装前利用水准仪将楼层标高上引1000mm控制线抄测到定点到钢筋主筋上,水平标高线沿柱角主筋做好标示,然后根据标高控制线及移交组给木工班组带班及技术员。
(2) 对梁板的安装及起拱按规范要求1／1000-3／1000木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后铺模板。进行楼板模板支设,木工在支设时注意合板板厚是否均等厚，底标高控制线。
(3) 梁板、楼板安装完后测量员对板面进度抄平，再由质量员复核,复核达到标准后 移交下道工序，钢筋安装。 反光雨衣
(4) 严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱。 5）模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整。
(5) 楼板浇筑时，木工必须看好浇筑过程是否有变形现象，探测工具红外线水准仪定标高，再用同等高度测量。如有变形及时调整。
4.2.2. 楼板钢筋工程控制
(1) 楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位；
(2) 底筋采用150mm高预制混凝土垫块；
(3) 受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中；
(4) 楼板马凳筋间距1m~1.5m,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm左右。保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象。
4.2.3. 砼浇筑前
(1) 待边缘框架柱钢筋绑扎完成后，利用水准仪，将砼完成面标高上引500mm水平控制线，水平控制线沿柱角钢筋做好标示，以便于施工人员在浇筑时进行拉线控制砼浇筑厚度
及平整度。
(2) 安排钢筋工在砼浇筑时对钢筋进行最后的排查，发现板筋绑扎过高的地方进行及时的调整，以保证砼能完全覆盖钢筋，并有2—3cm保护层。
4.2.4. 砼浇筑控制
(1) 浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大,布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料.
(2) 根据在钢筋上做好的结构500㎜线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度及平整度。
4.2.5. 板厚控制
(1) 采用￠14的钢筋焊制小方凳, 小方凳长宽均为200mm,腿高为楼板的厚度,砼浇筑前,由技术员进行详细的技术交底,对施工工艺及操作要领进行讲解,使每个操作工都了解施工要领。严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上。
(2) 严格控制上人时间,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象。
(3) 小方凳的型号根据板的厚度分别制作,不同型号不得混用.具体做法为将小方凳放在相应等高的模板上,间距1m,呈梅花形布置，并保证每块板内至少有4—5个小方凳。砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志，平仓好混凝土表面后及时取出再往后分布。
(4) 利用小方凳进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差,又减少了测量员的放线次数,提高了工程进度.同时利用小方凳进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响,以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差.小方凳间距1m,用2m刮杆平仓可以对大面积的砼板施工化整为零的细处理。且小方凳可以重复使用，有效的避免了材料的浪费。
4.2.6. 制作楼板厚度检测器:
用12圆钢制作,长度600mm左右,前端磨成半圆锥形, 后端焊上同一直径钢筋,长度150mm,使之呈T形,做为把手。根据楼板厚度在钢筋上做标记,砼浇筑完毕初凝前,由质量员用其检测楼板的厚度,以此控制板厚。
5、质量保证措施
